一种隔物灸自动压平成型装置的制作方法

本技术涉及隔物灸制造设备相关，具体是一种隔物灸自动压平成型装置。

背景技术：

1、请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种隔物灸自动压平成型装置的结构示意图，该专利可参考中国专利网上公开的一篇公开号为cn213500394u的实用新型专利。

2、现有技术的具体结构包括支撑桌架1、翻转台面2、手动推动翻转机构4和压平成型器3，其他剩余结构在该专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述，实际使用时，利用手动推动翻转机构4将翻转台面2进行翻转操作，卸料即可。

3、虽然使用现有技术的手动推动翻转机构4同样能够进行简单的翻转操作，但是存在一个设计缺陷，那就是采用人工手动向上进行推动，需要耗费很大的力气才能够实现，费时费力，存在很大的卸货局限性，研发一款能够进行电动式压平成型的装置便显的尤为重要。

4、为此，本实用新型提供一款改进的隔物灸自动压平成型装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔物灸自动压平成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种隔物灸自动压平成型装置，包括支撑桌架、翻转台面和压平成型器，在翻转台面的底部右侧位置处固定加装有传动机箱，所述传动机箱的箱腔中通过两端的轴承座呈水平转动状态设置有传动螺杆，在传动螺杆的前方和后方同一水平面上分别对应水平固定有一个限位导杆，处在中部的传动螺杆和处在前后两侧的限位导杆三者上对应套装一个支撑行走托座，所述支撑行走托座的上座面前后两侧位置处各对应固定有一个下铰接座，两个下铰接座上各对应转动铰接一个支撑摆臂，支撑摆臂的另一端端部向上通过上铰接座转动铰接至翻转台面上，所述传动螺杆的左端位置处杆体上同轴心固定安装有随动小号齿轮，随动小号齿轮与处在其下方的主动大号齿轮以齿轮配合形式相啮合且主动大号齿轮通过减速器由伺服电机驱动工作。

4、作为本实用新型进一步的方案：支撑行走托座的中心处贯通的内螺纹穿孔与传动螺杆以螺纹配合形式相咬合，支撑行走托座的两侧座体上贯通的导向穿孔与限位导杆以限位导向形式相配合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机箱的箱体结构基础上还配置有供能电池组和操控开关，供能电池组、操控开关与伺服电机三者之间通过导线电连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、通过对现有技术的一种隔物灸自动压平成型装置(图1，该专利可参考中国专利网上公开的一篇公开号为cn213500394u的实用新型专利)进行改进，利用支撑摆臂将翻转台面顶起进行翻转，进行卸料，从而解决了现有技术中存在的采用人工手动向上进行推动、需要耗费很大的力气才能够实现、费时费力的问题，卸货局限性被解除，手动改为电动，省时省力，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广应用价值。

技术特征：

1.一种隔物灸自动压平成型装置，包括支撑桌架(1)、翻转台面(2)和压平成型器(3)，其特征在于，在翻转台面(2)的底部右侧位置处固定加装有传动机箱(5)，所述传动机箱(5)的箱腔中通过两端的轴承座呈水平转动状态设置有传动螺杆(10)，在传动螺杆(10)的前方和后方同一水平面上分别对应水平固定有一个限位导杆(18)，处在中部的传动螺杆(10)和处在前后两侧的限位导杆(18)三者上对应套装一个支撑行走托座(11)，所述支撑行走托座(11)的上座面前后两侧位置处各对应固定有一个下铰接座(12)，两个下铰接座(12)上各对应转动铰接一个支撑摆臂(13)，支撑摆臂(13)的另一端端部向上通过上铰接座(14)转动铰接至翻转台面(2)上，所述传动螺杆(10)的左端位置处杆体上同轴心固定安装有随动小号齿轮(6)，随动小号齿轮(6)与处在其下方的主动大号齿轮(7)以齿轮配合形式相啮合且主动大号齿轮(7)通过减速器(8)由伺服电机(9)驱动工作。

2.根据权利要求1所述的一种隔物灸自动压平成型装置，其特征在于，支撑行走托座(11)的中心处贯通的内螺纹穿孔(111)与传动螺杆(10)以螺纹配合形式相咬合，支撑行走托座(11)的两侧座体上贯通的导向穿孔(112)与限位导杆(18)以限位导向形式相配合。

3.根据权利要求1所述的一种隔物灸自动压平成型装置，其特征在于，所述传动机箱(5)的箱体结构基础上还配置有供能电池组(15)和操控开关(16)，供能电池组(15)、操控开关(16)与伺服电机(9)三者之间通过导线(17)电连接。

技术总结
本技术公开了一种隔物灸自动压平成型装置，包括支撑桌架、翻转台面和压平成型器，在翻转台面的底部右侧位置处固定加装有传动机箱，传动机箱的箱腔中通过两端的轴承座呈水平转动状态设置有传动螺杆，在传动螺杆的前方和后方同一水平面上分别对应水平固定有一个限位导杆，处在中部的传动螺杆和处在前后两侧的限位导杆三者上对应套装一个支撑行走托座，随动小号齿轮与处在其下方的主动大号齿轮以齿轮配合形式相啮合且主动大号齿轮通过减速器由伺服电机驱动工作。本技术解决了现有技术中存在的采用人工手动向上进行推动、需要耗费很大的力气才能够实现、费时费力的问题。

技术研发人员：盛凌轩
受保护的技术使用者：上海天意医疗器械有限公司
技术研发日：20220726
技术公布日：2024/1/13