一种PC胶粒生产用造粒装置的制作方法

一种pc胶粒生产用造粒装置
技术领域
1.本实用新型涉及pc胶粒造粒装置技术领域，特别涉及一种pc胶粒生产用造粒装置。


背景技术：

2.pc是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。pc的强度非常高，并且收缩率很低，有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难；现有的pc胶粒造粒装置在使用中，生产出来的pc胶粒是通过高温加工、挤出再切割等方式，而生产出的采取自然降温冷却处理，效率低，且生产出来的胶粒，有时会掺杂有形状大小不等的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种pc胶粒生产用造粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种pc胶粒生产用造粒装置，包括主体，所述主体的一侧安装有筛分机构，所述筛分机构包括固定连接在主体一端的外壳架，所述外壳架的内侧设置有筛分架，所述筛分架的内侧固定连接有筛分板，所述筛分架的内部靠近筛分板的下侧位置设置有滑道，所述外壳架的一端靠近筛分架的位置开设有出料口，所述筛分架的一侧下端设置有导料口，所述外壳架的前端固定连接有电机，所述电机的后端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有顶块，所述筛分架与外壳架内侧底部之间固定连接有四组弹簧，所述外壳架的上侧位置安装有散热风扇，所述外壳架的上端靠近散热风扇的后侧位置安装有冷却装置。
6.优选的，所述筛分架活动设置在外壳架的内侧位置，所述筛分架为倾斜设置，所述筛分板的一侧穿过出料口的内部。
7.优选的，所述转动杆与电机的内部转子为固定连接，所述顶块为偏心轮设置。
8.优选的，四组所述弹簧分别位于筛分架的下端靠近四周拐角处，所述冷却装置的冷凝管设置在散热风扇的上侧内部位置。
9.优选的，所述主体与外壳架的一侧连接处固定连接有导料管，所述主体的上端固定连接有进料筒，所述主体的前侧位置安装有设备门。
10.优选的，所述导料管与外壳架的内部相通，所述设备门与主体为活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过启动电机带动转动杆以及顶块进行转动，再由四组弹簧的弹性配合，使得筛分架在外壳架的内部上下抖动，，实现一定范围内的物料大小筛分。
13.2、通过启动散热风扇与冷却装置，通过散热风扇对内部进行风冷，配合冷却装置上的冷凝管设置散热风扇上侧内部位置，从而将散热风扇吹出的风流变冷风，加快对物料冷却。
附图说明
14.图1为本实用新型一种pc胶粒生产用造粒装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种pc胶粒生产用造粒装置的往复机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种pc胶粒生产用造粒装置的往复机构内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种pc胶粒生产用造粒装置的往复机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、主体；2、筛分机构；21、外壳架；22、筛分架；23、筛分板；24、滑道；25、出料口；26、导料口；27、电机；28、转动杆；29、顶块；210、弹簧；211、散热风扇；212、冷却装置；3、导料管；4、进料筒；5、设备门。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种pc胶粒生产用造粒装置，包括主体1，主体1的一侧安装有筛分机构2，筛分机构2包括固定连接在主体1一端的外壳架21，外壳架21的内侧设置有筛分架22，筛分架22的内侧固定连接有筛分板23，筛分架22的内部靠近筛分板23的下侧位置设置有滑道24，外壳架21的一端靠近筛分架22的位置开设有出料口25，筛分架22的一侧下端设置有导料口26，外壳架21的前端固定连接有电机27，电机27的后端固定连接有转动杆28，转动杆28的外侧固定连接有顶块29，筛分架22与外壳架21内侧底部之间固定连接有四组弹簧210，外壳架21的上侧位置安装有散热风扇211，外壳架21的上端靠近散热风扇211的后侧位置安装有冷却装置212。
21.本实施例中，筛分架22活动设置在外壳架21的内侧位置，筛分架22为倾斜设置，筛分板23的一侧穿过出料口25的内部，转动杆28与电机27的内部转子为固定连接，顶块29为偏心轮设置，四组弹簧210分别位于筛分架22的下端靠近四周拐角处，冷却装置212的冷凝管设置在散热风扇211的上侧内部位置。
22.具体的，通过启动电机27带动固定连接的转动杆28以及固定连接的顶块29进行转动，而顶块29为偏心轮设置，所以顶块29在转动的同时会将筛分架22向上顶起，而筛分架22的下端固定四组弹簧210与外壳架21固定连接，所以在筛分架22顶起时，配合四组弹簧210的弹性，使得筛分架22在外壳架21的内部上下抖动，而物料通过导料管3掉落至筛分板23的上端时，筛分架22的抖动，物料会被筛分掉入滑道24的内部，通过导料口26排出，而一些较大的原料颗粒便会通过出料口25向外排出，实现一定范围内的物料大小筛分，而在筛分前，可通过启动散热风扇211与冷却装置212，通过散热风扇211对内部进行风冷，配合冷却装置212上的冷凝管设置散热风扇211上侧内部位置，从而将散热风扇211吹出的风流变冷风，加快对物料冷却。
23.本实施例中，主体1与外壳架21的一侧连接处固定连接有导料管3，主体1的上端固定连接有进料筒4，主体1的前侧位置安装有设备门5，导料管3与外壳架21的内部相通，设备门5与主体1为活动连接。
24.具体的，通过进料筒4对主体1的内部添加物料进行加工，而导料管3可将加工后带动温度的物料颗粒导入筛分机构2的内部加工，而打开设备门5可对主体1的内部进行观察。
25.工作原理：
26.使用时，可通过进料筒4对主体1的内部添加物料进行加工，而导料管3可将加工后带动温度的物料颗粒导入筛分机构2的内部加工，而打开设备门5可对主体1的内部进行观察，其次通过启动电机(型号为：ys8024)27带动固定连接的转动杆28以及固定连接的顶块29进行转动，而顶块29为偏心轮设置，所以顶块29在转动的同时会将筛分架22向上顶起，而筛分架22的下端固定四组弹簧210与外壳架21固定连接，所以在筛分架22顶起时，配合四组弹簧210的弹性，使得筛分架22在外壳架21的内部上下抖动，而物料通过导料管3掉落至筛分板23的上端时，筛分架22的抖动，物料会被筛分掉入滑道24的内部，通过导料口26排出，而一些较大的原料颗粒便会通过出料口25向外排出，实现一定范围内的物料大小筛分，而在筛分前，可通过启动散热风扇(型号为：250fzy8-d)211与冷却装置212，通过散热风扇211对内部进行风冷，配合冷却装置212上的冷凝管设置散热风扇211上侧内部位置，从而将散热风扇211吹出的风流变冷风，加快对物料冷却。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。