一种开炼机连续出片机构的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机反应技术领域，具体为一种开炼机连续出片机构。


背景技术：

2.开炼机是开放式炼胶机的简称，主要用作塑炼，热炼，混炼，出片等等主要工序环节；经检索，现有技术中公开了一种开炼机连续出片装置，其包括第一开炼机、第一输送带、第二开炼机、第二输送带，第一输送带倾斜设置在第一开炼机与第二开炼机之间，第一输送带的末端位于第二开炼机的进料口上方，第二输送带设置在第二开炼机的后方，其采用双台开炼机进行连续翻炼出片，通过第一开炼机进行粗炼，第二开炼机进行精炼，能够避免残留在第一开炼机内的余料浪费，同时能使得胶片密度高、品质好，但其在使用时，当其中任意一台开炼机出片后的胶片品种不好，需要重新回机继续炼胶，若需要将品种不好的胶片重新回传继续炼胶时，其需要停机，将品种不好的胶片手动移动回继续炼胶，其不便于将品种不好的胶片重新回传继续炼胶。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开炼机连续出片机构，以解决背景技术中存在的缺陷，解决了手动将出片品种不好的胶片回传带来的停机问题，无需停机并将品种不好的胶片重新回传继续炼胶。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机连续出片机构，包括第一开炼机、第一输送带、第二开炼机、第二输送带和箱体，第一开炼机和第二开炼机的进料口上分别安装有第一集料斗和第二集料斗，第一输送带设置在第一开炼机的出口和第二集料斗之间，第二输送带设置在第二开炼机的出口和箱体之间，第一集料斗和第二集料斗之间以及箱体和第二集料斗之间均安装有回传组件，回传组件包括第三输送带和第四输送带，第三输送带设置在第二集料斗和箱体上，并且第三输送带与第二集料斗或箱体通过角度调节组件连接，第四输送带设置在第一集料斗和第二集料斗之间或第二集料斗和箱体之间。
5.为了便于对第三输送带进行角度调节，本实用新型改进有，角度调节组件包括第一电机，第一电机安装在第二集料斗或箱体上，第二集料斗和箱体上均转动连接有支撑架，第三输送带设置在支撑架上，第一电机的输出轴与支撑架固定连接。
6.为了便于对第一输送带和第二输送带进行启动，本实用新型改进有，第一开炼机和第二集料斗之间以及第二开炼机和箱体之间均固定连接有两个第一连接板，两个第一连接板之间转动连接有两个第一传动轴，第一输送带套设在第一开炼机(1)和第二集料斗(7)之间的两个第一传动轴(13)上，第二输送带套设在第二开炼机(3)和箱体(5)之间的两个第一传动轴上，两个第一连接板上安装有第二电机，第二电机的输出轴与两个第一传动轴中的一个第一传动轴固定连接。
7.为了便于对第三输送带进行启动，本实用新型改进有，支撑架上转动连接有两个
第二传动轴，第三输送带套设在两个第二传动轴上，支撑架上安装有第三电机，第三电机的输出轴与两个第二传动轴中的一个第二传动轴固定连接。
8.为了便于对第四输送带进行启动，本实用新型改进有，第一集料斗和第二集料斗之间以及第二集料斗和箱体之间均固定连接有第二连接板，第二连接板上转动连接有两个第三传动轴，第四输送带套设在两个第三传动轴上，第二连接板上安装在有第四电机，第四电机的输出轴与两个第三传动轴中的一个第三传动轴固定连接。
9.优选的，第二连接板上通过多个连接条固定连接有支撑板，第三传动轴与支撑板转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种开炼机连续出片机构，具备以下有益效果：
11.该开炼机连续出片机构，通过第三输送带能够接住从第一输送带或第二输送带传输过来的品种不好的胶片并将品种不好的胶片传递到第四输送带上，通过第四输送带将品种不好的胶片回传，通过角度调节组件能够对第三输送带进行角度调节，方便在回传和不回传之间切换，回传时无需停机并能将品种不好的胶片重新回传继续炼胶，同时减轻操作人员的负担，实用性较高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型其他视角的结构示意图；
15.图3为本实用新型第一输送带、第一传动轴和第二电机配合的结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑架、第三输送带和第三电机等配合的结构示意图；
17.图5为本实用新型第四输送带、第三传动轴和第四电机配合的结构示意图。
18.图中符号标记说明：
19.1、第一开炼机；2、第一输送带；3、第二开炼机；4、第二输送带；5、箱体；6、第一集料斗；7、第二集料斗；8、第三输送带；9、第四输送带；10、第一电机；11、支撑架；12、第一连接板；13、第一传动轴；14、第二电机； 15、第二传动轴；16、第三电机；17、第二连接板；18、第三传动轴；19、第四电机；20、支撑板。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.实施例：
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种开炼机连续出片机构，包括第一开炼机1、第一输送带2、第二开炼机3、第二输送带4和箱体5，第一开炼机1 和第二开炼机3的进料口上
分别安装有第一集料斗6和第二集料斗7，第一输送带2设置在第一开炼机1的出口和第二集料斗7之间，第二输送带4设置在第二开炼机3的出口和箱体5之间，通过第一开炼机1进行粗练，通过第一输送带2能够将粗练后的胶片传输到第二集料斗7内，方便第二开炼机3的细练，然后通过第二输送带4能够将细练后的胶片传递至箱体5内。
23.第一开炼机1和第二集料斗7之间以及第二开炼机3和箱体5之间均固定连接有两个第一连接板12，两个第一连接板12之间转动连接有两个第一传动轴13，第一输送带2套设在第一开炼机1和第二集料斗7之间的两个第一传动轴13上，第二输送带4套设在第二开炼机3和箱体5之间的两个第一传动轴 13上，两个第一连接板12上安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与两个第一传动轴13中的一个第一传动轴13固定连接；开启第二电机14，第二电机 14的输出轴转动，通过两个第一传动轴13，能够带动第一输送带2或者第二输送带4转动。
24.更进一步的，第一集料斗6和第二集料斗7之间以及箱体5和第二集料斗 7之间均安装有回传组件，回传组件包括第三输送带8和第四输送带9，第三输送带8设置在第二集料斗7和箱体5上，并且第三输送带8与第二集料斗7或箱体5通过角度调节组件连接。
25.具体的，角度调节组件包括第一电机10，第一电机10安装在第二集料斗7 或箱体5上，第二集料斗7和箱体5上均转动连接有支撑架11，第三输送带8 设置在支撑架11上，第一电机10的输出轴与支撑架11固定连接，开启第一电机10，使第一电机10的输出轴顺时针或者逆时针转动，能够带动支撑架11顺时针或者逆时针转动，进而带动第三输送带8顺时针或者逆时针转动。
26.支撑架11上转动连接有两个第二传动轴15，第三输送带8套设在两个第二传动轴15上，支撑架11上安装有第三电机16，第三电机16的输出轴与两个第二传动轴15中的一个第二传动轴15固定连接，开启第三电机16，第三电机16的输出轴转动，通过两个第二传动轴15，能够带动第三输送带8转动；第四输送带9设置在第一集料斗6和第二集料斗7之间或第二集料斗7和箱体 5之间，第一集料斗6和第二集料斗7之间以及第二集料斗7和箱体5之间均固定连接有第二连接板17，第二连接板17上转动连接有两个第三传动轴18，第四输送带9套设在两个第三传动轴18上；
27.第二连接板17上安装在有第四电机19，第四电机19的输出轴与两个第三传动轴18中的一个第三传动轴18固定连接，开启第四电机19，第四电机19 的输出轴转动，通过两个第三传动轴18，能够带动第四输送带9转动。
28.第二连接板17上通过多个连接条固定连接有支撑板20，第三传动轴18与支撑板20转动连接，通过支撑板20增加第三传动轴18的稳定性，通过第三输送带8能够接住从第一输送带2或第二输送带4传输过来的品种不好的胶片并将品种不好的胶片传递到第四输送带9上，通过第四输送带9将品种不好的胶片回传，通过角度调节组件能够对第三输送带8进行角度调节，方便在回传和不回传之间切换，回传时无需停机并能将品种不好的胶片重新回传继续炼胶。
29.本实用新型在使用时，首先通过第一开炼机1进行粗练，通过第一输送带 2能够将粗练后的胶片传输到第二集料斗7内，方便第二开炼机3的细练，然后通过第二输送带4能够将第二开炼机3细练后的胶片传递至箱体5内，当发现在第一输送带2和第二输送带4输送的胶片品种不好时，需要回传继续炼胶，开启第三电机16和第四电机19，使第三输送带8和第
四输送带9转动，然后开启第一电机10，并使第一电机10的输出轴逆时针旋转一定的角度，使第三输送带8从回传前的数值状态旋转至倾斜状态，并使第三输送带8的一端移动至第一输送带2或者第二输送带4的下方，同时使第三输送带8的另一端移动至第四输送带9的上方，通过第三输送带8能够接住从第一输送带2或第二输送带4传输过来的品种不好的胶片并将品种不好的胶片传递到第四输送带9上，通过第四输送带9将品种不好的胶片回传，回传时无需停机并能将品种不好的胶片重新回传继续炼胶，同时减轻操作人员的负担。
30.本实施例中，第一电机10、第二电机14、第三电机16和第四电机19均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一电机10、第二电机14、第三电机 16和第四电机19均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。