一种偏光片定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种偏光片定型设备。


背景技术：

2.在镜片加工过程中，需要对镜片进行弯曲加工。特别是对于偏光镜而言，弯曲加工至关重要，因为若偏光片弯曲的弧度不能达到光学标准的屈光度，就会导致偏光效果削弱，从而影响真实性。
3.目前，偏光片一般是在烤弯机中进行加热烤弯，在很多情况下，压弯操作完成后立即将上下模分离，将镜片取出，此时偏光片还是热的，而在后续的冷却过程中镜片会发生一定程度的收缩，从而影响偏光片的质量，导致偏光片合格率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种偏光片定型设备，其能有效提高偏光片的合格率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种偏光片定型设备，其包括送料机构、定型机构、取料机构、以及控制器；
7.所述定型机构包括机架以及设置在机架上的工作台，所述工作台上设有定型工位，该定型工位上设有一真空定型盘，该真空定型盘通过气管连接一真空设备，所述真空定型盘上设有至少一个模碗；所述定型工位上还设有风扇；
8.所述送料机构与取料机构位于工作台两侧，且送料机构与取料机构与控制器连接。
9.所述送料机构包括送料支架、送料直行气缸、送料吸片气缸和送料盘，所述送料直行气缸和送料吸片气缸连接控制器；所述送料直行气缸设置在送料支架上，所述送料吸片气缸设置在送料直行气缸上，送料直行气缸驱动送料吸片气缸平移，且送料吸片气缸的移动方向与其伸缩方向垂直；所述送料盘设置在送料吸片气缸上，该送料盘上设有至少一个送料真空吸嘴。
10.所述取料机构包括取料支架、取料直行气缸、取料吸片气缸和取料盘，所述取料直行气缸和取料吸片气缸连接控制器；所述取料直行气缸设置在取料支架上，所述取料吸片气缸设置在取料直行气缸上，取料直行气缸驱动取料吸片气缸平移，且取料吸片气缸的移动方向与其伸缩方向垂直；所述取料盘设置在取料吸片气缸上，该取料盘上设有至少一个取料真空吸嘴。
11.所述送料支架和取料支架设置在机架上。
12.所述机架下方设有万向轮。
13.所述机架下方还设有支撑脚，所述万向轮为可收折结构；万向轮打开状态下，万向轮的下端面低于支撑脚的下端面；万向轮收折状态下，万向轮的下端面高于支撑脚的下端面。
14.采用上述方案后，本实用新型通过送料机构将烤弯后的偏光片抓取到定型机构中，定型机构通过真空定型盘中的模碗对偏光片继续进行定型，并在定型过程中逐渐冷却，冷却后的偏光片经取料机构送入下一操作工序中。本实用新型在偏光片在通过风扇冷却的过程中通过定型机构的真空定型盘继续进行定型，使得偏光片在冷却过程中始终能够保持较好地弯曲形状，避免偏光片收缩情况，有效提高了偏光片的合格率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为送料机构结构示意图；
18.图4为真空定型盘结构示意图。
19.标号说明：
20.送料机构10；送料支架11；送料直行气缸12；送料吸片气缸13；送料盘14；送料真空吸嘴15；
21.定型机构20；机架21；万向轮211；支撑脚212；工作台22；真空定型盘23；模碗231；
22.取料机构30；取料支架31；取料直行气缸32；取料吸片气缸33；取料盘34；取料真空吸嘴35。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.如图1-4所示，本实用新型揭示了一种偏光片定型设备，其包括送料机构10、定型
机构20、取料机构30、以及控制器（图中未示出）。其中，送料机构10用于将烤弯后的偏光片送到定型机构20中，取料机构30用于将定型完成后的偏光片送入下一操作工序设备中，控制器则用于控制送料机构10、取料机构30和定型机构20的执行。
29.本使用新型中，定型机构20包括机架21以及设置在机架21上的工作台22，所述工作台22上设有定型工位，该定型工位上设有一真空定型盘23和风扇（图中未示出），该真空定型盘23通过气管连接一真空设备，所述真空定型盘23上设有至少一个模碗231。当送料机构10将偏光片送至定型工位上，并放置在真空定型盘23的模碗231上后，控制器控制真空设备启动，从而将偏光片在模碗231上进行定型。同时，风扇启动，对偏光片进行冷却。冷却完成后，控制器控制取料机构30将偏光片送入下一操作工序设备中。然后送料机构10继续将下一组偏光片送入真空定型盘中，进行定型冷却。
30.上述送料机构10与取料机构30位于工作台22两侧。为了提高生产效率，真空定型盘23上可以设置多个模碗231，这样定型机构就可以同时冷却定型多个偏光片。真空定型盘23设置多个模碗231时，取料机构20和取料机构30也设置为同时抓取多个偏光片。
31.本实施例中，工作台22设置为圆形。
32.本实施例中，送料机构10和取料机构30主要采用气缸实现移动，结构简单。具体地，送料机构10包括送料支架11、送料直行气缸12、送料吸片气缸13和送料盘14，所述送料直行气缸12和送料吸片气缸13连接控制器；所述送料直行气缸12设置在送料支架11上，所述送料吸片气缸13设置在送料直行气缸12上，送料直行气缸12驱动送料吸片气缸13平移，且送料吸片气缸13的移动方向与其伸缩方向垂直；所述送料盘14设置在送料吸片气缸13上，该送料盘14上设有至少一个送料真空吸嘴15。取料机构30包括取料支架31、取料直行气缸32、取料吸片气缸33和取料盘34，所述取料直行气缸32和取料吸片气缸33连接控制器；所述取料直行气缸32设置在取料支架31上，所述取料吸片气缸33设置在取料直行气缸32上，取料直行气缸32驱动取料吸片气缸33平移，且取料吸片气缸33的移动方向与其伸缩方向垂直；所述取料盘34设置在取料吸片气缸33上，该取料盘34上设有至少一个取料真空吸嘴35。上述送料支架11和取料支架可以设置在机架21上。
33.为了方便定型设备的移动，本实用新型在机架21下方设置万向轮211。此外，为了保证定型设备在使用时的稳定性，机架21下方设置了支撑脚212，同时万向轮211为可收折结构；万向轮211打开状态下，万向轮211的下端面低于支撑脚212的下端面；万向轮211收折状态下，万向轮211的下端面高于支撑脚212的下端面。
34.综上，本实用新型的关键在于，本实用新型通过送料机构10将烤弯后的偏光片抓取到定型机构20中，定型机构20通过真空定型盘23中的模碗231对偏光片继续进行定型，并在定型过程中逐渐冷却，冷却后的偏光片经取料机构30送入下一操作工序中。本实用新型在偏光片冷却的过程中通过定型机构20的真空定型盘23继续进行定型，使得偏光片在冷却过程中始终能够保持较好地弯曲形状，避免偏光片收缩情况，有效提高了偏光片的合格率。
35.此外，本实用新型的送料机构10和取料机构30主要利用直行气缸和伸缩气缸来实现偏光片的抓取与移动，其结构简单，容易控制。
36.以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。