一种珍珠棉发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉发泡机技术领域，具体为一种珍珠棉发泡机。


背景技术：

2.珍珠棉发泡机主要用于生产epe片材，将ldpe树脂融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部份发泡，然后经过定型圈以固定片材尺寸，最后产品由收取辊卷取，而现有的珍珠棉发泡机混料均匀性差，导致其使用时无法将原料混合均匀，影响后续使用，为此，我们提出一种珍珠棉发泡机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉发泡机，具备混料均匀的优点，解决了现有的珍珠棉发泡机混料均匀性差，导致其使用时无法将原料混合均匀，影响后续使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉发泡机，包括发泡机本体，所述发泡机本体上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱右侧的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌箱内腔右侧的下端并固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面的左右两侧均固定连接有第一螺旋叶片，所述搅拌箱下表面的中端固定连接有连接管，所述支撑腿内侧的中端固定连接有混料管，所述混料管内腔底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板的右侧并固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有第二螺旋叶片，所述混料管下表面的左右两侧均固定连接有下料管。
5.优选的，所述发泡机本体上表面的右侧固定连接有电源灯，所述电源灯的外表面设置有保护罩。
6.优选的，所述搅拌箱正面的中端开设有观察口，所述观察口的内表面嵌设有防护板。
7.优选的，所述搅拌箱上表面的中端固定连接有入料斗，所述入料斗为金属材料。
8.优选的，所述搅拌箱内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有分散板。
9.优选的，所述混料管正面的左侧开设有散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一伺服电机、第一螺旋叶片、第二伺服电机和第二螺旋叶片，将原料通过入料斗倒入搅拌箱内，通过设置的固定杆与分散板，可使倒入搅拌箱内的原料尽可能分散，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过第一转杆带动第一螺旋叶片旋转，可将原料搅拌均匀，经过混合后的原料通过连接管进入混料管内，通过外
置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过第二转杆带动第二螺旋叶片旋转，在送料的同时可将原料进一步搅拌，通过开设的散热孔，便于为第二伺服电机散热，达到了混料均匀的目的，解决了现有的珍珠棉发泡机混料均匀性差，导致其使用时无法将原料混合均匀，影响后续使用的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、发泡机本体；2、散热孔；3、搅拌箱；4、入料斗；5、观察口；6、连接管；7、下料管；8、支撑腿；9、第一转杆；10、固定杆；11、分散板；12、第一伺服电机；13、第一螺旋叶片；14、混料管；15、电源灯；16、安装板；17、第二伺服电机；18、第二螺旋叶片；19、第二转杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种珍珠棉发泡机，包括发泡机本体1，发泡机本体1上表面的右侧固定连接有电源灯15，电源灯15的外表面设置有保护罩，发泡机本体1上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的顶端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3正面的中端开设有观察口5，观察口5的内表面嵌设有防护板，搅拌箱3上表面的中端固定连接有入料斗4，入料斗4为金属材料，搅拌箱3内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的底端固定连接有分散板11，搅拌箱3右侧的下端固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端贯穿搅拌箱3内腔右侧的下端并固定连接有第一转杆9，第一转杆9外表面的左右两侧均固定连接有第一螺旋叶片13，搅拌箱3下表面的中端固定连接有连接管6，支撑腿8内侧的中端固定连接有混料管14，混料管14正面的左侧开设有散热孔2，散热孔2的内表面嵌设有防尘网，混料管14内腔底部的左侧固定连接有安装板16，安装板16左侧的中端固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端贯穿安装板16的右侧并固定连接有第二转杆19，第二转杆19的外表面固定连接有第二螺旋叶片18，混料管14下表面的左右两侧均固定连接有下料管7，设置了第一伺服电机12、第一螺旋叶片13、第二伺服电机17和第二螺旋叶片18，将原料通过入料斗4倒入搅拌箱3内，通过设置的固定杆10与分散板11，可使倒入搅拌箱3内的原料尽可能分散，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过第一转杆9带动第一螺旋叶片13旋转，可将原料搅拌均匀，经过混合后的原料通过连接管6进入混料管14内，通过外置控制器开启第二伺服电机17工作，第二伺服电机17通过第二转杆19带动第二螺旋叶片18旋转，在送料的同时可将原料进一步搅拌，通过开设的散热孔2，便于为第二伺服电机17散热，达到了混料均匀的目的。
18.使用时，设置了第一伺服电机12、第一螺旋叶片13、第二伺服电机17和第二螺旋叶片18，将原料通过入料斗4倒入搅拌箱3内，通过设置的固定杆10与分散板11，可使倒入搅拌
箱3内的原料尽可能分散，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过第一转杆9带动第一螺旋叶片13旋转，可将原料搅拌均匀，经过混合后的原料通过连接管6进入混料管14内，通过外置控制器开启第二伺服电机17工作，第二伺服电机17通过第二转杆19带动第二螺旋叶片18旋转，在送料的同时可将原料进一步搅拌，通过开设的散热孔2，便于为第二伺服电机17散热，达到了混料均匀的目的，解决了现有的珍珠棉发泡机混料均匀性差，导致其使用时无法将原料混合均匀，影响后续使用的问题。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种珍珠棉发泡机，包括发泡机本体（1），其特征在于：所述发泡机本体（1）上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的顶端固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）右侧的下端固定连接有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）的输出端贯穿搅拌箱（3）内腔右侧的下端并固定连接有第一转杆（9），所述第一转杆（9）外表面的左右两侧均固定连接有第一螺旋叶片（13），所述搅拌箱（3）下表面的中端固定连接有连接管（6），所述支撑腿（8）内侧的中端固定连接有混料管（14），所述混料管（14）内腔底部的左侧固定连接有安装板（16），所述安装板（16）左侧的中端固定连接有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）的输出端贯穿安装板（16）的右侧并固定连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的外表面固定连接有第二螺旋叶片（18），所述混料管（14）下表面的左右两侧均固定连接有下料管（7）。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机，其特征在于：所述发泡机本体（1）上表面的右侧固定连接有电源灯（15），所述电源灯（15）的外表面设置有保护罩。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机，其特征在于：所述搅拌箱（3）正面的中端开设有观察口（5），所述观察口（5）的内表面嵌设有防护板。4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机，其特征在于：所述搅拌箱（3）上表面的中端固定连接有入料斗（4），所述入料斗（4）为金属材料。5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机，其特征在于：所述搅拌箱（3）内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端固定连接有分散板（11）。6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉发泡机，其特征在于：所述混料管（14）正面的左侧开设有散热孔（2），所述散热孔（2）的内表面嵌设有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种珍珠棉发泡机，包括发泡机本体，所述发泡机本体上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱右侧的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌箱内腔右侧的下端并固定连接有第一转杆，所述第一转杆外表面的左右两侧均固定连接有第一螺旋叶片，所述搅拌箱下表面的中端固定连接有连接管，所述支撑腿内侧的中端固定连接有混料管。本实用新型设置了第一伺服电机、第一螺旋叶片、第二伺服电机和第二螺旋叶片，达到了混料均匀的目的，解决了现有的珍珠棉发泡机混料均匀性差，导致其使用时无法将原料混合均匀，影响后续使用的问题。影响后续使用的问题。影响后续使用的问题。


技术研发人员：张秀芝
受保护的技术使用者：常熟市鸿远泡塑包装制品有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/13