一种热塑性弹性体材料生产用投料装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶材料生产技术领域，具体是指一种热塑性弹性体材料生产用投料装置。


背景技术：

2.热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。在热塑性弹性体的生产过程中，需要定量进行投料。
3.现有的投料多人工投料，无法确定投料和次数，对操作工依赖性高，且操作过程粉尘严重，易对操作工身体造成损伤。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可自动进行投料和计数，降低对人工依赖性的热塑性弹性体材料生产用投料装置。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，包括固定座、电磁传感器、混合器、接收器、电磁铁、加料组件和传送组件，所述传送组件固定设于固定座顶部，所述加料组件与传送组件件固定相连，所述混合器与固定座固定相连，所述接收器固定设于混合器顶部，所述电磁铁和电磁传感器分别与接收器固定相连，所述加料组件包括放置盘、驱动架、铰接架、投料箱和磁铁块，所述放置盘与传送组件固定相连，所述投料箱为上端开口的中空腔体结构设置，所述投料箱底部与放置盘铰接，所述驱动架与投料箱铰接，所述铰接架两端分别与驱动架和放置盘铰接，所述磁铁块与驱动架固定相连，当磁铁块运动至靠近电磁铁处时，电磁传感器感应到磁铁块，在给电磁铁导电的同时进行计数，电磁铁吸引磁铁，磁铁向电磁铁方向靠近，电磁铁带动驱动架运动，在在驱动架和铰接家的带动下使投料箱倾斜，投料箱内的原料落入接收器内，原料进入混合器内进行混合，实现定量加料。
6.进一步地，所述传送组件包括安装架、电机放置箱、驱动电机、驱动转轮、从动转轮和传动带，所述安装架固定设于固定座顶部，所述电机放置箱与安装架固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和安装架与驱动转轮固定相连，所述从动转轮与安装架铰接，所述传动带绕设于驱动转轮和传动转轮外侧，所述加料组件与传动带固定相连，驱动电机带动驱动转轮旋转，通过驱动转轮和传动带与从动转轮的相互作用，使加料组件向接收器方向运动。
7.作为优选地，所述铰接架沿投料箱对称设有两组。
8.作为优选地，所述加料组件沿传送带等间距设有若干组。
9.作为优选地，所述驱动电机为伺服电机。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的热塑性弹性体材
料生产用投料装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，当磁铁块运动至靠近电磁铁处时，电磁传感器感应到磁铁块，在给电磁铁导电的同时进行计数，电磁铁吸引磁铁，磁铁向电磁铁方向靠近，电磁铁带动驱动架运动，在在驱动架和铰接家的带动下使投料箱倾斜，投料箱内的原料落入接收器内，原料进入混合器内进行混合，实现定量加料，解决了现有的投料多人工投料，无法确定投料和次数，对操作工依赖性高，且操作过程粉尘严重，易对操作工身体造成损伤的技术问题。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的热塑性弹性体材料生产用投料装置的主视图；
12.图2为本实用新型提供的热塑性弹性体材料生产用投料装置的加料组件的主视图；
13.图3为本实用新型提供的热塑性弹性体材料生产用投料装置的加料组件的左视图。
14.其中，1、固定座，2、电磁传感器，3、混合器，4、接收器，5、电磁铁，6、加料组件，7、传送组件，8、放置盘，9、驱动架，10、铰接架，11、投料箱，12、磁铁块，13、安装架，14、电机放置箱，15、驱动电机，16、驱动转轮，17、从动转轮，18、传动带。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1所示，本实用新型提供的热塑性弹性体材料生产用投料装置，包括固定座1、电磁传感器2、混合器3、接收器4、电磁铁5、加料组件6和传送组件7，所述传送组件7固定设于固定座1顶部，所述加料组件6与传送组件7件固定相连，所述混合器3与固定座1固定相连，接收器4固定设于混合器3顶部，所述电磁铁5和电磁传感器2分别与接收器4固定相连；所述传送组件7包括安装架13、电机放置箱14、驱动电机15、驱动转轮16、从动转轮17和传动带18，所述安装架13固定设于固定座1顶部，所述电机放置箱14与安装架13固定相连，所述驱动电机15固定设于电机放置箱14内，所述驱动电机15的输出端可旋转贯穿电机放置箱14和安装架13与驱动转轮16固定相连，所述从动转轮17与安装架13铰接，所述传动带18绕设于驱动转轮16和传动转轮17外侧，所述加料组件6与传动带18固定相连，所述加料组件6沿传送带等间距设有若干组。
18.如图2和3所示，所述加料组件6包括放置盘8、驱动架9、铰接架10、投料箱11和磁铁
块12，所述放置盘8与传送组件7固定相连，所述投料箱11为上端开口的中空腔体结构设置，所述投料箱11底部与放置盘8铰接，所述驱动架9与投料箱11铰接，所述铰接架10两端分别与驱动架9和放置盘8铰接，所述磁铁块12与驱动架9固定相连，所述铰接架10沿投料箱11对称设有两组。
19.具体使用时，驱动电机15带动驱动转轮16旋转，通过驱动转轮16和传动带18与从动转轮17的相互作用，使加料组件6向接收器4方向运动，当磁铁块12运动至靠近电磁铁5处时，电磁传感器2感应到磁铁块12，在给电磁铁5导电的同时进行计数，电磁铁5吸引磁铁，磁铁向电磁铁5方向靠近，电磁铁5带动驱动架9运动，在在驱动架9和铰接家的带动下使投料箱11倾斜，投料箱11内的原料落入接收器4内，原料进入混合器3内进行混合，实现定量加料。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，其特征在于：包括固定座、电磁传感器、混合器、接收器、电磁铁、加料组件和传送组件，所述传送组固定设于固定座顶部，所述加料组件与传送组件固定相连，所述混合器与固定座固定相连，所述接收器固定设于混合器顶部，所述电磁铁和电磁传感器分别与接收器固定相连，所述加料组件包括放置盘、驱动架、铰接架、投料箱和磁铁块，所述放置盘与传送组件固定相连，所述投料箱为上端开口的中空腔体结构设置，所述投料箱底部与放置盘铰接，所述驱动架与投料箱铰接，所述铰接架两端分别与驱动架和放置盘铰接，所述磁铁块与驱动架固定相连；所述传送组件包括安装架、电机放置箱、驱动电机、驱动转轮、从动转轮和传动带，所述安装架固定设于固定座顶部，所述电机放置箱与安装架固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和安装架与驱动转轮固定相连，所述从动转轮与安装架铰接，所述传动带绕设于驱动转轮和传动转轮外侧，所述加料组件与传动带固定相连。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，其特征在于：所述铰接架沿投料箱对称设有两组。3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，其特征在于：所述加料组件沿传送带等间距设有若干组。4.根据权利要求3所述的一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种热塑性弹性体材料生产用投料装置，包括固定座、电机传感器、混合器、接收器、电磁铁、加料组件和传送组件，所述传送组件固定设于固定座顶部，所述加料组件与传送组件件固定相连，所述混合器与固定座固定相连，所述接收器固定设于混合器顶部，所述接收器和电磁传感器分别与接收器固定相连。本实用新型属于橡胶材料生产技术领域，具体是指一种可自动进行投料和计数，降低对人工依赖性的热塑性弹性体材料生产用投料装置。热塑性弹性体材料生产用投料装置。热塑性弹性体材料生产用投料装置。


技术研发人员：李百顺 郭海 李小廷 张献福
受保护的技术使用者：南通普力马弹性体技术有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/3/28