1.本实用新型涉及塑料模具领域，具体为一种塑料吸管吹塑模具。
背景技术：
2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精 确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一， 吹塑就是塑料挤出后，然后模具合模，再用气针吹气。
3.如申请号：202111426600.0，本发明公开了一种模具，旨在提供一种塑料吸管吹塑模具，其技术方案要点是一种塑料吸管吹塑模具，包括冷却通道，所述冷却通道为两个，且分别开设设在第一主模板和第二主模板的内部；其中，所述冷却通道包括：纵向流道，所述纵向流道为若干个，并两两为一组分别与若干第一型腔模和若干第二型腔模相对应设置，且其底端均贯穿第一主模板和第二主模板的底面；横向流道，所述横向流道为两个，且分别开设在第一主模板和第二主模板内，一端均横向贯穿若干纵向流道的顶部，另一端分别贯穿第一主模板和第二主模板的侧面；在对第一主模板和第二主模板加工纵向流道和横向流道时，通过钻孔加工即可完成，加工难度和成本均较小，本发明适用于模具技术领域。
4.类似于上述申请的塑料吸管吹塑模具目前还存在以下不足：冷却液在模具内部进行工作时，若不对其进行过滤，冷却液内部的杂质会影响自身流动，造成内部的堵塞。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种塑料吸管吹塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种塑料吸管吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吸管吹塑模具，包括吹塑边膜主体和过滤组件，所述吹塑边膜主体下方安装有进液端口，且进液端口右侧安装有出液端口，所述进液端口与出液端口为相同结构设计，用于过滤冷却液中杂质的所述过滤组件设置于进液端口内部，所述过滤组件包括安装环、过滤网、安装卡块和安装插槽，所述安装环内部固定安装有过滤网，且安装环外壁固定安装有安装卡块，所述进液端口上方外壁开设有安装插槽，所述安装卡块以安装环的中轴线对称设置。
8.进一步的，所述过滤组件还包括限位槽，所述安装插槽底部设置有限位槽，且限位槽内壁与安装卡块外壁相吻合。
9.进一步的，所述吹塑边膜主体前端上方外壁开设有注塑口，且注塑口底部设置有分流口。
10.进一步的，所述分流口下方设置有塑料管身，且塑料管身下方设置有塑料管底。
11.进一步的，所述塑料管底两侧均等间距分布有定位凸块，且塑料管底下方设置有安装板。
12.进一步的，所述进液端口与出液端口外壁设置有螺纹牙，且螺纹牙下方设置有六角螺母。
13.进一步的，所述吹塑边膜主体内部开设有回弯槽，且回弯槽在塑料管身后端呈弯折型分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料吸管吹塑模具，通过过滤组件的设置，可以对冷却也进行有效的过滤，进而避免了内部杂质在回弯槽中发生堵塞，保障了设备可以正常进行冷却工作，过滤网的拆装也及其的方便，工作人员可定期对其进行便捷的拆装更换，减少操作流程，同时回弯槽在塑料管身整体的后侧呈折弯型分布，进而时冷却液对物料进行冷却工作时，更加高效化，减少冷却时间。
15.1.本实用新型通过过滤组件的设置，可以对冷却也进行有效的过滤，进而避免了内部杂质在回弯槽中发生堵塞，保障了设备可以正常进行冷却工作。
16.2.本实用新型过滤网的拆装也及其的方便，工作人员可定期对其进行便捷的拆装更换，减少操作流程，同时回弯槽在塑料管身整体的后侧呈折弯型分布，进而时冷却液对物料进行冷却工作时，更加高效化，减少冷却时间。
附图说明
17.图1为本塑料吸管吹塑模具正视结构示意图。
18.图2为本塑料吸管吹塑模具过滤组件立体结构示意图。
19.图3为本塑料吸管吹塑模具塑料管身和回弯槽局部侧视结构示意图。
20.图4为本塑料吸管吹塑模具塑料管身与回弯槽正剖结构示意图。
21.图中：1、吹塑边膜主体；2、注塑口；3、分流口；4、塑料管身；5、塑料管底；6、定位凸块；7、进液端口；8、出液端口；9、安装板；10、螺纹牙；11、六角螺母；12、过滤组件；1201、安装环；1202、过滤网；1203、安装卡块；1204、安装插槽；1205、限位槽；13、回弯槽。
具体实施方式
22.如图1-4所示，一种塑料吸管吹塑模具，吹塑边膜主体1下方安装有进液端口7，且进液端口7右侧安装有出液端口8，进液端口7与出液端口8为相同结构设计，用于过滤冷却液中杂质的过滤组件12设置于进液端口7内部，过滤组件12包括安装环1201、过滤网1202、安装卡块1203和安装插槽1204，安装环1201内部固定安装有过滤网1202，且安装环1201外壁固定安装有安装卡块1203，进液端口7上方外壁开设有安装插槽1204，安装卡块1203以安装环1201的中轴线对称设置，过滤组件12还包括限位槽1205，安装插槽1204底部设置有限位槽1205，且限位槽1205内壁与安装卡块1203外壁相吻，吹塑边膜主体1前端上方外壁开设有注塑口2，且注塑口2底部设置有分流口3，分流口3下方设置有塑料管身4，且塑料管身4下方设置有塑料管底5，塑料管底5两侧均等间距分布有定位凸块6，且塑料管底5下方设置有安装板9，进液端口7与出液端口8外壁设置有螺纹牙10，且螺纹牙10下方设置有六角螺母11，吹塑边膜主体1内部开设有回弯槽13，且回弯槽13在塑料管身4后端呈弯折型分布，吹塑边膜主体1分为两半式模具，先将两侧吹塑边膜主体1可通过定位凸块6定位合并，在通过注塑口2注入塑料，塑料经过分流口3进入塑料管身4与塑料管底5，随后接入吹气端口进行吹气工作，完成吹气后，打开外部冷水机开关，冷却液由进液端口7进入回弯槽13，随后由出液
端口8回流至冷水机组，完成冷却工作，过滤网1202可对冷却液进行过滤，需要对过滤网1202进行更换时，先通过六角螺母11拧动进液端口7，将进液端口7通过螺纹牙10拧下，随后转动安装环1201，使安装环1201外壁的安装卡块1203脱离限位槽1205，将其拔出安装插槽1204即可，通过过滤组件12的设置，可以对冷却也进行有效的过滤，进而避免了内部杂质在回弯槽13中发生堵塞，保障了设备可以正常进行冷却工作，过滤网1202的拆装也及其的方便，工作人员可定期对其进行便捷的拆装更换，减少操作流程，同时回弯槽13在塑料管身4整体的后侧呈折弯型分布，进而时冷却液对物料进行冷却工作时，更加高效化，减少冷却时间。
23.工作原理：当该塑料吸管吹塑模具在使用时，首先吹塑边膜主体1分为两半式模具，先将两侧吹塑边膜主体1可通过定位凸块6定位合并，在通过注塑口2注入塑料，塑料经过分流口3进入塑料管身4与塑料管底5，随后接入吹气端口进行吹气工作，完成吹气后，打开外部冷水机开关，冷却液由进液端口7进入回弯槽13，随后由出液端口8回流至冷水机组，完成冷却工作，过滤网1202可对冷却液进行过滤，需要对过滤网1202进行更换时，先通过六角螺母11拧动进液端口7，将进液端口7通过螺纹牙10拧下，随后转动安装环1201，使安装环1201外壁的安装卡块1203脱离限位槽1205，将其拔出安装插槽1204即可，这就是该塑料吸管吹塑模具工作原理。