一种旋转式色母粒烘干装置的制作方法

文档序号:32456162发布日期:2022-12-07 02:55阅读:30来源:国知局
一种旋转式色母粒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒烘干技术领域,具体为一种旋转式色母粒烘干装置。


背景技术:

2.经检索,中国专利公告号cn216361491u公开了一种旋转式色母粒烘干装置,其基本描述为:通过上下两组烘干装置能够对色母粒进行多面烘干,经过拨动片能够对色母粒进行搅拌。
3.现有技术的烘干装置由于经过风干管吹出的风容易将色母粒吹跑,导致拨动片难以将色母粒打散,从而降低了该装置的烘干效果。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转式色母粒烘干装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式色母粒烘干装置,包括处理箱,所述处理箱内可滑动地连接有连接板,所述处理箱外侧面穿设有固定销,所述固定销穿入处理箱内的一端穿入连接板内,所述处理箱外侧面穿设有辅助风扇,所述处理箱内安装有分隔板,所述连接板背面安装有发热丝,所述分隔板内转动连接有放置框,所述放置框下表面转动连接有滚珠,所述分隔板底部内壁安装有辅助块,所述处理箱底部内壁安装有防护框,所述防护框内安装有安装板,所述安装板内转动连接有传动杆,所述传动杆内可滑动地连接有辅助杆,所述安装板下表面安装有传动电机,所述辅助杆顶端安装有辅助条,所述放置框的内部安装有网格板,所述放置框内安装有遮挡板。
8.优选的,所述传动电机的输出端键连接在传动杆底端,传动杆转动连接在分隔板内。
9.优选的,所述辅助杆的底端贯穿在放置框内,辅助杆的外表面贯穿在网格板内。
10.优选的,所述处理箱外侧面开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与固定销的尺寸相适配。
11.优选的,所述连接板内开设有螺纹孔,固定销外表面设置有外螺纹,固定销与连接板螺纹连接。
12.优选的,所述分隔板的外侧面和放置框的下表面均开设有透气孔,透气孔的数量为八组。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种旋转式色母粒烘干装置,具备以下有益效果:
15.1、该旋转式色母粒烘干装置,通过滚珠经过辅助块,使得网格板向上移动将色母
粒向上踮起,再经过辅助条对色母粒进行打散,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行打散,可防止该装置在烘干过程中出现色母粒堆积的情况,减少了该装置内零部件吹跑色母粒的次数,降低了对该装置正常烘干造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该旋转式色母粒烘干装置,通过启动传动电机,再经过网格板转动带动色母粒进行转动,使得滚珠沿着分隔板底部内壁滚动,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行翻动,能够使进入该装置内的色母粒均匀受热,可防止操作人员烘干过程中出现色母粒受热不均匀的情况,减少了操作人员对色母粒进行二次烘干的情况,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的烘干效率。
17.3、该旋转式色母粒烘干装置,通过操纵固定销穿过处理箱插入连接板内,再顺时针旋转固定销将处理箱与连接板进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2、图3均为本实用新型局部结构爆炸示意图。
20.图中:1、处理箱;2、连接板;3、固定销;4、辅助风扇;5、分隔板;6、发热丝;7、放置框;8、滚珠;9、辅助块;10、防护框;11、安装板;12、传动杆;13、辅助杆;14、传动电机;15、辅助条;16、网格板;17、遮挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式色母粒烘干装置,包括处理箱1,处理箱1内可滑动地连接有连接板2,处理箱1外侧面穿设有固定销3,操纵固定销3穿过处理箱1插入连接板2内,再顺时针旋转固定销3将处理箱1与连接板2进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,固定销3穿入处理箱1内的一端穿入连接板2内,处理箱1外侧面穿设有辅助风扇4,辅助风扇4的型号为fag-400f,处理箱1内安装有分隔板5,连接板2背面安装有发热丝6,分隔板5内转动连接有放置框7,放置框7下表面转动连接有滚珠8,滚珠8经过辅助块9,使得网格板16向上移动将色母粒向上踮起,再经过辅助条15对色母粒进行打散,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行打散,可防止该装置在烘干过程中出现色母粒堆积的情况,减少了该装置内零部件吹跑色母粒的次数,降低了对该装置正常烘干造成的影响,进一
步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,分隔板5底部内壁安装有辅助块9,处理箱1底部内壁安装有防护框10,防护框10内安装有安装板11,安装板11内转动连接有传动杆12,传动杆12内可滑动地连接有辅助杆13,安装板11下表面安装有传动电机14,传动电机14的型号为y80m1-2,启动传动电机14,再经过网格板16转动带动色母粒进行转动,使得滚珠8沿着分隔板5底部内壁滚动,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行翻动,能够使进入该装置内的色母粒均匀受热,可防止操作人员烘干过程中出现色母粒受热不均匀的情况,减少了操作人员对色母粒进行二次烘干的情况,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的烘干效率,辅助杆13顶端安装有辅助条15,放置框7的内部安装有网格板16,放置框7内安装有遮挡板17。
23.在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,因此在连接板2内开设有螺纹孔,固定销3外表面设置有外螺纹,固定销3与连接板2螺纹连接,传动电机14的输出端键连接在传动杆12底端,传动杆12转动连接在分隔板5内,辅助杆13的底端贯穿在放置框7内,辅助杆13的外表面贯穿在网格板16内,处理箱1外侧面开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与固定销3的尺寸相适配,分隔板5的外侧面和放置框7的下表面均开设有透气孔,透气孔的数量为八组,防止零部件出现松动,增强了该装置的稳定性。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时,操纵连接板2沿着处理箱1滑入,使发热丝6进入处理箱1内,操纵固定销3穿过处理箱1插入连接板2内,再顺时针旋转固定销3将处理箱1与连接板2进行连接固定,将色母粒倒入放置框7内的网格板16上表面,将发热丝6通电使其进行发热,启动辅助风扇4,辅助风扇4的输出端旋转将空气吹入处理箱1内,穿过发热丝6将热量带走,沿着透气孔对色母粒进行烘干,启动传动电机14,传动电机14的输出端旋转带动传动杆12转动,传动杆12转动带动辅助杆13旋转,辅助杆13旋转带动放置框7转动,放置框7转动带动网格板16旋转,网格板16转动带动色母粒进行转动,使滚珠8沿着分隔板5底部内壁滚动,当滚珠8经过辅助块9时,将放置框7从分隔板5内向上顶起,放置框7向上移动带动网格板16向上移动,网格板16向上移动带动辅助杆13向上移动,辅助杆13沿着传动杆12向上移动,网格板16向上移动将色母粒向上踮起,使踮起的色母粒又被遮挡板17挡住,经过辅助条15对色母粒进行打散,待烘干结束后将色母粒取出。
26.综上所述,该旋转式色母粒烘干装置,通过滚珠8经过辅助块9,使得网格板16向上移动将色母粒向上踮起,再经过辅助条15对色母粒进行打散,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行打散,可防止该装置在烘干过程中出现色母粒堆积的情况,减少了该装置内零部件吹跑色母粒的次数,降低了对该装置正常烘干造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
27.该旋转式色母粒烘干装置,通过启动传动电机14,再经过网格板16转动带动色母粒进行转动,使得滚珠8沿着分隔板5底部内壁滚动,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对色母粒进行翻动,能够使进入该装置内的色母粒均匀受热,可防止操作人员烘干过程中出现色母粒受热不均匀的情况,减少了操作人员对色母粒进行二次烘干的情况,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的烘干效率。
28.该旋转式色母粒烘干装置,通过操纵固定销3穿过处理箱1插入连接板2内,再顺时
针旋转固定销3将处理箱1与连接板2进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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