木塑粒子输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及输送管道的技术领域，特别是涉及木塑粒子输送管道。


背景技术：

2.木塑粒子是利用聚氯乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒或粒子，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，在木塑粒子进行注塑作业中，通常需要使用真空泵搭配输送管将储料筒内部的木塑粒子输送至注塑机身的料斗内部，但是输送管通常直接悬空放置，使输送管易在管的弯曲处发生死角弯折，从而易发生堵料的情况出现，并且木塑粒子在输送过程中不断与管的内壁相互摩擦，因此易使输送管内部产生静电，使木塑粒子吸附在管的内壁上，从而使木塑粒子难以继续进行输送，导致装置的可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对木塑粒子和输送管之间摩擦产生的静电进行消除，并且能够减少输送管发生死角弯折造成堵料的情况出现，提高装置的可靠性的木塑粒子输送管道。
4.本实用新型的木塑粒子输送管道，包括底座、顶板、两组支撑块、固定座、管道静电消除器、多组固定卡扣a、多组支撑板、两组固定轴、两组导向辊、多组连接板、两组调节座、两组输送管、两组固定卡扣b、调节组件和支撑组件，支撑组件安装在底座上端面，顶板安装在支撑组件上，两组支撑块左右对称固定安装在顶板上端面，固定座固定安装在两组支撑块上端面，管道静电消除器通过多组固定卡扣a固定安装在固定座上，多组支撑板以两组为单位左右对称固定安装在固定座的上端面，处于同侧的两组支撑板之间固定贯穿设有固定轴，两组导向辊分别转动安装在两组固定轴上，两组输送管分别与管道静电消除器的左右两端相互连通，两组输送管分别从两组导向辊的下部穿过，并且两组输送管通过固定卡扣b分别安装在两组调节座上，调节座的前后两端面上均设有连接板，处于同侧的两组连接板和固定轴之间转动连接，调节组件安装在顶板的上端面，并且两组调节座均与调节组件相互连接；将左部的输送管与外部的储料筒相互连通，将右部的输送管与外部机身上的料斗相互连通，并且在外部真空泵的作用下开始使两组输送管和管道静电消除器对储料筒内部的木塑粒子进输送，在管道静电消除器的作用下，能够对木塑粒子和输送管之间摩擦产生的静电进行消除，并且在导向辊的配合使用下，能够减少输送管发生死角弯折的情况出现，进而减少木塑粒子在输送过程中发生堵料，提高装置的可靠性。
5.优选的，调节组件包括多组滑杠、两组固定块、两组丝杠、两组第一手轮、两组滑块、两组连接块和两组连杆，两组固定块左右对称固定安装在顶板的上端面，处于同侧的支撑块和固定块之间设有滑杠，两组丝杠的内侧端分别与两组支撑块转动连接，两组丝杠的外侧端分别贯穿并转动安装在两组固定块上，两组第一手轮分别与两组丝杠的外侧端固定连接，两组滑块分别与两组丝杠螺纹连接，并且处于同侧的滑块和滑杠之间滑动连接，两组
连接块分别固定安装在两组调节座的下端面，并且处于同侧的滑块和连接块之间通过连杆相互铰接；通过旋拧第一手轮，并且在滑杠的配合使用下，使丝杠带动滑块进行横向移动，经连杆、连接块和连接板的配合连接作用下，使调节座带动输送管围绕固定轴进行转动，并且经固定卡扣b的配合使用下，从而能够对输送管进行导向和稳定夹装，使输送管能够对木塑粒子进行平稳传送，提高装置工作的平稳性。
6.优选的，支撑组件包括固定罩、转轴、第二手轮、第一锥齿轮、螺管、第二锥齿轮、螺杆和限位组件，固定罩固定安装在底座的上端面，转轴贯穿并转动安装在底座的右侧壁上，转轴的外侧端设有第二手轮，第一锥齿轮与转轴的内侧端固定连接，螺管转动安装在底座上端面，第二锥齿轮固定安装在螺管上，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，螺管的上端转动穿过固定罩的上端面，螺杆与螺管螺纹连接，并且螺杆的上端与顶板的下端面固定连接，顶板和固定罩之间通过限位组件相互连接；通过旋拧第二手轮，使转轴带动第一锥齿轮进行转动，从而使第二锥齿轮带动螺管进行转动，并且经限位组件的配合使用下，能够使螺杆带动顶板进行上下移动，进而能够对管道静电消除器和输送管进行上下支撑调节，提高装置的操作性。
7.优选的，限位组件包括多组限位杆和多组限位板，多组限位杆均匀分布固定安装在顶板的下端面，限位杆的下端滑动伸入至固定罩内部，多组限位板分别与多组限位杆的下端固定连接；通过设置限位杆，使螺管在进行转动时能够防止螺杆带动顶板进行转动，只能够使顶板进行上下移动，并且在限位板的配合使用下，能够防止顶板移动超程，进一步提高装置的可靠性。
8.优选的，还包括多组螺栓，多组螺栓均匀分布螺装在底座上；通过设置螺栓，能够使底座固定安装在地面上，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置工作的稳定性。
9.优选的，固定罩前端面设有检修口；通过设置检修口，能够便于对固定罩内部的零部件进行检修更换，提高装置的操作性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将左部的输送管与外部的储料筒相互连通，将右部的输送管与外部机身上的料斗相互连通，并且在外部真空泵的作用下开始使两组输送管和管道静电消除器对储料筒内部的木塑粒子进输送，在管道静电消除器的作用下，能够对木塑粒子和输送管之间摩擦产生的静电进行消除，并且在导向辊的配合使用下，能够减少输送管发生死角弯折的情况出现，进而减少木塑粒子在输送过程中发生堵料，提高装置的可靠性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的第一局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的第二局部轴测结构示意图；
14.附图中标记：1、底座；2、顶板；3、支撑块；4、固定座；5、管道静电消除器；6、固定卡扣a；7、支撑板；8、固定轴；9、导向辊；10、连接板；11、调节座；12、输送管；13、固定卡扣b；14、滑杠；15、固定块；16、丝杠；17、第一手轮；18、滑块；19、连接块；20、连杆；21、固定罩；22、转轴；23、第二手轮；24、第一锥齿轮；25、螺管；26、第二锥齿轮；27、螺杆；28、限位杆；29、限位
板；30、螺栓。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.如图1至图3所示，固定罩21固定安装在底座1的上端面，转轴22贯穿并转动安装在底座1的右侧壁上，转轴22的外侧端设有第二手轮23，第一锥齿轮24与转轴22的内侧端固定连接，螺管25转动安装在底座1上端面，第二锥齿轮26固定安装在螺管25上，并且第二锥齿轮26与第一锥齿轮24相互啮合，螺管25的上端转动穿过固定罩21的上端面，螺杆27与螺管25螺纹连接，并且螺杆27的上端与顶板2的下端面固定连接，多组限位杆28均匀分布固定安装在顶板2的下端面，限位杆28的下端滑动伸入至固定罩21内部，多组限位板29分别与多组限位杆28的下端固定连接，两组支撑块3左右对称固定安装在顶板2上端面，固定座4固定安装在两组支撑块3上端面，管道静电消除器5通过多组固定卡扣a6固定安装在固定座4上，多组支撑板7以两组为单位左右对称固定安装在固定座4的上端面，处于同侧的两组支撑板7之间固定贯穿设有固定轴8，两组导向辊9分别转动安装在两组固定轴8上，两组输送管12分别与管道静电消除器5的左右两端相互连通，两组输送管12分别从两组导向辊9的下部穿过，并且两组输送管12通过固定卡扣b13分别安装在两组调节座11上，调节座11的前后两端面上均设有连接板10，处于同侧的两组连接板10和固定轴8之间转动连接，两组固定块15左右对称固定安装在顶板2的上端面，处于同侧的支撑块3和固定块15之间设有滑杠14，两组丝杠16的内侧端分别与两组支撑块3转动连接，两组丝杠16的外侧端分别贯穿并转动安装在两组固定块15上，两组第一手轮17分别与两组丝杠16的外侧端固定连接，两组滑块18分别与两组丝杠16螺纹连接，并且处于同侧的滑块18和滑杠14之间滑动连接，两组连接块19分别固定安装在两组调节座11的下端面，并且处于同侧的滑块18和连接块19之间通过连杆20相互铰接，多组螺栓30均匀分布螺装在底座1上；首先通过螺栓30将底座1固定安装在地面上，然后旋拧第二手轮23，使转轴22带动第一锥齿轮24进行转动，从而使第二锥齿轮26带动螺管25进行转动，并且经限位杆28和限位板29的配合使用下，使螺杆27带动顶板2进行上下移动，并且在支撑块3和固定座4的连接作用下，对管道静电消除器5和输送管12的高度进行调节，然后旋拧第一手轮17，并且在滑杠14的配合使用下，使丝杠16带动滑块18进行横向移动，经连杆20、连接块19和连接板10的配合连接作用下，使调节座11带动输送管12围绕固定轴8进行转动，并且经固定卡扣b13的配合使用下，从而对输送管12进行导向和稳定夹装，然后将左部的输送管12与外部的储料筒相互连通，将右部的输送管12与外部机身上的料斗相互连通，并且在外部真空泵的作用下开始使两组输送管12和管道静电消除器5对储料筒内部的木塑粒子进输送，同时将管道静电消除器5与外部的电源相互连接，在管道静电消除器5的作用下，对木塑粒子和输送管12之间摩擦产生的静电进行消除，减少木塑粒子在输送过程中发生堵料，直至工作完成即可。
18.本实用新型的木塑粒子输送管道，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的木塑粒子输送管道的管
道静电消除器5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。