一种口罩生产摆线侧夹装置的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产摆线侧夹装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生防疫用品，戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩旁都设置有耳线，通过耳线将口罩罩在面部上。
3.在焊接耳线的时候，通过截取耳线，夹持耳线摆送到口罩流水线上的面罩焊接点位置，通过热熔的方式焊接在纱布的两端，由于纱布质量轻薄，在运输焊接耳线的时候，纱布很容易在移动的过程中发生偏移，这就会使得耳线焊接位置出现偏差，焊接位置错误会使得口罩难以佩戴。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种口罩生产摆线侧夹装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩生产摆线侧夹装置，包括操作台和对称固定安装在操作台上的支撑块，所述操作台上滑动设置有传送带，所述操作台的上表面位于支撑块的位置对称固定安装有焊接底板，所述传送带穿过焊接底板内侧的下方；
7.两个所述支撑块上均设置有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有移动板，所述移动板上滑动连接有牵引轴，所述移动板下方两端设置有焊接点；
8.所述连接轴远离移动板的一侧固定连接有抵压轴，所述焊接底板上滑动设置有矫正条，所述矫正条上对称连接有联动轴，所述支撑块上固定连接有固定块，所述联动轴上套接有弹簧，所述抵压轴与联动轴的末端相抵。
9.优选的，所述支撑块上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴与连接轴固定连接。
10.优选的，所述移动板上开设有开口，所述移动板上固定安装有牵引气缸，所述牵引气缸的驱动端与牵引轴的上端固定连接，所述牵引轴的下端穿过开口。
11.优选的，所述固定块对称设置在支撑块的两侧，两个所述联动轴分别穿过两个固定块，所述弹簧的一端与联动轴的末端固定连接，所述弹簧的另一端与固定块连接，所述抵压轴倾斜设置。
12.优选的，所述牵引轴的下端设置有挂钩，所述挂钩穿过开口。
13.优选的，所述焊接底板的两端均设置为斜面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伸缩轴带动连接轴和抵压轴同步向下移动，抵压轴向下移动的时候会推动两侧联动轴移动，则两个矫正条将会相互靠近，在相
互靠近的过程中对放置在焊接底板上的纱布进行矫正，使得纱布摆正角度位置，纱布矫正完毕后，移动板压着耳线贴近纱布，在两个焊接点加热效果下，将耳线焊接在纱布上，随着连接轴和移动板复位，联动轴脱离抵压轴的抵压作用力，联动轴和矫正条将会在弹簧的弹力作用下复位，进而可以进行下一次矫正焊接操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种口罩生产摆线侧夹装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种口罩生产摆线侧夹装置顶部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种口罩生产摆线侧夹装置局部的结构示意图。
18.图中：1传送带、2操作台、3焊接底板、4支撑块、5伸缩气缸、 6伸缩轴、7抵压轴、8连接轴、9移动板、10牵引气缸、11牵引轴、 12矫正条、13联动轴、14弹簧、15固定块、16焊接点。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种口罩生产摆线侧夹装置，包括操作台2和对称固定安装在操作台2上的支撑块4，操作台2上滑动设置有传送带1，操作台2的上表面位于支撑块4的位置对称固定安装有焊接底板3，传送带1穿过焊接底板3内侧的下方；两个支撑块4上均设置有连接轴8，连接轴8的一侧固定连接有移动板9，移动板9上滑动连接有牵引轴11，移动板9下方两端设置有焊接点16；连接轴8远离移动板9的一侧固定连接有抵压轴7，焊接底板3上滑动设置有矫正条12，矫正条12上对称连接有联动轴13，支撑块4上固定连接有固定块15，联动轴13上套接有弹簧14，抵压轴7与联动轴13的末端相抵。
22.支撑块4上固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的驱动端固定连接有伸缩轴6，伸缩轴6与连接轴8固定连接，伸缩气缸5通过驱动端带动伸缩轴6移动，伸缩轴6带动连接轴8上下移动，口罩耳线摆动到移动板9的下方，随着连接轴8向下移动，从而将耳线焊接到纱布上，同时当连接轴8移动的时候会带动抵压轴7向下移动，抵压轴 7向下移动的时候对联动轴13具有抵压的作用，两个联动轴13分别推动各自的矫正条12移动，两个矫正条12相互靠近对两者之间的口罩进行位置矫正。
23.移动板9上开设有开口，移动板9上固定安装有牵引气缸10，牵引气缸10的驱动端与牵引轴11的上端固定连接，牵引轴11的下端穿过开口，耳线钩挂在耳朵上，则耳线需要一定的长度，耳线从移动板9的下方直线经过，同时会经过牵引轴11的下端，然后牵引气缸10通过驱动端带动牵引轴11向上移动，从而可以将耳线拉出一段长度。
24.固定块15对称设置在支撑块4的两侧，两个联动轴13分别穿过两个固定块15，弹簧14的一端与联动轴13的末端固定连接，弹簧 14的另一端与固定块15连接，抵压轴7倾斜设
置，在联动轴13上套接弹簧14，当抵压轴7抵压联动轴13末端的时候，会由于向下的压力作用而移动，从而通过矫正条12的移动进行矫正，当连接轴8 复位向上移动的时候，矫正条12在弹簧14的弹力作用下复位。
25.牵引轴11的下端设置有挂钩，挂钩穿过开口，挂钩用以牵引拉长耳线，焊接底板3的两端均设置为斜面，将焊接底板3的两端设置为斜面，则当传送带1经过焊接底板3的时候，口罩的两端会由于斜面而移动至焊接底板3上，从而在焊接底板3上进行耳线的焊接。
26.耳线被摆送到移动板9的下方，牵引气缸10通过驱动端带动牵引轴11向上移动，从而将耳线拉出一段长度，随着传送带1的移动，制作口罩的纱布会移动至位于焊接底板3的位置，且纱布的两端会通过斜面置于焊接底板3上，伸缩气缸5通过驱动端带动伸缩轴6向下移动，伸缩轴6带动连接轴8和抵压轴7同步向下移动，抵压轴7向下移动的时候会推动两侧联动轴13移动，则两个矫正条12将会相互靠近，在相互靠近的过程中对放置在焊接底板3上的纱布进行矫正，使得纱布摆正角度位置，纱布矫正完毕后，移动板9压着耳线贴近纱布，在两个焊接点16加热效果下，将耳线焊接在纱布上，随着连接轴8和移动板9复位，联动轴13脱离抵压轴7的抵压作用力，联动轴13和矫正条12将会在弹簧14的弹力作用下复位，进而可以进行下一次矫正焊接操作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。