一种隔离防水卷材生产用吹膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水膜生产技术领域，具体涉及一种隔离防水卷材生产用吹膜机构。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。隔离防水卷材是防水卷材中的高分子防水卷材，多由pe层、隔离膜的等结构组成，而隔离膜由塑料颗粒变为隔离膜时，有一道必不可少的吹膜工艺，通过吹膜机吹膜可大大提高隔离塑料膜的生产效率，同时隔离塑料膜还会更加均匀、更加实用。
3.吹膜机的吹膜功能实现依赖于三大模块，分别是温度（室内温度、设备内温度和塑料温度）、螺旋送料体和鼓风机构，还有其他的用来辅助吹膜机的结构，比如牵引架、冷却系统和进料系统等，也会进一步提高生产处的隔离膜的质量。
4.现有的吹膜机均采用单一电磁加热器进行加热，温度固定，但是工厂中会生产出多种不同材质配比的隔离膜，不同隔离膜的对温度的要求有一定差异，然而根据不同型号的隔离膜均采购一套专用生产线又会导致成本过高，因此需要一种新的可以方便调节设定温度的隔离防水卷材生产用的吹膜机构。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种隔离防水卷材生产用吹膜机构，可以方便调节吹膜机中的设定温度，满足不同型号的隔离膜的生产需求。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种隔离防水卷材生产用吹膜机构，包括机壳，所述机壳内设置有加热控温模块；所述加热控温模块包括设置在所述机壳内的控制器，所述控制器上控制连接有金属加热片，所述机壳内还嵌入设置有与控制器连接提供信号的温度传感器，所述机壳的外侧与所述控制器控制连接有操作面板，所述机壳内包含有输料筒和出膜孔，所述温度传感器的数量为两个且分别用于测定所述输料筒筒壁和所述出膜孔孔壁的温度。
7.进一步的，所述控制器为单片机，且所述控制器上还连接有延时电路和保护电路。
8.进一步的，所述机壳为金属，且所述温度传感器均设置在所述机壳内，所述机壳的外壁上设置有隔热保护层。
9.进一步的，所述机壳内设置有输料模块，所述输料模块包括设置在所述输料筒内的输料蛟龙，所述输料蛟龙转动设置在所述机壳内，远离所述出膜孔的输料蛟龙端部固定连接有用于驱动所述输料蛟龙的驱动电机，且远离所述出膜孔的输料筒的上方还设置有贯通所述机壳的进料孔。
10.进一步的，所述机壳内设置有鼓风模块，所述鼓风模块包括有鼓风机和与鼓风机
连通的风管，所述风管的出风端嵌入贯通所述机壳设置在所述出膜孔的下方。
11.进一步的，所述分管为金属材质，且所述风管与所述鼓风机之间为密封连接。
12.进一步的，所述操作面板的外侧设置有安装底座，且所述安装底座上设置有用于保护所述操作面板的透明保护壳。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.本实用新型通过在机壳内设置相应的加热控温模块，可以对隔离膜生产时的温度进行精准控制调节，不同型号的隔离膜生产时需要进行加热，加热到合适的温度后方可保证吹膜时成品隔离膜的韧性，但是不同种类的隔离膜，根据其成分不同、成品厚薄要求不同分为不同的型号，不同型号间隔离膜吹膜的最适宜温度上下差距最大为50℃，只有在最适宜温度的时候才有一定的隔离膜成品质量保证，但是现有的隔离膜生产时，需要对隔离膜进行限定，有10℃的温度误差时即会采用不同的装置进行吹膜，以保证相应的生产质量，但是隔离膜生产空间较大，每个生产线仅能用于生产单一的隔离膜生产不便，故而在机壳内设置相应的加热控温模块，加热控温模块中包括控制器、操作面板、温度传感器和金属加热片，通过操作面板可以方便调节控制器，从而控制金属加热片的工作，控制输料筒的温度为最适宜该种型号的隔离膜的吹膜温度；
15.控制器的控制方式为通过设定不同型号的隔离膜对应的温度值，然后控制金属加热片进行加热，同时温度传感器将温度数据实时传输回控制器，当温度值未达到设定值时，控制器控制金属加热片继续加热，当温度传感器测定温度达到设定温度时，控制器控制金属加热片继续加热；
16.加热片为金属加热片，机壳整体为金属材质，都具备好的导热性，当温度到达指定温度时，金属加热片与温度传感测定的温度值不超过1℃，可以保证在该温度吹膜时温度的稳定性，从而保证出膜孔下部的物料处于设定的温度值；
17.机壳的外壁上设置有隔热保护层，可以对机壳内热量进行一定的保护，一方面可以防止热量外泄，提高装置的热利用效率，另一方面防止热量外溢导致外部的控制面板以及其他的结构使用寿命降低，防止工作人员接触到装置被烫伤；
18.装置内设置有输料模块和鼓风模块，通过输料模块和鼓风模块互相配合，可以进一步提高隔离膜生产时的工艺完整性和生产出的隔离膜的质量；
19.操作面板的外侧设置有安装底座和透明保护壳，通过安装底座可以使安装更稳定，通过透明保护壳可以对控制面板起到一定的保护作用，一方面可以防止控制面板被损坏，另一方面可以防止工作人员误触误操作，同时透明的保护壳还可以方便看到上边的档位、状态和温度数据等。
附图说明
20.图1为本实用新型一种隔离防水卷材生产用吹膜机构的装配结构示意图；
21.图2为本实用新型一种隔离防水卷材生产用吹膜机构中控制器的连接结构示意图；
22.图3为本实用新型一种隔离防水卷材生产用吹膜机构中温度控制的流程示意图；
23.图4为本实用新型一种隔离防水卷材生产用吹膜机构中导引板的位置结构示意图；
24.附图标记：
25.1、机壳；2、控制器；3、金属加热片；4、温度传感器；5、操作面板；6、输料筒；7、出膜孔；8、隔热保护层；9、输料蛟龙；10、驱动电机；11、进料孔；12、风管；13、鼓风机；14、安装底座；15、透明保护壳；16、延时电路；17、保护电路；18、密封圈；19、导引板；20、导引板；21、轴承。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示：一种隔离防水卷材生产用吹膜机构，包括机壳、设置在机壳内的输料模块和鼓风模块，所述机壳内还设置有加热控温模块；所述加热控温模块包括设置在所述机壳内的控制器，所述控制器上控制连接有金属加热片，所述机壳内还嵌入设置有与控制器连接提供信号的温度传感器，所述机壳的外侧与所述控制器控制连接有操作面板。
28.具体而言，如图1-4所示，一种隔离防水卷材生产用吹膜机构，为了使隔离膜生产用的吹膜机可以针对不同型号的隔离膜，在吹膜时进行针对性的温度调节，应该设置有相应的结构，可以方便调节温度，包括机壳1，所述机壳1内还设置有加热控温模块；所述加热控温模块包括设置在所述机壳1内的控制器2，所述控制器2上控制连接有金属加热片3，所述机壳1内还嵌入设置有与控制器2连接提供信号的温度传感器4，所述机壳1的外侧与所述控制器2控制连接有操作面板5，所述机壳1内包含有输料筒6和出膜孔7，所述温度传感器4的数量为两个且分别用于测定所述输料筒6筒壁和所述出膜孔7孔壁的温度，所述控制器2为单片机，且所述控制器2上还连接有延时电路16和保护电路17，所述机壳1为金属，且所述温度传感器4均设置在所述机壳1内，所述机壳1的外壁上设置有隔热保护层8，所述操作面板5的外侧设置有安装底座14，且所述安装底座14上设置有用于保护所述操作面板5的透明保护壳15，很显然的，加热的方式可以通过金属加热片3进行加热，也可以为其他的加热方式，比如高温的蒸汽，一样可以起到好的加热效果，加热片可以为一块加热片，也可以为多块独立设置的加热片，加热片可以为圆柱形围绕输料筒6分布，也可以为单一的方形，均可以满足使用需求，操作面板5上还可以设置相应的显示器或者指示灯，方便工作人员对温度档位进行观察确认，控制器2可以为单片机，比如at89s51型号的单片机，也可以为小型的cpu进行控制，均可以满足使用需求，延时电路16和保护电路17均应该内置于控制器2上，安装底座14与机壳1之间可以为螺栓螺母连接，也可以为焊接或者粘接，均可以满足使用需求，透明保护壳15的形状可以为方形，也可以为圆形，材质可以为玻璃材质，也可以为透明的塑料材质，均可以满足使用需求。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了满足吹膜的工作需要，机壳1内还应该设置有相应的输料结构，所述机壳1内设置有输料模块，所述输料模块包括设置在所述输料筒6内的输料蛟龙9，所述输料蛟龙9转动设置在所述机壳1内，远离所述出膜孔7的输料蛟龙9端部固定连接有用于驱动所述输料蛟龙9的驱动电机10，且远离所述出膜孔7的输料筒6的上方还设置有贯通所述机壳1的进料孔11，很显然的，输料结构可以为蛟龙结构，也可
以为其他的结构进行输料，比如通过压力泵进行压力运输，一样可以达到输料的要求，输料蛟龙9的转轴与输料筒6之间应该有相应的转动连接关系，可以通过轴承21进行连接，同时轴承21的一侧或者两侧还应设置相应的结构进行密封，可通过密封圈18进行密封，也可以为其他的密封材质，均可以满足密封的需要。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使吹膜工艺顺利进行，还应该在装置内设置相应的吹气的结构，所述机壳1内还设置有鼓风模块，所述鼓风模块包括有鼓风机13和与鼓风机13连通的风管12，所述风管12的出风端嵌入贯通所述机壳1设置在所述出膜孔7的下方，所述分管为金属材质，且所述风管12与所述鼓风机13之间为密封连接，很显然的，鼓风机13与风管12之间应有相应的气路结构，比如单向阀、溢流阀、稳压阀等结构，通过这些结构并行同时工作，方可保证吹膜时的气流稳定。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图1和4所示，为了使吹膜出的隔离膜冷却、防止粘连，应该在出膜孔7的上部设置相应的结构，所述机壳1的上方还设置有导引板2019和冷却风管12，很显然的，导引板2019的外侧还应该设置有相应的支撑架以支撑导引板2019，同时冷却风管12的外侧还应该设置有相应的提供冷却风的结构，冷却风的温度应该高于平均室温，进行缓慢冷却，防止快速冷却导致。
32.本实用新型的使用方法：打开透明保护壳15，然后通过操作面板5控制控制器2对温度进行设定，设定完后控制器2控制金属加热片3工作，通过温度传感器4控制调节，使输料筒6内的温度固定，通过进料孔11向输料筒6内加入原料，驱动电机10驱动输料蛟龙9转动对原料进行运输，运输至出膜孔7的下方，然后通过鼓风机13和分管进行吹膜。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。