一种塑料制品余料切割台的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品余料切割台。


背景技术：

2.塑料制品是一类具有可塑性的合成高分子材料，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品在实际生产加工过程中，需要进行切割等加工工艺，因此需要用到切割台。
3.现有的塑料制品余料切割台常常没有设置可移动的挡板，导致挡板虽然可阻拦切割工件产生琐屑，但不方便维修切割固定装置及取放工件，另一方面，现有的塑料制品余料切割台无法对塑料制品在切割过程中产生的余料进行回收清理，导致发生余料在切割台顶部堆积的现象，影响了塑料制品切割加工工作的正常进行。
4.因此，亟需一种塑料制品余料切割台来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种塑料制品余料切割台,来解决现有塑料制品余料切割台无法进行余料回收及挡板不可移动，导致的不方便维修切割固定装置及取放工件的问题
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
7.一种塑料制品余料切割台，包括工作台、切割固定装置和阻拦机构，所述工作台设有用于放置工件的执行工位，所述切割固定装置用于切割所述工件，所述阻拦机构包括驱动装置和与所述驱动装置相连的阻拦组件，所述驱动装置可带动所述阻拦组件沿竖直方向运动至所述执行工位的侧面，以阻拦切割所述工件时产生的琐屑。
8.较佳地，所述塑料制品余料切割台还包括推动装置和安装板，所述切割固定装置包括安装板、用于切割所述工件的切割机构和用于固定所述工件的固定机构，所述推动装置的输出端连接所述安装板，并驱动所述安装板沿竖直方向运动，所述切割机构和固定机构分别安装在所述安装板的下表面。
9.较佳地，所述固定机构包括基座、缓冲件、支杆和压板，所述压板通过所述支杆和基座安装在所述安装板的安装板下表面，所述缓冲件用于缓冲所述压板固定所述工件的冲击力。
10.较佳地，所述阻拦组件包括连接板和若干阻拦板，所述阻拦板下端连接所述连接板，所述连接板连接所述驱动装置，所述驱动装置带动所述连接板沿竖直方向运动，以同步带动所述阻拦板沿竖直方向运动。
11.较佳地，所述塑料制品余料切割台还包括底座和支腿，所述支腿设于所述底座外侧，以支撑所述底座，所述底座的内部开设有收集槽，所述收集槽的内部两侧分别固定连接有支撑杆，所述收集槽的底部连接有底板，所述底板连接有用于支撑所述工作台的固定杆
及所述驱动装置。
12.较佳地，所述支撑杆固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板连接所述推动装置，所述安装板设于所述顶板下端并连接所述切割固定装置。
13.较佳地，所述底板设有与所述收集槽的内部连通的排料口，所述排料口的底部连接有封闭板。
14.较佳地，所述底板由中间向两侧倾斜设置。
15.较佳地，所述塑料制品余料切割台还包括吹风机，所述吹风机设于所述安装板上并用于将余料吹到所述收集槽内。
16.较佳地，所述塑料制品余料切割台还包括控制装置，所述控制装置分别电连接所述推动装置、驱动装置和吹风机，以控制所述推动装置、驱动装置和吹风机的动作。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型实施例设置了驱动装置和阻拦板组件，驱动装置带动阻拦板组件沿竖直方向移动，切割机构切割工件时，驱动装置可驱动阻拦板移动至执行工位的侧面，以阻拦切割工件时产生的琐屑，切割机构切割完工件，驱动装置可驱动阻拦板移动至收集槽内，取放工件及维修切割固定装置十分方便，且为了及时清理工作台的余料，还设置了吹风机、排料口和收集槽，收集槽底部具有一定坡度，吹风机将余料吹入收集槽内后，余料会顺着坡自动落入排料口，本实用新型提供的塑料制品余料切割台，不仅取放塑料制品及维修切割固定装置方便，而且避免发生余料在工作台顶部堆积的现象，保障了塑料制品切割加工工作的正常进行。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的塑料制品余料切割台的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的底座内部组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的顶板的结构示意图。
22.图示说明：底座1、支腿2、收集槽3、固定杆4、工作台5、阻拦板6、连接板7、驱动装置8、排料口9、封闭板10、立柱11、顶板12、推动装置13、安装板14、切割机构15、吹风机16、基座17、缓冲件18、支杆19、压板20。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实施例的塑料制品余料切割台，包括工作台5、切割固定装置和阻拦机构，工作台5设有用于放置工件的执行工位，切割固定装置用于切割工件，阻拦机构包括驱动装置8和与驱动装置8相连的阻拦组件，驱动装置8可带动阻拦组件沿竖直方向运动至执行工位的侧面，以阻拦切割工件时产生的琐屑。
25.需要说明的是，本实用新型实施例提供的塑料制品余料切割台的阻拦机构可沿竖
直方向移动，当切割固定装置切割工件时，驱动装置8会使阻拦机构会移动至工作台5侧面，以阻拦切割工件时产生的琐屑，当切割固定装置切割完毕，驱动装置8会使阻拦机构下移，节省了空间的同时便于取放工件及维修切割固定装置。
26.具体的，塑料制品余料切割台还包括推动装置13和安装板14，切割固定装置包括安装板14、用于切割工件的切割机构15和用于固定工件的固定机构，推动装置13的输出端连接安装板14，并驱动安装板14沿竖直方向运动，切割机构15和固定机构分别安装在安装板14的下表面。
27.示例性地，为了使切割固定装置可沿竖直方向移动，还设有推动装置13和安装板14，安装板14下表面连接切割固定装置，推动装置13启动会带动安装板14上下移动，以同步带动切割固定装置沿竖直方向移动，切割固定装置包括切割机构15和固定机构，固定机构到执行工位距离小于或等于切割机构15到执行工位距离，因此切割固定装置下移时，固定机构先会固定工件，然后切割机构15在进行切割，保证了切割过程中工件不会发生位置偏移。
28.具体的，固定机构包括基座17、缓冲件18、支杆19和压板20，压板20通过支杆19和基座17安装在安装板14下表面，缓冲件18用于缓冲压板20固定工件的冲击力。
29.本实用新型实施例提供的缓冲件18为弹簧，弹簧固定连接在基座17上，压板20通过支杆19与弹簧相连，安装板14带动固定机构下移以压平工件时，弹簧能缓冲压板20对工件的冲击力，使工件不易受损。
30.具体的，阻拦组件包括连接板7和两阻拦板6，两阻拦板6下端连接连接板7，连接板7连接驱动装置8，驱动装置8带动连接板7沿竖直方向运动，以同步带动阻拦板6沿竖直方向运动。
31.本实用新型的阻拦组件包括两阻拦板6和连接板7，驱动装置8为伸缩杆，两阻拦板6设于工作台5左右两侧，两阻拦板6下端与连接板7相连，连接板7与伸缩杆相连，伸缩杆伸长，阻拦板6上移，伸缩杆收缩，阻拦板6下移。
32.具体的，请参阅图2，塑料制品余料切割台还包括底座1和支腿2，支腿2设于底座1外侧，以支撑底座1，底座1的内部开设有收集槽3，收集槽3的内部两侧分别固定连接有支撑杆，收集槽3的底部连接有底板，底板连接有用于支撑工作台5的固定杆4及驱动装置8。
33.需要说明的是，本实用新型还设有底座1，该底座1包括两支撑杆和底板，两支撑杆立设于底板上，形成收集余料的收集槽3，此外为了固定工作台5和驱动装置8，本实用新型将支撑工作台5的固定杆4及驱动装置8连接在底板上，
34.更具体的，请参阅图3，为了安装推动装置13，支撑杆固定连接有立柱11，立柱11的顶部固定连接有顶板12，顶板12连接推动装置13，安装板14设于顶板12下端并连接切割固定装置。
35.具体的，为了方便排料，底板设有与收集槽3的内部连通的排料口9，排料口9的底部连接有封闭板10。
36.更具体的，塑料制品余料切割台还包括吹风机16，吹风机16设于安装板14上并用于将余料吹到收集槽3内。
37.需要说明的是，本实用新型的支撑杆和工作台5之间存在间隙，吹风机16设于安装板14下表面，随着安装板14运动而运动，当安装板14切割完毕后，吹风机16与工作台5距离
比较近，启动吹风机16，切割后推积在工作台5上的余料就能沿着间隙到达收集槽3内，保证了加工工作的正常进行。
38.具体的，为了方便将余料从收集槽3内排出，本实用新型的底板由中间向两侧倾斜设置，通过这样设置，进入收集槽3内余料就能自动顺着坡度从排料口9流出，不会造成收集槽3堆积过多余料，非常便捷。
39.具体的，塑料制品余料切割台还包括控制装置，控制装置分别电连接推动装置13、驱动装置8和吹风机16，以控制推动装置13、驱动装置8和吹风机16的动作。
40.需要说明的是，切割工件时，控制装置先控推动装置13和驱动装置8，使推动装置13带动安装板14下移，直至固定机构与待切割件相抵，驱动装置8带动阻拦板6上移直至到达工作台5侧面，然后启动切割机构15切割工件，切割完毕后启动吹风机16，将余料吹入收集槽3，余料清理完毕后，控制装置才关闭吹风机16，控制装置再一次控制驱动推动装置13和驱动装置8，使推动装置13带动安装板14上移，驱动装置8带动阻拦板6下移。当然，需要强调的是，本实施例的控制装置对推动装置13、驱动装置8和吹风机16的控制通过诸如由电阻、电容、电感、比较器等元器件搭建而成的硬件电路实现，当然在实际应用中，控制装置的功能也可以通过计算机程序实现，本实用新型对此不做限定。
41.下面对本实用新型的结构做一下详细说明：
42.使用时，首先将工件放在工作台5的上表面，然后启动推动装置13，通过推动装置13带动安装板14下移，安装板14带动切割机构15及固定机构下移，在这一下移过程中，压板20会先与工件接触并通过支杆19压缩弹簧，通过弹簧被压缩时产生的弹力作用完成对塑料制品的固定，固定完毕后，可通过驱动装置8和连接板7的配合作用带动阻拦板6上移，使阻拦板6伸出收集槽3，接着通过切割机构15完成对工件的切割加工，并通过阻拦板6来防止在切割加工过程中发生碎屑四溅的情况，最后通过吹风机16将工作台5上表面的余料吹入阻拦板6与工作台5之间的间隙，使余料顺着间隙落入收集槽3的内部，完成对余料的回收清理，从而避免发生余料在工作台5顶部堆积的现象，保障了加工工作的正常进行。
43.结合图1-图3，本实用新型提供的塑料制品余料切割台，不仅便于取放塑料制品及维修切割固定装置，而且避免发生余料在工作台顶部堆积的现象，保障了塑料制品切割加工工作的正常进行。
44.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。