一种危废塑料包装容器回收清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于回收清洗设备领域，尤其是涉及一种危废塑料包装容器回收清洗设备。


背景技术：

2.现有的清洗线主要有前端皮带输送机、撕碎机、螺旋输送机、粉碎机、螺旋输送机、强力摩擦机、沉浮清洗水槽、高速脱水机、分送系统+储料仓、污水池、絮凝池、沉淀池、储蓄池构成，有的清洗线只是额外重复增加上述部分组件或者先后顺序微调等；不仅使得清洗线笨重、占地空间庞大，制造成本、运营成本、能耗成本只高不低；污水池、絮凝池、沉淀池、储蓄池占地空间大，增加场地成本；同时有毒有害气体及液体无任何收集且外露外排。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种危废塑料包装容器回收清洗设备，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种危废塑料包装容器回收清洗设备，包括回收系统、清洗系统、污水循环过滤系统，通过输送组件输送来的被加工物料经过回收系统处理后储存至储料区；
6.在回收系统对被加工物料处理时，清洗系统同时对被加工物料进行清洗，在对清洗过程中产生的污水经污水循环过滤系统循环过滤，实现多次重复使用，减少洁净水源使用量及污水排放量。
7.进一步的，回收系统包括前端的垂直输送组件，以及后方自上向下设置的双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件和卧式摩擦清洗组件，还包括沉浮漂洗组件、高速脱水组件；
8.被加工物料依次经过前端垂直输送组件、双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件和卧式摩擦清洗组件后，通过与卧式摩擦清洗组件联接的风选输送管路输送至漂洗组件后，经高速脱水组件离心脱水后储存至风送储料区。
9.进一步的，清洗系统包括储蓄供水组件；
10.储蓄供水组件通过高压水泵分别对双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件、卧式摩擦清洗组件、沉浮漂洗组件中的被加工物料进行多次、多道清洗，以去除被加工物料表面附着的危废物质。
11.进一步的，污水循环过滤系统包括污水清洗循环管路、污水收集组件、污水循环组件、储蓄供水组件；
12.污水清洗循环管路用于对双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件、卧式摩擦清洗组件、沉浮漂洗组件及高速脱水组件中冲洗后产生的污水进行统一回收输送至污水收集组件中，经污水循环组件对收集后的污水进行过滤，输回至储蓄供水组件中。
13.进一步的，垂直输送组件、双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件、卧式摩擦清洗组件、沉浮漂洗组件、高速脱水组件之间组成密闭的处理空间，用于对有毒有害气体、液体进行回
收，避免有毒有害气体、液体外排。
14.进一步的，密闭的处理空间中设置有毒有害气体收集装置，所述有毒有害气体收集装置包括设置在垂直输送组件、双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件、卧式摩擦清洗组件、沉浮漂洗组件上的危废气体收集罩。
15.进一步的，被加工物料通过垂直输送组件直接进入到双轴撕碎组件中，通过双轴撕碎组件将被加工物料处理为碎料条；
16.被双轴撕碎组件处理成的碎料条直接进入高速粉碎清洗组件中，碎料条在高速粉碎清洗组件中被高速粉碎、撞击清洗后直接进入到卧式摩擦清洗组件中，经卧式摩擦清洗组件高速摩擦清洗后经风选输送管路输送到沉浮漂洗组件中。
17.进一步的，垂直输送组件，以及后方自上向下设置的双轴撕碎组件、高速粉碎清洗组件和卧式摩擦清洗组件，还包括沉浮漂洗组件、高速脱水组件、污水循环过滤系统中可独立或组合使用。
18.相对于现有技术，本实用新型所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备具有以下有益效果：
19.1)将各个功能模块进行集成化，使得设备占地空间小，厂房占地面积减少，可适用于更多的小型厂房；
20.2)去除多余不必要机构，制造成本低，故障率低，维修成低，运营成本低；
21.3)由于该设备由多组件构成，每个各组件独立单独及组合使用；
22.4)全程密封设计，对危废气体、液体等有效回收；
23.5)增设污水循环过滤，可使用少量水实现多次重复利用，减少水资源使用及损耗、大大减少污水排放、降低污水处理成本；
24.5)因增设污水循环过滤，可有效缩减污水收集池、沉淀池、絮凝池、过滤池、储蓄池空间。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备整体示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备整体正面示意图；
28.图3为本实用新型实施例所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备整体反面示意图；
29.图4为本实用新型实施例所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备整体第一局部示意图；
30.图5为本实用新型实施例所述的一种危废塑料包装容器回收清洗设备整体第二局部示意图。
31.附图标记说明：
32.1、前端垂直输送组件；2、双轴撕碎组件；3、分选输送管路；4、沉浮漂洗组件；5、高速脱水组件；6、高速粉碎清洗组件；7、卧式摩擦清洗组件；8、污水收集组件；9、储蓄供水组件；10、风送储料区；11、检修平台；12、危废气体收集罩；13、污水循环组件；14、污水清洗循环管路；15-1、污水供给管路；15-2、脱水组件回收管路；15-3、水循环过滤注水管；15-4、注水清洗抽水管路；15-5、污水收集泵；15-6、供水清洗泵；15-7、非接触液位传感器；15-8、污水供给泵；15-9、水循环抽水泵。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.200l及以下危废塑料包装容器回收清洗集成一体化设备分别由：前端垂直输送组件1、双轴撕碎组件2、分选输送管路3、沉浮漂洗组件4、高速脱水组件5、高速粉碎清洗组件6、卧式摩擦清洗组件7、污水收集组件8、储蓄供水组件9、风送储料区10、检修平台11、危废气体收集罩12、污水循环组件13、污水清洗循环管路14组成；
36.且该集成一体化设备全程密封，同时因增设危废气体回收管路、污水循环组件13，有效对有害气体、液体等危废物质全部回收，避免有害气体、液体等危废物质外排，有效保护周边生态环境及人员安全。
37.该集成一体化设备比原有清洗线增设污水循环组件13，可有效充分利用少量水源进行多次、重复、循环利用；
38.配套污水清洗循环管路14，实现可在更小空间内对双轴撕碎组件2、高速粉碎清洗组件6、卧式摩擦清洗组件7、沉浮漂洗组件4中污水进行统一回收输送至污水收集组件8中，经污水循环组件13对收集后的污水高速、有效进行过滤；
39.过滤后的洁净水源快速回填至储蓄供水组件9，并通过自带高压水泵供给双轴撕碎组件2、高速粉碎清洗组件6、卧式摩擦清洗组件7、沉浮漂洗组件4，使得使用少量水源多次重复利用，实现对被加工物料进行多次、多道清洗过程，对被加工物料进行有效清洗并去除表面附着危废物质。
40.上述污水循环组件13、污水收集组件8、储蓄供水组件9通过内部集成方式构成污水收集、过滤、循环、储存于一体组件成设备后方的综合污水过滤系统，内部还包含分选输送管路3、污水清洗循环管路14，对被加工物料与清洗后污水进行分离，被加工物料经分选输送管路3输送至沉浮漂洗组件4；污水经污水清洗循环管路14集中输送至污水收集组件8中并进行上述的污水过滤循环及重复使用步骤。
41.污水清洗循环管路14包含污水供给管路15-1、脱水组件回收管路15-2、水循环过滤注水管15-3、注水清洗抽水管路15-4、污水收集泵15-5、供水清洗泵15-6、非接触液位传感器15-7、污水供给泵15-8；水循环抽水泵15-9。
42.上述的综合污水过滤系统”与沉浮漂洗组件4、高速脱水组件5及检修平台11采用垂直方向第一次上下堆叠及集成化设计，之间采用螺钉紧固，有效充分将该集成一体化设备中各组件高度集成化，被加工物料全程密闭空间进行，保证每道工序实现全程污水回收且无外排；因该集成一体化设备配有检修平台11，在工作及停机状态下对该集成一体化设
备进行实时监控工作状态及设备维修，为人员安全提供更多保障。
43.双轴撕碎组件2与下方高速粉碎清洗组件6垂直方向第二次上下堆叠及集成化设计并用螺钉紧固，可实现被加工物料直接开始第一工序对被加工物料撕碎成宽20mm-50mm、长50mm-150mm碎料条并行第一步注水初清洗，对被加工碎料条表面污渍浸湿；前述第一工序被加工碎料条直接进入下方高速粉碎清洗组件6进入第二工序，对被加工碎料条高速粉碎成20mm-30mm不规则碎料块，同步完成第二步清洗过程，使被加工碎料块充分与水撞击、摩擦，实现对被加工物料强力摩擦清洗功能，高效去除附着潜层危废残余污渍；因高速粉碎清洗组件6自带强力摩擦清洗功能，可有效替换原有清洗线中的第一道“强力摩擦机”，又因该第一次堆叠及集成化设计实现被加工物料高效传送，再次去除原有清洗线中的螺旋输送机，减少多个机构组件，从而降低设备故障维修点及设备功耗。
44.上述堆叠组件一同与底部卧式摩擦清洗组件7第三次垂直上下方向堆叠及集成化并用螺钉紧固，可使前述已完成第二工序被加工碎料块直接进入第三工序，在此对被加工碎料条进行强力摩擦清洗，使其与水撞击、高速摩擦，完成第三步清洗，使被加工碎料块高效去除附着深层污渍；同时可有效替换原有清洗线中的第二道“强力摩擦机”。
45.上述已堆叠安装三个组件与前方前端垂直输送组件1采用第一次水平前后堆叠及集成化设计，并通过双轴撕碎组件2、卧式摩擦清洗组件7前端固定链接架及螺钉紧固，可使被加工危废塑料包装容器有效、快速进入第一工序中双轴撕碎组件2，在水平前后空间上有效缩短设备尺寸，有效去除螺旋输送机设备组件，提高空间利用率，大大降低设备制造成本、运输成本、制造时间，降低设备占地面积、降低设备故障率(原有设备前端是与地面倾斜皮带输送机，中间设有螺旋输送机)。
46.上述已完成堆叠集成化模块组件与后设备后方的综合污水过滤系统同样采用第二次水平前后堆叠及集成化设计，将该设备各组件完美堆叠及集成化，对比原有清洗线又去除有效去除额外的螺旋输送机等设备，使得此集成一体化设备从制造成本、设备故障维修率产生成本、设备厂房租用成本、设备污水排放处理成本、设备运营产生的功耗及水资源成本上对比原有清洗线均大大降低。
47.综上描述该集成一体化设备空间尺寸上约13m
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6.5m
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4.0m，适用于更多的小型厂房；且该空间尺寸内自带综合污水过滤系统，对比现有清洗线从厂房、污水池、絮凝池、沉淀池、储蓄池占地面积缩减70％以上(原清洗线除各组件占地面积外还包含污水池、絮凝池、沉淀池、储蓄池面积)；另由于该集成一体化设备因上述设计原理，可在相同或者低于现有清洗线功耗下可满足1t/h—1.5t/h。
48.本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及方法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
49.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法和系统，可以通过其它的方式实现。例如，以上所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征
可以忽略，或不执行。上述单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实用新型实施例方案的目的。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。