一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚苯乙烯保温板生产领域，具体为一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置。


背景技术：

2.复合聚苯乙烯保温板是以聚苯乙烯树脂为原料，又称挤塑式聚苯乙烯保温板，经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质泡沫保温板材。
3.现有的在对复合聚苯乙烯保温板生产时，主要采用拌和型和负压渗透式两种设备进行生产，其两种设备在对聚苯乙烯树脂原料进行加工时，由于聚苯乙烯树脂的特性，使聚苯乙烯与原料在搅拌混合之后其内部存在较多的气泡，从而导致生产完成的复合聚苯乙烯保温板质量较低，且复合聚苯乙烯树脂较为粘稠，当复合聚苯乙烯树脂混合完成取出时，其搅拌框内会存留部分树脂残液，从而造成了复合聚苯乙烯树脂的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，以解决上述背景技术中提出聚苯乙烯与原料在搅拌混合之后其内部存在较多的气泡，导致生产完成的复合聚苯乙烯保温板质量较低，搅拌框内会存留部分树脂残液，造成了复合聚苯乙烯树脂的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括矩形框，所述矩形框的右侧固定连接有电机，所述矩形框内壁的右侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至矩形框的左侧；
6.所述矩形框的顶面固定连接有四个拉簧，四个所述拉簧的侧面活动套接有圆筒，所述圆筒的下侧与矩形框的上侧固定连接，四个所述拉簧的顶端固定连接有加工框；
7.所述加工框顶面的后侧固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框内壁的侧面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧与转动杆的左侧套设有皮带，所述皮带通过往复丝杆的左侧与转动杆的左侧传动连接，所述加工框的底面固定连接有振动杆，所述往复丝杆的侧面螺纹连接有刮条。
8.优选的，所述振动杆包括通心圆柱，所述通心圆柱的顶端与加工框的底面固定连接，所述通心圆柱内壁的侧面滑动连接有圆板，所述圆板的底端固定连接有圆杆，所述圆杆的底端延伸至通心圆柱的下侧；
9.所述圆杆的侧面活动套接有压簧，所述压簧的顶端与圆板的底面固定连接，所述压簧的底端与通心圆柱内壁的下侧固定连接；
10.所述圆杆的底端固定连接有第一c形杆，所述第一c形杆横杆的侧面转动连接有连接条，所述连接条的下侧转动连接有第二c形杆，所述第二c形杆的两个竖杆的底面分别与电机转动轴的侧面、转动杆的侧面固定连接。
11.优选的，所述往复丝杆为往复丝杆，且往复丝杆左右的两侧均固定套接有轴承。
12.优选的，所述刮条由c形条与连接块组成，所述连接块的侧面与加工框的上侧滑动连接，所述c形条的侧面与加工框内壁的侧面滑动连接。
13.优选的，所述往复丝杆的左端与转动杆的左端均固定连接有挡板。
14.优选的，所述矩形框内壁的底面开设有防滑纹路。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过电机转动轴与转动杆带动第二c形杆转动，带动连接条与第一c形杆上下移动，使加工框整体上下振动，同时加工框向上移动的过程中将拉簧向上拉动，增加加工框整体振动的频率，减少了聚苯乙烯保温板生产时产生的气泡。
17.本实用新型中，通过转动杆旋转的同时通过皮带带动往复丝杆旋转，带动刮条在加工框内壁侧面进行左右滑动，将加工框内壁侧面残留的聚苯乙烯树脂收集在一起，减少了聚苯乙烯树脂的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
20.图3为本实用新型的顶面立体结构示意图。
21.图中：1、矩形框；2、电机；3、拉簧；4、圆筒；5、加工框；6、支撑框；7、往复丝杆；8、皮带；9、振动杆；91、通心圆柱；92、圆板；93、圆杆；94、压簧；95、第一c形杆；96、连接条；97、第二c形杆；10、转动杆；11、刮条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括矩形框1，矩形框1的右侧固定连接有电机2，矩形框1内壁的右侧转动连接有转动杆10，转动杆10的一端延伸至矩形框1的左侧；
24.矩形框1的顶面固定连接有四个拉簧3，四个拉簧3的侧面活动套接有圆筒4，圆筒4的下侧与矩形框1的上侧固定连接，四个拉簧3的顶端固定连接有加工框5；
25.加工框5顶面的后侧固定连接有两个支撑框6，两个支撑框6内壁的侧面转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的左侧与转动杆10的左侧套设有皮带8，皮带8通过往复丝杆7的左侧与转动杆10的左侧传动连接，加工框5的底面固定连接有振动杆9，往复丝杆7的侧面螺纹连接有刮条11。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，振动杆9包括通心圆柱91，通心圆柱91的顶端与加工框5的底面固定连接，通心圆柱91内壁的侧面滑动连接有圆板92，圆板92的底端固定连接有圆杆93，圆杆93的底端延伸至通心圆柱91的下侧；
27.圆杆93的侧面活动套接有压簧94，压簧94的顶端与圆板92的底面固定连接，压簧94的底端与通心圆柱91内壁的下侧固定连接；
28.圆杆93的底端固定连接有第一c形杆95，第一c形杆95横杆的侧面转动连接有连接条96，连接条96的下侧转动连接有第二c形杆97，第二c形杆97的两个竖杆的底面分别与电机2转动轴的侧面、转动杆10的侧面固定连接。
29.本实施例中，如图1和图3所示，往复丝杆7为往复丝杆，且往复丝杆7左右的两侧均固定套接有轴承，轴承减少了往复丝杆7在转动时的摩擦力。
30.本实施例中，如图1和图3所示，刮条11由c形条与连接块组成，连接块的侧面与加工框5的上侧滑动连接，c形条的侧面与加工框5内壁的侧面滑动连接，c形条能够将加工框5内壁残留的聚苯乙烯原料进行挂下来，连接块能够带动c形条移动。
31.本实施例中，如图1、图2和图3所示，往复丝杆7的左端与转动杆10的左端均固定连接有挡板，挡板减少了皮带8脱落的可能。
32.本实施例中，如图1、图2和图3所示，矩形框1内壁的底面开设有防滑纹路，防滑纹理增加了震动装置运转时的稳定性。
33.本实用新型的使用方法和优点：该种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置在使用时，工作过程如下：
34.如图1、图2和图3所示，将需要混合的聚苯乙烯树脂放置到加工框5的内部，通过电机2转动轴与转动杆10带动第二c形杆97转动，通过第二转动杆10转动的同时带动连接条96与第一c形杆95上下移动，通过圆杆93带动圆板92向通心圆柱91内壁的下侧滑动，对压簧94进行挤压，使加工框5整体上下振动，加工框5向上移动的过程中带动拉簧3向上拉动，增加加工框5整体振动的频率，减少了聚苯乙烯保温板生产时产生的气泡；
35.通过启动电机2，电机2转动轴通过第二c形杆97带动转动杆10旋转，转动杆10旋转的同时通过皮带8带动往复丝杆7进行旋转，使往复丝杆7旋转过程中带动刮条11在加工框5内壁侧面进行左右滑动，将加工框5内壁侧面残留的聚苯乙烯树脂收集在一起，减少了聚苯乙烯树脂的浪费。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。