一种汽车尾灯灯罩用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种汽车尾灯灯罩用注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有技术中的注塑模具结构简单，仅仅是通过螺栓辅助两个模具进行合模，在内部工件成型后，脱模较为困难，使用存在不足，为此我们提出一种汽车尾灯灯罩用注塑模具。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种汽车尾灯灯罩用注塑模具，解决了现有技术中的注塑模具结构简单，仅仅是通过螺栓辅助两个模具进行合模，在内部工件成型后，脱模较为困难的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车尾灯灯罩用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部通过第一安装板机构安装有下模具，所述第一安装板机构的顶部的两端均安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部安装有第二安装板机构所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱为中空的圆柱体结构，所述支撑柱的两侧分别开设有滑槽，所述支撑柱的内部安装有液压阻尼器，所述液压阻尼器的活塞杆的顶部安装有活动板，所述活动板与滑槽滑动连接，所述活动板和第一安装板机构之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在支撑柱上，所述第二安装板机构滑动套接在支撑柱上，所述支撑柱的顶部通过螺纹连接有锁紧螺帽，所述第二安装板机构的底部安装有上模具。
5.优选的，所述第一安装板机构包括安装在底座上的第一安装板，所述第一安装板的内部安装有固定夹板，所述第一安装板的侧面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆插入第一安装板的侧面并转动连接有活动夹板。
6.优选的，所述下模具安装在固定夹板和活动夹板之间。
7.优选的，所述第二安装板机构包括滑动套接在支撑柱上的滑套，所述滑套上固定有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定有固定架，所述固定架之间安装有调节杆，所述调节杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定有滑块，所述滑块贯穿第二安装板并连接有安装座机构，所述上模具安装在安装座机构的底部。
8.优选的，所述安装座机构包括固定在滑块底部的安装座，所述安装座的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆贯穿安装座并连接有活动座。
9.优选的，所述活动杆为t型结构，所述活动杆和安装座之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套接在活动杆上。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车尾灯灯罩用注塑模具具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种汽车尾灯灯罩用注塑模具，通过设置支撑机构作为第一安装
板机构和第二安装板机构之间的支撑部件，方便上模具和下模具进行脱模，使用非常方便。
12.本实用新型提供一种汽车尾灯灯罩用注塑模具，采用第一安装板机构对下模具进行固定，第二安装板机构对上模具进行固定，方便不同规格的模具进行配合使用，使用的灵活性非常高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种汽车尾灯灯罩用注塑模具的正视图；
14.图2为图1的正面剖视图；
15.图3为图2中安装座机构的剖视图。
16.图中标号：1底座、2第一安装板机构、21第一安装板、22固定夹板、23螺纹杆、24活动夹板、3下模具、4支撑机构、41支撑柱、42滑槽、43液压阻尼器、44活动板、45弹簧、46锁紧螺帽、5第二安装板机构、51滑套、52第二安装板、53固定架、54调节杆、55螺纹套、56滑块、57安装座机构、571安装座、572活动座、573活动杆、574弹簧、6上模具。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种汽车尾灯灯罩用注塑模具，包括底座1，底座1的顶部通过第一安装板机构2安装有下模具3，第一安装板机构2包括安装在底座1上的第一安装板21，第一安装板21的内部安装有固定夹板22，第一安装板21的侧面通过螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23插入第一安装板21的侧面并转动连接有活动夹板24，下模具3安装在固定夹板22和活动夹板24之间第一安装板机构2的顶部的两端均安装有支撑机构4，支撑机构4的顶部安装有第二安装板机构5支撑机构4包括支撑柱41，支撑柱41为中空的圆柱体结构，支撑柱41的两侧分别开设有滑槽42，支撑柱41的内部安装有液压阻尼器43，液压阻尼器43的活塞杆的顶部安装有活动板44，活动板44与滑槽51滑动连接，活动板44和第一安装板机构2之间安装有第一弹簧45，第一弹簧45套接在支撑柱41上，第二安装板机构5滑动套接在支撑柱41上，支撑柱41的顶部通过螺纹连接有锁紧螺帽46，通过设置支撑机构作为第一安装板机构和第二安装板机构之间的支撑部件，方便上模具和下模具进行脱模，使用非常方便，第二安装板机构5的底部安装有上模具6，第二安装板机构5包括滑动套接在支撑柱41上的滑套51，滑套51上固定有第二安装板52，第二安装板52的顶部固定有固定架53，固定架53之间安装有调节杆54，调节杆54上通过螺纹连接有螺纹套55，螺纹套55上固定有滑块56，滑块56贯穿第二安装板52并连接有安装座机构57，上模具6安装在安装座机构57的底部，安装座机构57包括固定在滑块56底部的安装座571，安装座571的内部滑动连接有活动杆573，活动杆573贯穿安装座571并连接有活动座572，活动杆573为t型结构，活动杆573和安装座571之间安装有第二弹簧574，第二弹簧574套接在活动杆573上，采用第一安装板机构对下模具进行固定，第二安装板机构对上模具进行固定，方便不同规格的模具进行配合使用，使用的灵活性非常高。
19.工作原理：
20.创新点实施步骤：
21.第一步：使用时，下模具3放置在固定夹板22与活动夹板24之间，随后旋转螺纹杆23，螺纹杆23通过与第一安装板21的螺纹传动带动活动夹板24靠近固定夹板22，从而将下模具3固定夹紧，随后通过螺栓将上模具6的一端固定在安装座571上，拉动活动柱572，是活动杆573在安装座571内滑动，活动杆573滑动压缩第二弹簧574，随后将上模具6的另一端固定在活动柱572上；
22.第二步：旋转调节杆54，使调节杆54通过螺纹传动带动螺纹套55，螺纹套55带动滑块56运动，滑块56通过安装座57带动上模具6运动，从而使上模具6和下模具3完成校准，随后旋转锁紧螺帽46，锁紧螺帽46带动第二安装板机构5向下，第二安装板机构5使上模具6与下模具3合模，随后进行注塑作业；
23.第三步：注塑完成后，反向旋转锁紧螺帽46，在第二弹簧574弹力的作用下，第二安装板机构5向下，第二安装板机构5使上模具6与下模具3分离，随后取出工件，完成注塑。
24.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置支撑机构作为第一安装板机构和第二安装板机构之间的支撑部件，方便上模具和下模具进行脱模，使用非常方便，并且采用第一安装板机构对下模具进行固定，第二安装板机构对上模具进行固定，方便不同规格的模具进行配合使用，使用的灵活性非常高。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。