一种电源适配器加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源适配器加工设备技术领域，具体为一种电源适配器加工用焊接装置。


背景技术：

2.电源适配器又叫外置电源，是小型便携式电子设备及电子电器的供电电压变换设备，常见于手机、液晶显示器和笔记本电脑等小型电子产品上，是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制ic、pcb板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式，广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器，灯条，按摩仪等设备中。
3.电源适配器在生产加工的过程中，需要通过专用的焊接设备对其外部的塑料壳体进行焊接加工，为了保证焊接后的稳定，以及焊接后产品外形的美观，现有技术中，多采用超声波焊接方式，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其工作前需要将叠合在一起的电源适配器产品放置在加工区域并固定，固定后再通过超声波焊接设备实现焊接加工，但现有设备的固定装置多为固定式的卡座，只能够放置与卡座型号相对应的电源适配器型号，而电源适配器再实际生产加工的过程中，根据型号的不同，外形上也会存在一定的差异，单纯的卡座难以实现对不同类型的电源适配器的辅助固定，为此，我们设计了一种电源适配器加工用焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源适配器加工用焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电源适配器加工用焊接装置，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定套装有加工台，且控制柜的背面套装有驱动导轨，所述驱动导轨的内侧活动套装有可沿着驱动导轨活动的驱动设备，所述驱动设备的外部固定连接有超声波焊接设备，所述加工台的顶部活动套装有位于超声波焊接设备下方的两组夹持座，所述夹持座的两侧焊接有滑套，所述加工台中活动套装有与滑套位置相对应的双向螺纹杆，所述加工台上固定安装有位于夹持座一侧的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴外部的固定套装有传动轴，所述传动轴的外部固定套装有两组伞齿轮，所述双向螺纹杆的一端延伸至传动轴的外侧并固定套装有伞齿轮。
6.优选的，所述夹持座的顶部开设有与电源适配器相匹配的凹槽，且夹持座整体采用铸铁制成。
7.优选的，所述加工台的顶部开设有与滑套相匹配的滑槽，且加工台的内部开设有与传动轴、伞齿轮相匹配的活动腔。
8.优选的，所述控制柜的底部的固定套装有均匀分布的橡胶底座，且控制柜的两侧
开设有均匀分布的散热口。
9.优选的，所述双向螺纹杆外部的伞齿轮延伸至活动腔的内部，且双向螺纹杆外部的伞齿轮与传动轴外部的伞齿轮之间相互啮合。
10.优选的，所述双向螺纹杆的外部设置有方向相反的两组螺纹，且双向螺纹杆外部的两组螺纹分别与两组滑套之间螺纹连接。
11.优选的，所述加工台的顶部焊接有位于夹持座外侧的缓冲架，两个所述滑套之间固定连接有位于缓冲架外侧的弹簧。
12.本实用新型提供了一种电源适配器加工用焊接装置，具备以下有益效果：
13.1、该电源适配器加工用焊接装置，通过夹持座和滑套以及双向螺纹杆的配合使用，使得该电源适配器加工用焊接装置在进行工作的过程中，伺服电机可通过其驱动轴带动传动轴外部的伞齿轮旋转，继而通过伞齿轮之间的啮合带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆外部的双向螺纹可推动两组滑套带动夹持座移动，从而使得两组夹持座之间的距离值改变，适配不同类型的电源适配器的外形，提升该电源适配器加工用焊接装置的适配范围。
14.2、该电源适配器加工用焊接装置，通过伺服电机和传动轴以及伞齿轮的配合使用，使得该电源适配器加工用焊接装置在对夹持座之间的距离进行调整的过程中，工作人员可操作伺服电机启动，伺服电机工作后带动其驱动轴外部的传动轴旋转，传动轴带动其外部套装的两组伞齿轮旋转，这两组伞齿轮与双向螺纹杆末端套装的伞齿轮之间相互啮合，因此传动轴旋转时，可通过伞齿轮的传动带动双向螺纹杆旋转，从而实现对夹持座间距的调节，保证了该电源适配器加工用焊接装置调整适配范围时的自动化程度，易于工作人员使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
17.图3为本实用新型伺服电机和夹持座外部的结构示意图；
18.图4为本实用新型缓冲架和夹持座外侧的结构示意图；
19.图5为本实用新型双向螺纹杆外部的结构示意图。
20.图中：1、控制柜；2、加工台；3、夹持座；4、超声波焊接设备；5、驱动设备；6、驱动导轨；7、缓冲架；8、伺服电机；9、散热口；10、橡胶底座；11、传动轴；12、伞齿轮；13、双向螺纹杆；14、滑套；15、凹槽；16、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源适配器加工用焊接装置，包括控制柜1，控制柜1的顶部固定套装有加工台2，且控制柜1的背面套装有驱动导轨6，控制柜1的底部的固定套装有均匀分布的橡胶底座10，控制柜1底部的橡胶底座10为设备整体提供支撑，并保证设备整体的抗震性能，且控制柜1的两侧开设有均匀分布的散热口9，控
制柜1两侧的散热口9能够辅助控制柜1内部设备工作时的散热。
23.驱动导轨6的内侧活动套装有可沿着驱动导轨6活动的驱动设备5，驱动设备5的外部固定连接有超声波焊接设备4，控制柜1工作时可控制超声波焊接设备4和驱动设备5启动，超声波焊接设备4在驱动设备5的作用下移动至夹持座3的上方，将电源适配器覆盖，对电源适配器进行焊接，加工台2的顶部活动套装有位于超声波焊接设备4下方的两组夹持座3，夹持座3的顶部开设有与电源适配器相匹配的凹槽15，且夹持座3整体采用铸铁制成，夹持座3的位置调整后，两组夹持座3之间的凹槽15可形成放置电源适配器的凹槽，为电源适配器的放置提供位置，夹持座3的两侧焊接有滑套14，加工台2中活动套装有与滑套14位置相对应的双向螺纹杆13。
24.请参阅图2至图5，加工台2上固定安装有位于夹持座3一侧的伺服电机8，伺服电机8的驱动轴外部的固定套装有传动轴11，传动轴11的外部固定套装有两组伞齿轮12，双向螺纹杆13的一端延伸至传动轴11的外侧并固定套装有伞齿轮12，加工台2的顶部开设有与滑套14相匹配的滑槽，夹持座3两侧的滑套14可在滑槽中滑动，并带动夹持座3移动，且加工台2的内部开设有与传动轴11、伞齿轮12相匹配的活动腔，加工台2内部的活动腔，能够为传动轴11、伞齿轮12的活动提供空间。
25.双向螺纹杆13外部的伞齿轮12延伸至活动腔的内部，伺服电机8工作时可通过其驱动轴带动传动轴11外部的伞齿轮12旋转，且双向螺纹杆13外部的伞齿轮12与传动轴11外部的伞齿轮12之间相互啮合，继而通过伞齿轮12之间的啮合带动双向螺纹杆13旋转，双向螺纹杆13外部的双向螺纹推动两组滑套14带动夹持座3移动，从而使得两组夹持座3之间的距离值改变。
26.双向螺纹杆13的外部设置有方向相反的两组螺纹，且双向螺纹杆13外部的两组螺纹分别与两组滑套14之间螺纹连接，双向螺纹杆13外部的螺纹可在双向螺纹杆13旋转时，通过螺纹推动滑套14带动夹持座3移动，实现对夹持座3位置的调节，加工台2的顶部焊接有位于夹持座3外侧的缓冲架7，对夹持座3之间的距离进行调整的过程中，两个滑套14之间固定连接有位于缓冲架7外侧的弹簧16，滑套14带动夹持座3移动并压缩缓冲架7外部的弹簧16，通过弹簧16的弹力进行缓冲。
27.综上，该电源适配器加工用焊接装置，使用时，根据需要进行加工的电源适配器的型号，操作伺服电机8启动，伺服电机8通过其驱动轴带动传动轴11外部的伞齿轮12旋转，继而通过伞齿轮12之间的啮合带动双向螺纹杆13旋转，双向螺纹杆13外部的双向螺纹推动两组滑套14带动夹持座3移动，从而使得两组夹持座3之间的距离值改变，适配不同类型的电源适配器的外形，对夹持座3之间的距离进行调整的过程中，滑套14带动夹持座3移动并压缩缓冲架7外部的弹簧16，通过弹簧16的弹力进行缓冲，调节完毕后，将电源适配器与焊接原料放置在夹持座3内侧的凹槽15中，控制柜1控制超声波焊接设备4和驱动设备5启动，超声波焊接设备4移动至夹持座3的上方，将电源适配器覆盖，对电源适配器进行焊接，完成整个电源适配器加工用焊接装置的工作过程，即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。