一种自动添加胶水的压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机技术领域，特别是涉及一种自动添加胶水的压合机。


背景技术：

2.现有压合机包括有一本体、一固定块以及一活动块，其中该固定块与该本体相固接，而该活动块能活动地与该本体相连接，并位于该固定块上方，通过该现有压合机，工作人员能将一工件放置于该固定块上，再进行操作，将该活动块相对该本体向下移动，并与该固定块共同将该工件压合。
3.在对材料进行压合的时候，需要对材料进行对齐，才能对物件进行对接压合，这个过程，对接需要浪费大量的时间，影响设备的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动添加胶水的压合机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动添加胶水的压合机，包括操控台和装配架，所述装配架固定安装在操控台的上表面，所述装配架上设置有加压机构，所述操控台上设置有定位机构；
6.所述定位机构包括两个矩形移动板，两个所述矩形移动板之间设置有圆形推进杆进行连接，所述矩形移动板相贴合的侧壁上固定安装有燕尾块，所述燕尾块上活动卡合安装有两个矩形滑板，所述矩形滑板之间设置有弹簧进行固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操控台的上表面开设有矩形槽，所述圆形推进杆活动在矩形槽内，且操控台上设置有驱动矩形移动板移动的油缸，所述操控台的上表面固定安装有导流管，所述导流管上固定安装有滴胶头，所述滴胶头设置在两个矩形移动板之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加压机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在装配架的上表面，所述液压缸的伸缩杆端部上固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板的下表面固定安装有圆形连接柱，所述圆形连接柱的下表面固定安装有第二矩形板，所述圆形连接柱外固定安装有加热板，所述加热板和第二矩形板之间设置有导热板进行连接。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过操控矩形滑板之间的移动，实现对材料固定，让材料能够更好的固定在矩形滑板之间，从而方便后续对材料进行加工，提高了设备的可操控性。
11.2、本装置通过操控第二矩形板的向下移动，让两个材料贴合在一起，实现对材料的固定，保证压合的效果。
12.3、在滴胶头工作的时候，滴胶头为平面设计，其上面开设有注射孔，能够让胶水更加均匀的滴落在需要压合的材料内，提高胶水的添加效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正面的结构示意图；
14.图2为本实用新型加压机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型加压机构的分解结构示意图；
16.图4为本实用新型定位机构的结构示意图。
17.其中：1、操控台；2、装配架；11、液压缸；12、第一矩形板；13、加热板；14、第二矩形板；15、圆形连接柱；16、导热板；21、矩形移动板；22、圆形推进杆；23、导流管；24、滴胶头；25、矩形滑板；26、燕尾块；27、弹簧。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种自动添加胶水的压合机，包括操控台1和装配架2，装配架2固定安装在操控台1的上表面，装配架2上设置有加压机构，操控台1上设置有定位机构；
21.定位机构包括两个矩形移动板21，两个矩形移动板21之间设置有圆形推进杆22进行连接，矩形移动板21相贴合的侧壁上固定安装有燕尾块26，燕尾块26上活动卡合安装有两个矩形滑板25，矩形滑板25之间设置有弹簧27进行固定连接。
22.操控台1的上表面开设有矩形槽，圆形推进杆22活动在矩形槽内，且操控台1上设置有驱动矩形移动板21移动的油缸，操控台1的上表面固定安装有导流管23，导流管23上固定安装有滴胶头24，滴胶头24设置在两个矩形移动板21之间。
23.将需要进行压合的材料放置在矩形移动板21上，通过推动材料，让材料放置在两个矩形滑板25之间，两个矩形滑板25之间设置有弹簧27进行固定，通过弹簧27的拉力，让两个矩形滑板25之间有挤压的力，能够对材料进行移动，而矩形滑板25在燕尾块26上滑动的矩形滑板25，通过燕尾块26的形状，对矩形滑板25的移动进行限位，保证矩形滑板25的移动稳定性，当矩形滑板25对压合材料夹紧后，导流管23内的胶水开始流动，让胶水通过滴胶头24和注射到材料的表面，滴胶头24为平面设计，其上面开设有注射孔，能够让胶水更加均匀的滴落在需要压合的材料内，提高胶水的添加效果，之后通过启动操控台1内的油缸，让矩形移动板21在操控台1上滑动，当矩形移动板21到达第二矩形板14的下方的时候，油缸停止。
24.加压机构包括液压缸11，液压缸11固定安装在装配架2的上表面，液压缸11的伸缩杆端部上固定安装有第一矩形板12，第一矩形板12的下表面固定安装有圆形连接柱15，圆形连接柱15的下表面固定安装有第二矩形板14，圆形连接柱15外固定安装有加热板13，加热板13和第二矩形板14之间设置有导热板16进行连接。
25.通过启动液压缸11，让液压缸11的伸缩杆向下移动，从而带动第一矩形板12的向下移动，通过第一矩形板12的向下移动，让第一矩形板12的向下移动带动加热板13和第二矩形板14的向下移动，第二矩形板14的向下移动会和矩形移动板21接触，通过第二矩形板14的向下移动，让矩形移动板21带动圆形推进杆22向下移动，两个矩形移动板21会相互靠近，这样材料会贴合在一起，通过加热板13，让加热板13产热量，将热量传递给导热板16，在将热量传递给矩形移动板21上的物件，让胶水融化在材料之间，对材料进行固定，之后将材料取下来。
26.工作原理：
27.第一步：将需要进行压合的材料放置在矩形移动板21上，通过推动材料，让材料放置在两个矩形滑板25之间，两个矩形滑板25之间设置有弹簧27进行固定，通过弹簧27的拉力，让两个矩形滑板25之间有挤压的力，能够对材料进行移动，而矩形滑板25在燕尾块26上滑动的矩形滑板25，通过燕尾块26的形状，对矩形滑板25的移动进行限位，保证矩形滑板25的移动稳定性，当矩形滑板25对材料夹紧后，向导流管23内输入胶水，让胶水通过滴胶头24和注射到材料的表面，让胶水更好的在材料上分布，之后通过启动操控台1内的油缸，让矩形移动板21在操控台1上滑动，当矩形移动板21到达第二矩形板14的下方的时候，油缸停止，本装置通过操控矩形滑板25之间的移动，实现对材料固定，让材料能够更好的固定在矩形滑板25之间，从而方便后续对材料进行加工，提高了设备的可操控性。
28.第二步：通过启动液压缸11，让液压缸11的伸缩杆向下移动，从而带动第一矩形板12的向下移动，通过第一矩形板12的向下移动，让第一矩形板12的向下移动带动加热板13和第二矩形板14的向下移动，第二矩形板14的向下移动会和矩形移动板21接触，通过第二矩形板14的向下移动，让矩形移动板21带动圆形推进杆22向下移动，两个矩形移动板21会相互靠近，这样材料会贴合在一起，通过加热板13，让加热板13产热量，将热量传递给导热板16，在将热量传递给矩形移动板21上的物件，让胶水融化在材料之间，对材料进行固定，之后将材料取下来，本装置通过操控第二矩形板14的向下移动，让两个材料贴合在一起，实现对材料的固定，保证压合的效果。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。