一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及一种双向螺杆挤出机，具体涉及一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机。


背景技术：

2.随着工业技术的快速发展，双螺杆挤出机有许多不同的形式，其主要的差别在于螺杆结构的不同，由于啮合同向双螺杆挤出机具有高转速、大扭矩、高熔融塑化效率、低能耗、混合性能优异等特点，近年来，啮合同向双螺杆挤出机在成型、共混、改性、反应挤出等聚合物加工过程中得到了广泛的应用。
3.中国专利公开了一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机(授权公告号cn 214820671 u)，该专利技术能够通过设置的翻转组件、连接杆、液压组件和放置块，在进行双螺杆的维护时，通过液压组件和放置块的配合，对料斗进行放置，同时翻转组件中双轴电机通过两侧输出轴带动上支架转动，上支架带动上螺筒进行转动，从而打开上螺筒，使双螺杆暴露在外，从而方便进行双螺杆的维护，但是，该装置中需要先将料斗移再将上螺筒翻转，需要分布进行。因此，本领域技术人员提供了一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，包括底座，所述底座上端固定连接有下螺筒，下螺筒上方设有上螺筒，上螺筒与下螺筒两侧均固定连接有连接板，底座上端位于下螺筒两侧固定连接有滑动轨，滑动轨上滑动连接有移动台，移动台上端固定连接有若干卡紧套，移动台上端一侧固定连接有连接座；
5.所述底座上端两侧固定连接有固定架，固定架上滑动连接有移动架，移动架上安装有料斗，料斗下端固定连接有底盘，上螺筒上端一侧固定连接有延长杆，延长杆一端位于移动架上方，上螺筒上端位于底盘两侧固定连接有卡块，底盘位于卡块之间，固定架一侧滑动连接有移动座，移动座上端连接有固定杆，固定杆位于移动架下方，移动座与连接座之间转动连接有连接杆。
6.优选的：所述料斗下端插入上螺筒的内部。
7.优选的：所述固定架上端固定安装有电机二，电机二下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆穿过移动架。
8.优选的：所述底座上端位于下螺筒一侧固定安装有驱动组件，底座上端位于驱动组件一侧安装有电机一。
9.优选的：所述卡紧套位于连接板一侧，卡紧套内部间距小于连接板厚度的两倍。
10.优选的：所述移动座上设有弹簧，移动座与固定架弹性连接。
11.优选的：所述下螺筒与上螺筒之间设有螺杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设计有底盘、卡块、延长杆、移动架、卡紧套，通过料斗在上升的过程中，卡紧套移开使得上螺筒与下螺筒分开，同时料斗还可带动上螺筒上升，方便使用者直接进行维护。
附图说明
14.图1是本申请提供的结构示意图；
15.图2是本申请提供的螺杆的结构示意图；
16.图3是本申请提供的图2中a的放大图；
17.图4是本申请提供的移动座的结构示意图；
18.图中：
19.1、底座；2、下螺筒；3、上螺筒；4、连接板；5、滑动轨；6、移动台；7、卡紧套；8、驱动组件；9、电机一；10、螺杆；11、固定架；12、电机二；13、螺纹杆；14、移动架；15、料斗；16、延长杆；17、底盘；18、卡块；19、连接座；20、移动座；21、连接杆；22、固定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，包括底座1，所述底座1上端固定连接有下螺筒2，下螺筒2上方设有上螺筒3，所述下螺筒2与上螺筒3之间设有螺杆10，所述底座1上端位于下螺筒2一侧固定安装有驱动组件8，底座1上端位于驱动组件8一侧安装有电机一9，上螺筒3与下螺筒2两侧均固定连接有连接板4，底座1上端位于下螺筒2两侧固定连接有滑动轨5，滑动轨5上滑动连接有移动台6，移动台6上端固定连接有若干卡紧套7，所述卡紧套7位于连接板4一侧，卡紧套7内部间距略小于连接板4厚度的两倍，移动台6上端一侧固定连接有连接座19；
22.所述底座1上端两侧固定连接有固定架11，固定架11上滑动连接有移动架14，所述固定架11上端固定安装有电机二12，电机二12下端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13穿过移动架14，移动架14上安装有料斗15，所述料斗15下端插入上螺筒3的内部，料斗15下端固定连接有底盘17，上螺筒3上端一侧固定连接有延长杆16，延长杆16一端位于移动架14上方，上螺筒3上端位于底盘17两侧固定连接有卡块18，底盘17位于卡块18之间，固定架11一侧滑动连接有移动座20，所述移动座20上设有弹簧，移动座20与固定架11弹性连接，移动座20上端连接有固定杆22，固定杆22位于移动架14下方，移动座20与连接座19之间转动连接有连接杆21。
23.本实用新型的工作原理是：
24.本装置在使用时，通过外接电源与控制器进行使用，在需要拆卸时，通过使用者启动电机二12，电机二12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动使得移动架14上升，移动架14与延长杆16接触，底盘17与卡块18内部上端接触，此时移动座20在弹簧的作用下上升，移动座20
通过连接杆21带动连接座19后移，连接座19带动卡紧套7从连接板4上方移开，使得上螺筒3与下落筒2可分开，移动架14继续上升，移动架14通过延长杆16与卡块18带动上螺筒3分离，方便对螺杆10进行维护。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有下螺筒(2)，下螺筒(2)上方设有上螺筒(3)，上螺筒(3)与下螺筒(2)两侧均固定连接有连接板(4)，底座(1)上端位于下螺筒(2)两侧固定连接有滑动轨(5)，滑动轨(5)上滑动连接有移动台(6)，移动台(6)上端固定连接有若干卡紧套(7)，移动台(6)上端一侧固定连接有连接座(19)；所述底座(1)上端两侧固定连接有固定架(11)，固定架(11)上滑动连接有移动架(14)，移动架(14)上安装有料斗(15)，料斗(15)下端固定连接有底盘(17)，上螺筒(3)上端一侧固定连接有延长杆(16)，延长杆(16)一端位于移动架(14)上方，上螺筒(3)上端位于底盘(17)两侧固定连接有卡块(18)，底盘(17)位于卡块(18)之间，固定架(11)一侧滑动连接有移动座(20)，移动座(20)上端连接有固定杆(22)，固定杆(22)位于移动架(14)下方，移动座(20)与连接座(19)之间转动连接有连接杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述料斗(15)下端插入上螺筒(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述固定架(11)上端固定安装有电机二(12)，电机二(12)下端固定连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)穿过移动架(14)。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述底座(1)上端位于下螺筒(2)一侧固定安装有驱动组件(8)，底座(1)上端位于驱动组件(8)一侧安装有电机一(9)。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述卡紧套(7)位于连接板(4)一侧，卡紧套(7)内部间距小于连接板(4)厚度的两倍。6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述移动座(20)上设有弹簧，移动座(20)与固定架(11)弹性连接。7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，其特征在于，所述下螺筒(2)与上螺筒(3)之间设有螺杆(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯塑料颗粒生产用双向螺杆挤出机，包括底座，所述底座上端固定连接有下螺筒，下螺筒上方设有上螺筒，上螺筒与下螺筒两侧均固定连接有连接板，底座上端位于下螺筒两侧固定连接有滑动轨，滑动轨上滑动连接有移动台，移动台上端固定连接有若干卡紧套，移动台上端一侧固定连接有连接座；所述底座上端两侧固定连接有固定架，固定架上滑动连接有移动架，移动架上安装有料斗，料斗下端固定连接有底盘。本实用新型通过设计有底盘、卡块、延长杆、移动架、卡紧套，通过料斗在上升的过程中，卡紧套移开使得上螺筒与下螺筒分开，同时料斗还可带动上螺筒上升，方便使用者直接进行维护。直接进行维护。直接进行维护。


技术研发人员：陈丹
受保护的技术使用者：上海金浦塑料包装材料有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/22