一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。


背景技术：

2.我们日常生产生活中所用到的大量塑料制品，主要都是由塑料为原材料经过加工制作而成，塑料制品不仅性能稳定而且具有较高的比强度，塑料颗粒作为塑料制品的生产原料，在生产的过程中塑料颗粒内部会掺杂一些较大的颗粒以及杂质，需要对其进行筛分，否则会对塑料颗粒制品的质量造成影响，现有的颗粒筛分装置筛分效果不好，不同大小的塑胶颗粒容易筛分在一个框里，同时在筛分时小体积的颗粒也无法筛分，使用不便。
3.鉴于以上问题，本实用新型设计了一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括第一筛板，所述第一筛板的两侧均固定连接有一个第一挡板，所述第一筛板的顶部开设有若干个第一过滤孔，所述第一筛板的两侧均固定连接有一个第一固定板，所述第一筛板的两侧均设置有两个第一支撑板，所述第一筛板的底部设置有第一振动电机，所述第一筛板的下方设置有一个斜板，所述斜板的一侧与第一筛板的一侧固定连接，所述第一筛板的一侧设置有第一收纳箱，所述第一筛板的一侧设置有第二筛板，所述第二筛板的两侧均固定连接有一个第二挡板，所述第二筛板的顶部开设有若干个第二过滤孔，所述第二筛板的一侧设置有第二收纳箱，所述第二筛板的下方设置有第三收纳箱，所述第二筛板的两侧均固定连接有一个第二固定板，所述第二筛板的两侧均设置有两个第二支撑板，所述第二筛板的底部设置有第二振动电机。
6.可选的，若干个所述第一支撑板的一侧均开设有一个第一固定孔，若干个所述第一固定孔的内部分别插接于对应的第一固定板的一侧。
7.可选的，所述第一振动电机的一侧与第一筛板的底部固定连接。
8.可选的，若干个所述第二支撑板的一侧均开设有一个第二固定孔，若干个所述第二固定孔的内部分别插接于对应的第二固定板的一侧。
9.可选的，所述第二振动电机的一侧与第二筛板的底部固定连接。
10.可选的，所述第一筛板的顶部固定连接有第一固定框，所述第一固定框的一侧通过合页转动连接有第一防护门，所述第一筛板的上方设置有第一推板，所述第一推板的底部与第一筛板的顶部相搭接。
11.可选的，所述第二筛板6的顶部固定连接有第二固定框，所述第二固定框的一侧通过合页转动连接有第二防护门，所述第二筛板的上方设置有第二推板，所述第二推板的底部与第二筛板的顶部相搭接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该塑料加工用塑料颗粒筛分装置通过设置的第一筛板，在第一筛板上开设有第一过滤孔，当对塑胶颗粒进行筛分时，塑胶颗粒通过第一筛板，第一筛板上的第一过滤孔对塑料颗粒进行第一次筛分，大于第一过滤孔大小的塑胶颗粒从第一筛板经过最后落入到第一收纳箱的内部进行收集，小于第一过滤孔的颗粒则通过斜板进而进入到第二筛板上，通过设置的第一筛板实现了对塑胶颗粒的第一次筛分。
14.2、该塑料加工用塑料颗粒筛分装置通过设置的第二筛板，中等大小或者最小的颗粒通过第二筛板上开设的第二过滤孔进行第二次筛分，大于第二过滤孔大小的塑胶颗粒从第二筛板经过最后落入到第二收纳箱的内部进行收集，最小的颗粒则通过第二过滤孔最后落入到第三收纳箱的内部进行收集，解决了现有的颗粒筛分装置筛分效果不好，不同大小的塑胶颗粒容易筛分在一个框里，在筛分时小体积的颗粒无法筛分，使用不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：1-第一筛板，101-第一挡板，102-第一过滤孔，103-第一防护门，104-第一推板，2-第一支撑板，3-第一振动电机，4-斜板，5-第一收纳箱，6-第二筛板，601-第二挡板，602-第二过滤孔，603-第二收纳箱，604-第三收纳箱，605-第二防护门，606-第二推板，7-第二支撑板，8-第二振动电机。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
21.如图1至图4所示，一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，它包括第一筛板1，第一筛板1的两侧均固定连接有一个第一挡板101，第一筛板1的顶部开设有若干个第一过滤孔102，通过设置的第一筛板1，在第一筛板1上开设有第一过滤孔102，当对塑胶颗粒进行筛分时，塑胶颗粒通过第一筛板1，第一筛板1上的第一过滤孔102对塑料颗粒进行第一次筛分，第一筛板1的两侧均固定连接有一个第一固定板，第一筛板1的两侧均设置有两个第一支撑板2，第一筛板1的底部设置有第一振动电机3，第一筛板1的下方设置有一个斜板4，斜板4的一侧与第一筛板1的一侧固定连接，第一筛板1的一侧设置有第一收纳箱5，通过设置的第一收纳箱5，大于第一过滤孔102大小的塑胶颗粒从第一筛板1经过最后落入到第一收纳箱5的内部进行收集，第一筛板1的一侧设置有第二筛板6，通过设置的第二筛板6，小于第一过滤孔102的颗粒则通过斜板4进而进入到第二筛板6上进行第二次筛分，第二筛板6的两侧均固定连接有一个第二挡板601，第二筛板6的顶部开设有若干个第二过滤孔602，第二过滤孔602比第一过滤孔102的尺寸小，通过第二筛板6上开设的第二过滤孔602进行第二次筛分，第二筛板6的一侧设置有第二收纳箱603，通过设置的第二收纳箱603，大于第二过滤孔602大小的塑胶颗粒从第二筛板6经过最后落入到第二收纳箱603的内部进行收集，第二筛板6
的下方设置有第三收纳箱604，通过设置的第三收纳箱604，最小的颗粒则通过第二过滤孔602最后落入到第三收纳箱604的内部进行收集，解决了现有的颗粒筛分装置筛，不同大小的塑胶颗粒容易筛分在一个框里，在筛分时小体积的颗粒无法筛分，使用不便的问题，第二筛板6的两侧均固定连接有一个第二固定板，第二筛板6的两侧均设置有两个第二支撑板7，第二筛板6的底部设置有第二振动电机8。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个第一支撑板2的一侧均开设有一个第一固定孔，若干个第一固定孔的内部分别插接于对应的第一固定板的一侧。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一振动电机3的一侧与第一筛板1的底部固定连接，振动电机为本领域已经公知的技术常识，故在本技术中无需再进行详细的描述，本领域技术人员能够理解。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个第二支撑板7的一侧均开设有一个第二固定孔，若干个第二固定孔的内部分别插接于对应的第二固定板的一侧。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二振动电机8的一侧与第二筛板6的底部固定连接。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一筛板1的顶部固定连接有第一固定框，第一固定框的一侧通过合页转动连接有第一防护门103，第一筛板1的上方设置有第一推板104，第一推板104的底部与第一筛板1的顶部相搭接，通过设置的第一推板104，通过第一振动电机3的作用，使大于第一过滤孔102的颗粒留在第一筛板1上面进行振动，防止其影响其他颗粒的筛分，第一推板104的一侧固定连接有推杆，然后推动推杆，将留在第一筛板1的上面的颗粒最终通过第一防护门103落在第一收纳箱5中进行收集。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二筛板6的顶部固定连接有第二固定框，第二固定框的一侧通过合页转动连接有第二防护门605，第二筛板6的上方设置有第二推板606，第二推板606的底部与第二筛板6的顶部相搭接，通过第二振动电机8的作用，使大于第二过滤孔602的颗粒留在第二筛板6上面进行振动，防止其影响其他颗粒的筛分，第二推板606的一侧固定连接有推杆，然后推动推杆，将留在第二筛板6的上面的颗粒最终通过第二防护门605落在第二收纳箱603的内部进行收集，第一推板104和第二推板606的一侧均固定连接有一个顶杆，当推动推杆时，顶杆最先顶到第一防护门103或者第二防护门605，并将其打开，以便于将筛分后的颗粒推出。
28.综上所述：该塑料加工用塑料颗粒筛分装置通过设置的第一筛板1，在第一筛板1上开设有第一过滤孔102，当对塑胶颗粒进行筛分时，塑胶颗粒通过第一筛板1，第一筛板1上的第一过滤孔102对塑料颗粒进行第一次筛分，大于第一过滤孔102大小的塑胶颗粒从第一筛板1经过最后落入到第一收纳箱5的内部进行收集，小于第一过滤孔102的颗粒则通过斜板4进而进入到第二筛板6上，通过设置的第一筛板1实现了对塑胶颗粒的第一次筛分；该塑料加工用塑料颗粒筛分装置通过设置的第二筛板6，中等大小或者最小的颗粒通过第二筛板6上开设的第二过滤孔602进行第二次筛分，大于第二过滤孔602大小的塑胶颗粒从第二筛板6经过最后落入到第二收纳箱603的内部进行收集，最小的颗粒则通过第二过滤孔602最后落入到第三收纳箱604的内部进行收集，解决了现有的颗粒筛分装置筛分效果不好，不同大小的塑胶颗粒容易筛分在一个框里，在筛分时小体积的颗粒无法筛分，使用不便的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。