一种铜加工废料处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜加工废料处理技术领域，具体为一种铜加工废料处理装置。
【背景技术】
[0002]铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜也是人类发现最早的金属之一，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属。
[0003]铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%?5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。
[0004]然而现有的铜加工废料处理机在使用过程中存在着一些不足，例如一些铜加工废料处理机直接将废铜压缩，这样使得一些大小不一的废铜难以在重复利用，也难以处理，一些铜加工废料处理机用砂轮对其切割，所产生的噪声大，有许多刺鼻气味产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种铜加工废料处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的切割噪声大，难以统一处理问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜加工废料处理装置，包括进料口、激光挡板和压缩仓，所述进进料口安装在切割仓的左上端，所述切割仓的左侧设置有主动轮，所述主动轮的左侧设置有第一电动机，且第一电动机与主动轮通过皮带传动连接，所述切割仓的右侧设置有从动轮，且从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述激光挡板安装在切割仓的中间，且激光挡板上设置有激光切割器，所述切割仓的下方设置有底座，所述底座的外表面设置有控制面板，所述底座的下端设置有支撑腿，所述压缩仓安装在切割仓的右下方，所述压缩成的右下方设置有出料口，所述压缩仓的内部上端安装有伸缩杆，且伸缩杆上设置有伸缩弹簧，所述压缩仓的右上方设置有第二电动机，且第二电动机与伸缩杆通过皮带传动连接，所述伸缩杆的下端设置有压缩板。
[0007]优选的，所述压缩仓为圆柱形结构。
[0008]优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别安装在底座的底端四个拐角处。
[0009]优选的，所述控制面板上设置有显示屏、控制开关、激光控制按钮和压板控制按钮，且均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜加工废料处理装置，结构科学合理，使用安全方便，采用激光切割废铜，基本不产生噪音和难闻气味，而且可以打批量切割，工作效率高，采用圆柱体的压缩仓，使得一次压缩量大，节约压缩成本，人只需要站在控制面板前，操作控制面板上的按钮，激光调节按钮可随时控制激光的强弱，压缩控制按钮控制压缩的强度，即可对铜废料进行切割和压缩，节省劳动力，且保证人身安全。
【附图说明】
[0011]图1为本实用一种铜加工废料处理装置结构示意图；
[0012]图2为本实用一种铜加工废料处理装置皮带处的俯视图；
[0013]图3为本实用一种铜加工废料处理装置的控制面板。
[0014]图中:1-进料口、2-切割仓、3-主动轮、4-第一电动机、5-激光切割器、6_激光挡板、601-显示屏、602-控制开关、603-激光控制按钮、604-压板控制按钮、7-控制面板、8-底座、9-从动轮、10-伸缩杆、11-伸缩弹簧、12-第二电动机、13-压缩板、14-压缩仓、15-出料口、16-支撑腿。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种铜加工废料处理装置技术方案:包括进料口1、激光挡板6和压缩仓14，进进料口 I安装在切割仓2的左上端，切割仓2的左侧设置有主动轮3，主动轮3的左侧设置有第一电动机4，且第一电动机4与主动轮3通过皮带传动连接，切割仓2的右侧设置有从动轮9，且从动轮9与主动轮3通过皮带传动连接，激光挡板6安装在切割仓2的中间，且激光挡板6上设置有激光切割器5，切割仓2的下方设置有底座8，底座8的外表面设置有控制面板7，底座8的下端设置有支撑腿16，压缩仓14安装在切割仓2的右下方，压缩成14的右下方设置有出料口 15，压缩仓14的内部上端安装有伸缩杆10，且伸缩杆10上设置有伸缩弹簧11，压缩仓14的右上方设置有第二电动机12，且第二电动机12与伸缩杆10通过皮带传动连接，伸缩杆10的下端设置有压缩板13，压缩仓14为圆柱形结构，支撑腿16共设置有四个，且四个支撑腿16分别安装在底座8的底端四个拐角处，控制面板7上设置有显示屏601、控制开关602、激光控制按钮603和压板控制按钮604，且均与控制面板7电性连接，控制开关602控制切割机工作，激光控制按钮603控制激光的开关和强弱，压板控制按钮604控制压缩板13的压缩。
[0017]工作原理:打开控制开关602电机进行工作，将废铜从进料口I加入到切割仓2第一电动机4带动主动轮3转动，从而带动从动轮9转动，激光切割器5对废铜进行切割，切割好的废铜运输到压缩仓14，第二电动机12带动伸缩杆10转动，伸缩杆10通过伸缩弹簧11向下压缩，从而使得压缩板13对废铜进行压缩，压缩好的废铜从出料口 15出来。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜加工废料处理装置，包括进料口(I)、激光挡板(6)和压缩仓(14)，其特征在于:所述进料口(I)安装在切割仓(2)的左上端，所述切割仓(2)的左侧设置有主动轮(3)，所述主动轮(3)的左侧设置有第一电动机(4)，且第一电动机(4)与主动轮(3)通过皮带传动连接，所述切割仓(2)的右侧设置有从动轮(9)，且从动轮(9)与主动轮(3)通过皮带传动连接，所述激光挡板(6)安装在切割仓(2)的中间，且激光挡板(6)上设置有激光切割器(5)，所述切割仓(2)的下方设置有底座(8)，所述底座(8)的外表面设置有控制面板(7)，所述底座(8)的下端设置有支撑腿(16)，所述压缩仓(14)安装在切割仓(2)的右下方，所述压缩仓(14)的右下方设置有出料口(15)，所述压缩仓(14)的内部上端安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)上设置有伸缩弹簧(11)，所述压缩仓(14)的右上方设置有第二电动机(12)，且第二电动机(12)与伸缩杆(10)通过皮带传动连接，所述伸缩杆(10)的下端设置有压缩板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜加工废料处理装置，其特征在于:所述压缩仓(14)为圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的一种铜加工废料处理装置，其特征在于:所述支撑腿(16)共设置有四个，且四个支撑腿(16)分别安装在底座(8)的底端四个拐角处。4.根据权利要求1所述的一种铜加工废料处理装置，其特征在于:所述控制面板(7)上设置有显示屏(601)、控制开关(602)、激光控制按钮(603)和压板控制按钮(604)，且均与控制面板(7)电性连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜加工废料处理装置，包括进料口、激光挡板和压缩仓，所述进进料口安装在切割仓的左上端，所述切割仓的左侧设置有主动轮,所述主动轮的左侧设置有第一电动机,且第一电动机与主动轮通过皮带传动连接，所述切割仓的下方设置有底座，所述底座的外表面设置有控制面板，所述底座的下端设置有支撑腿，所述压缩成的右下方设置有出料口，所述伸缩杆的下端设置有压缩板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构科学合理，使用安全方便，采用激光切割废铜，工作效率高，采用圆柱体的压缩仓，使得一次压缩量大，节约压缩成本，节省劳动力，且保证人身安全。
【IPC分类】B23K26/38, B30B9/32
【公开号】CN205219815
【申请号】CN201521114511
【发明人】胡沧海
【申请人】胡沧海
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月30日