一种堵胶头及发泡板的制作方法

1.本实用新型涉及发泡技术领域，尤其涉及一种堵胶头及发泡板。


背景技术：

2.发泡板通常是以钣金件为外壳，并在钣金件内部填充发泡料形成的板状结构。发泡板材质轻型、安装方便，并且具有良好的隔热性、隔音性、防火性等优点，因此已经在各行各业被广泛应用。
3.目前发泡板的制作流程为：将加工成外壳的钣金件放入层压机后，向外壳腔体灌注发泡料。发泡料在腔体中反应膨胀，充满发泡板，而后进行发泡板保温固化。然而，现有的发泡板腔体的灌注口通常不会设置堵头，发泡料在外壳腔体反应过程中，体积迅速膨胀，容易从灌注口溢出。溢出后的发泡料会粘在发泡板上，影响发泡板的外观，使得发泡板还要经过处理后才能使用；而且如果发泡料溢出过多，将会降低发泡板成品的质量。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种堵胶头，该堵胶头结构新颖，能够在发泡过程中起到阻止发泡空间中的发泡料溢出的作用，能够保证发泡板的发泡质量。
5.一种堵胶头，包括卡接部和堵胶部；
6.所述卡接部用于卡接在发泡空间的灌注口上；所述堵胶部设置在所述卡接部一侧，所述堵胶部上设有出料口，所述出料口在灌注发泡料时被撑开，发泡料灌注完成后，所述出料口收缩使得发泡料被堵塞在发泡空间内。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡接部卡接在发泡空间的灌注口上时，所述堵胶部位于发泡空间内。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，所述堵胶部包括堵头和出料部，所述出料部设置在所述堵头侧壁，且由所述堵头侧壁向外突出，所述出料部中设有出料口；所述堵头远离所述出料部的一侧与所述卡接部连接。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，所述堵头为圆台状结构，所述出料部在所述堵头上设置多个，每个所述出料部上均设有出料口；
10.每个所述出料部在所述堵头上均沿所述堵头的径向设置，各个所述出料部的一侧均汇聚于所述堵头中心处且相互连接；多个所述出料部在所述堵头侧壁沿所述堵头的圆周方向均布。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，各个所述出料部上的所述出料口均沿所述堵头的径向设置，且各个所述出料口的一侧相互连接。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，每个所述出料部的顶部均向内收缩形成张紧位；每个所述出料部上均设有张紧条，所述张紧条从所述出料部底部跨设至所述张紧位上；所述张紧条的宽度由位于所述出料部上的一侧壁向远离所述出料部的一侧壁逐渐变小。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述堵头上设置有加强件，所述加强件包括套环和加强筋，所述套环的形状与所述堵头顶部的形状相适配，所述加强筋沿所述套环的圆周方向均布多个；每个所述加强筋的一端均固定在所述套环上，相对的另一端沿所述套环的轴线方向伸出；
14.所述堵头侧壁上设有多个与所述加强筋相适配的嵌槽，所述嵌槽沿所述堵头的高度方向设置；当所述加强件设置在所述堵头上时，所述套环套设在所述堵头的顶部且与所述堵头过盈配合；所述加强筋嵌套在所述嵌槽中且与所述嵌槽过盈配合。
15.在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡接部中部设有第一腔体，所述堵胶部上设有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通，所述第二腔体与所述出料口连通；
16.所述卡接部外壁设有第一卡槽，所述卡接部通过所述第一卡槽卡接在发泡空间的灌注口上，所述第一卡槽与发泡空间的灌注口过盈配合。
17.在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡接部与所述堵胶部为分体式结构，所述卡接部与所述堵胶部之间通过螺纹连接。
18.在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡接部与所述堵胶部为分体式结构，所述堵胶部上设有卡环，所述卡环固定在所述堵胶部外围；
19.所述卡接部上设有第二卡槽，所述卡接部通过所述第二卡槽卡接在所述堵胶部上；所述堵胶部上还设有多个限位凸起，当所述卡接部卡接在所述堵胶部上时，所述限位凸起能够阻止所述卡接部在所述堵胶部上转动；
20.当所述堵胶头安装在灌注口时，所述卡接部与灌注口之间过盈配合。
21.本实用新型的目的之二是提供一种发泡板，所述发泡板包括里板和面板，所述面板盖设在里板上，所述面板与所述里板之间形成发泡空间，所述发泡空间上设有灌注口，所述灌注口上设有如上所述的堵胶头。
22.本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型提供的一种堵胶头及发泡板，该堵胶头包括卡接部和堵胶部，卡接部用于卡接在发泡空间的灌注口上，堵胶部设置在卡接部一侧。使用时将堵胶头从灌注口的外侧由外至内安装在灌注口上，并使得堵胶部伸入发泡空间内即可。堵胶头安装完成后，通过堵胶头向发泡空间内灌注发泡料，堵胶部上设有出料口，出料口在灌注发泡料时被撑开，发泡料灌注完成后，出料口在自身张力的作用下收缩使得发泡料被堵塞在发泡空间内。该堵胶头结构新颖、生产成本低，能够在发泡过程中起到阻止发泡料溢出的作用，有利于保证发泡板的发泡质量，提高企业效益。
附图说明
24.图1是本实用新型的实施例1中提供的堵胶头的立体图；
25.图2是本实用新型的实施例1中提供的堵胶头的底部视角的结构示意图；
26.图3是本实用新型提供的堵胶部的立体图；
27.图4是本实用新型提供的加强件的俯视图；
28.图5是本实用新型的实施例3中提供的堵胶头的爆炸图；
29.图6是本实用新型的实施例3中提供的堵胶头与发泡板配合安装的结构示意图；
30.图7是本实用新型的发泡板的立体图。
31.附图标记：
32.1、发泡板；11、面板；12、里板；13、灌注口；100、堵胶部；110、出料部；120、堵头；130、第二腔体；200、卡接部；210、第一卡槽；220、第一腔体；230、第二卡槽；300、加强件；310、套环；320、加强筋；1101、出料口；1102、张紧位；1103、张紧条；1201、嵌槽；1202、卡环；1203、限位凸起。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
34.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
35.实施例1：
36.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种堵胶头，该堵胶头包括卡接部200和堵胶部100。具体地，所述卡接部200和所述堵胶部100可以是一体式结构或分体式结构，所述卡接部200和所述堵胶部100的材质相同，更具体地，可以采用橡胶制作。当所述卡接部200和所述堵胶部100是一体式结构时，该堵胶头采用注塑方法进行生产。
37.所述卡接部200用于卡接在发泡空间的灌注口13上；所述堵胶部100设置在所述卡接部200一侧，所述堵胶部100上设有出料口1101，所述出料口1101在灌注发泡料时被撑开，发泡料灌注完成后，所述出料口1101收缩使得发泡料被堵塞在发泡空间内。
38.在一种具体的实施方式中，所述卡接部200卡接在发泡空间的灌注口13上时，所述堵胶部100位于发泡空间内。更具体地，所述卡接部200中部设有第一腔体220，所述堵胶部100上设有第二腔体130，所述第一腔体220与所述第二腔体130连通，所述第二腔体130与所述出料口1101连通。灌注发泡料的过程是将发泡枪头放置在所述第一腔体220与所述第二腔体130中，并使得发泡枪头撑开所述出料口1101，以便进料。
39.需要说明的是，所述出料口1101的收缩是在自身的材质的作用是完成的，无需借助外力，这保证了该堵胶头使用方便。具体地，该堵胶头采用橡胶制成，橡胶具有一定的弹力，灌注发泡料时，发泡枪头和发泡料可以将所述出料口1101撑开，使得所述出料口1101发生弹性形变。灌注完成后，发泡枪头撤走，所述出料口1101在没有外力的作用下自动收缩，开口变小，即起到堵塞发泡料的作用。
40.上述的一种堵胶头，该堵胶头包括卡接部200和堵胶部100，卡接部200用于卡接在发泡空间的灌注口13上，堵胶部100设置在卡接部200一侧。使用时将堵胶头从灌注口13的外侧由外至内安装在灌注口13上，并使得堵胶部100伸入发泡空间内即可。堵胶头安装完成后，通过堵胶头向发泡空间内灌注发泡料，堵胶部100上设有出料口1101，出料口1101在灌注发泡料时被撑开，发泡料灌注完成后，出料口1101在自身张力的作用下收缩使得发泡料被堵塞在发泡空间内。该堵胶头结构新颖、生产成本低，能够在发泡过程中起到阻止发泡料
溢出的作用，有利于保证发泡板1的发泡质量，提高企业效益。
41.进一步地，所述堵胶部100包括堵头120和出料部110，所述出料部110设置在所述堵头120侧壁，且由所述堵头120侧壁向外突出，所述出料部110中设有出料口1101；所述堵头120远离所述出料部110的一侧与所述卡接部200连接。
42.所述堵头120与所述出料部110为一体式结构。在本实施例中，为了保证所述出料口1101在灌注发泡料后能够自动收缩，起到阻止发泡料外溢的作用，所述出料口1101的宽度在1cm-3cm之间。
43.更具体地，所述堵头120为圆台状结构，所述出料部110在所述堵头120上设置多个，每个所述出料部110上均设有出料口1101；
44.每个所述出料部110在所述堵头120上均沿所述堵头120的径向设置，各个所述出料部110的一侧均汇聚于所述堵头120中心处且相互连接；多个所述出料部110在所述堵头120侧壁沿所述堵头120的圆周方向均布。更进一步地，各个所述出料部110上的所述出料口1101均沿所述堵头120的径向设置，且各个所述出料口1101的一侧相互连接。
45.在一种更具体的实施方式中，所述出料部110在所述堵头120上设置5-7个，每个所述出料部110均为长方体状的结构，多个所述出料部110在所述堵头120的一侧形成星形的结构。各个所述出料部110设置成相互独立的结构，能够使所述出料部110对所述出料口1101具有一定的张力，使得所述出料口1101在出料时可以被撑开，灌注料完成后所述出料口1101在自身的张力的作用下可以自动收缩。
46.在一种更佳的实施方式中，每个所述出料部110的顶部均向内收缩形成张紧位1102；每个所述出料部110上均设有张紧条1103，所述张紧条1103从所述出料部110底部延伸至所述张紧位1102上；所述张紧条1103的宽度由位于所述出料部110上的一侧向远离所述出料部110的一侧逐渐变小。所述出料部110顶部收缩，即所述出料部110顶部的宽度小于底部的宽度，该设置可以提高所述出料部110顶部的张紧力，即提高了所述出料口1101的收缩性，使得在灌注发泡料完成后，所述出料口1101能更快速地收缩，起到有效阻止发泡料溢出的作用。所述张紧条1103的横截面可以是圆弧形，所述张紧条1103一方面起到提高所述出料部110的结构强度的作用，另一方面，增加了所述出料口1101的收缩弹性，提高了该堵胶头的防溢料能力。
47.进一步地，所述堵头120上设置有加强件300，所述加强件300包括套环310和加强筋320，所述套环310的形状与所述堵头120顶部的形状相适配，所述加强筋320沿所述套环310的圆周方向均布多个；每个所述加强筋320的一端均固定在所述套环310上，相对的另一端沿所述套环310的轴线方向伸出；
48.所述堵头120侧壁上设有多个与所述加强筋320相适配的嵌槽1201，所述嵌槽1201沿所述堵头120的高度方向设置；当所述加强件300设置在所述堵头120上时，所述套环310套设在所述堵头120的顶部且与所述堵头120过盈配合；所述加强筋320嵌套在所述嵌槽1201中且与所述嵌槽1201过盈配合。
49.所述加强件300可以采用abs材料制成，所述套环310和所述加强筋320为一体式结构，采用注塑工艺生产。所述加强筋320嵌套在所述嵌槽1201中，提高了所述堵头120的结构强度和张紧力，可以防止所述堵头120因受到外力而变形的情况出现。
50.在一种实施方式中，所述卡接部200外壁设有第一卡槽210，所述卡接部200通过所
述第一卡槽210卡接在发泡空间的灌注口13上，所述第一卡槽210与发泡空间的灌注口13过盈配合。所述第一卡槽210与灌注口13的过盈量为0.7mm-1mm。过盈配合的所述第一卡槽210提高了所述卡接部200与灌注口13安装的紧密性，也保证了该堵胶头的堵胶能力。
51.所述第一卡槽210的形状需要与灌注口13的形状相适配，例如灌注口13是方形口时，则所述卡槽也设置成方形。该堵胶头不仅适用于各种形状的灌注口13，也适用于不同尺寸的灌注口13。由于所述卡接部200和所述堵胶部100均采用弹性材料制成，因此可以根据需要将两者压缩，使得该堵胶头可以安装在不同尺寸的灌注口13中。
52.如图7所示，本实用新型还提供一种发泡板，所述发泡板1包括里板12和面板11，所述面板11盖设在里板12上，所述面板11与所述里板12之间形成发泡空间，所述发泡空间上设有灌注口13，所述灌注口13上设有如上所述的堵胶头。
53.该发泡板1的灌注口13上设有堵胶头，可以防止发泡过程中发泡料溢出，防止发泡料污染发泡板1的外观，还能提高发泡板的发泡质量。
54.实施例2：
55.该实施例仅描述与实施例1的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。
56.所述卡接部200与所述堵胶部100为分体式结构；所述卡接部200与所述堵胶部100之间通过螺纹连接。
57.更具体地，所述堵胶部100与所述卡接部200两者连接处分别设有金属环，金属环嵌入所述堵胶部100、所述卡接部200中。两个金属环上均设置有螺纹，因此，所述堵胶部100与所述卡接部200两者可以通过金属环上的螺纹连接。所述堵胶部100与所述卡接部200设置成分体式的结构，可以再注塑完成后将所述卡接部200取下，将所述堵胶部100保留在发泡空间中，这样既能实现堵胶的作用，还可以循环利用所述卡接部200，节约成本。
58.实施例3：
59.如图5-图6所示，该实施例仅描述与实施例2的不同之处，其余技术特征与上述实施例相同。
60.在本实施例中，当所述卡接部200与所述堵胶部100为分体式结构时，所述堵胶部100上设有卡环1202，所述卡环1202固定在所述堵胶部100外围；
61.所述卡接部200上设有第二卡槽230，所述卡接部200通过所述第二卡槽230卡接在所述堵胶部100上；所述堵胶部100上还设有多个限位凸起1203，当所述卡接部200卡接在所述堵胶部100上时，所述限位凸起1203能够阻止所述卡接部200在所述堵胶部100上转动；
62.当所述堵胶头安装在灌注口13时，所述卡接部200与灌注口13之间过盈配合。
63.本实施例的所述卡接部200与所述堵胶部100同样为分体式结构，但本实施例中，两者并不是通过螺纹连接，而是卡接配合。相对于实施例2而言，采用该连接方式的所述卡接部200与所述堵胶部100装拆更方便，生产成本也相对较低。
64.在本实施例中，所述卡接部300与灌注口13之间无需通过卡槽相互卡接。而是所述卡接部200的外径大于灌注口13的内径，使得所述卡接部200与灌注口13之间通过过盈配合的方式连接。
65.在一种更具体的实施方式中，所述卡接部200与灌注口13之间的过盈配合，可以在所述卡接部200外壁设置圆弧槽，在灌注口13内壁设置圆弧形凸起，使得圆弧形凸起与圆弧槽之间相互对应并过盈配合，通过该方式将所述卡接部200卡接在灌注口上。该实施方式可
以局部增加所述卡接部200与灌注口13之间过盈量，满足了两者之间的密封需求。同时还能降低安装的难度，提高安装效率。
66.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
67.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
68.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。