一种提环输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动生产设备技术领域，具体是一种提环输送机构。


背景技术：

2.容量较大的瓶子容器，如大瓶矿泉水、食用油、饮料瓶等，由于重量大，不好搬运，因此在瓶颈处都会安装一个便于手提的提环，而针对此类体积较大的瓶体进行提环的安装，只是采用人工单一直接放置会容易放置不够精准，且不适合大批量的生产作业，需要设计专门的提环输送机构进行配合自动生产加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提环输送机构，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种提环输送机构，包括提环输送带和放置在提环输送带上的若干个结构相同的压环导向治具，所述压环导向治具用于放置提环，所述提环输送带包括基带、第一电机、主动轴和从动轴，所述第一电机与主动轴驱动连接，所述基带在主动轴和从动轴之间反复运动，所述基带沿着其前后两侧分别等距设有限位柱，所述限位柱垂直固定在基带上，所述压环导向治具放置在基带上，所述限位柱插入在压环导向治具内。
6.所述压环导向治具包括定位筒和固定在定位筒上方的支撑垫板，所述定位筒内设有底部为开口结构的内腔室。
7.所述定位筒采用金属材料制作，所述支撑垫板采用塑胶制作，所述支撑垫板与定位筒利用螺钉固定连接。
8.所述定位筒包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部为圆台结构，所述下支撑部为圆柱结构，所述下支撑部的外径大于或等于上支撑部的底端面外径，所述支撑垫板为圆盘结构，所述支撑垫板的直径小于或等于上支撑部的顶端面的直径，所述下支撑部的内径与瓶体的瓶口外径相配合。
9.所述定位筒的内腔室内设有凸起的环形档条，所述环形档条沿着下支撑部的顶部设置，所述环形档条与下支撑部同轴设置。
10.所述定位筒采用不锈钢制作，所述支撑垫板采用电木板制作。
11.所述限位柱采用塑料材料制作。
12.与现有技术相比，本申请提供的一种提环输送机构，结构简单，在提环输送带上设有限位柱能对压环导向治具进行定向放置，便于外置的机械手能对压环导向治具定位拿取，压环导向治具能对提环的放置位置进行定位，能让提环能稳固精准压合在瓶体上。
附图说明
13.图1：本申请立体结构示意图；
14.图2：图1的a处放大图；
15.图3：压环导向治具立体结构图；
16.图4：压环导向治具内部结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.具体实施例1：请参阅图1到图4，本申请实施例中，一种提环输送机构，包括提环输送带4和放置在提环输送带4上的若干个结构相同的压环导向治具5，压环导向治具5用于放置提环，采用人工或机械手将提环单个放置在压环导向治具5上，提环输送带4包括基带404、第一电机401、主动轴402和从动轴403，第一电机401与主动轴402驱动连接，基带404在主动轴402和从动轴403之间反复运动，基带404沿着其前后两侧分别等距设有限位柱405，限位柱405垂直固定在基带404上，压环导向治具5放置在基带404上，限位柱405插入在压环导向治具5内，本实施例中，限位柱405采用塑料材料制作，单个压环导向治具5内插入有四根限位柱405对其进行定位，通过设定限位柱405能防止压环导向治具5在提环输送带4上进行移动时出现相互碰撞或等不良，对压环导向治具5进行定位放置，便于外置的机械手对压环导向治具5进行定向拿取。
19.压环导向治具5包括定位筒502和固定在定位筒502上方的支撑垫板501，定位筒502内设有底部带开口的内腔室501-3，定位筒502采用金属材料制作，本实施例，定位筒502采用不锈钢材料制作，支撑垫板501采用塑胶制作，本实施例中，支撑垫板501采用电木板制作，支撑垫板501为圆盘结构，支撑垫板501与定位筒502利用螺钉固定连接，定位筒502包括上支撑部501-1和下支撑部501-2，上支撑部501-1为圆台结构，下支撑部501-2为圆柱结构，下支撑部501-2的外径大于或等于上支撑部501-1底端面的外径，在本实施例中，下支撑部501-2的外径等于上支撑部501-1底端面的外径，支撑垫板501的直径小于或等于上支撑部501-1的顶端面的直径，在本实施例中，支撑垫板501的直径等于上支撑部501-1的顶端面的直径，下支撑部501-2的内径与瓶体的瓶口外径相配合，在使用时，将本压环导向治具整个放置在瓶体的瓶口位置，瓶体的瓶口插入至下支撑部501-2内，提环支撑在上支撑部501-1和下支撑部501-2连接处，提环从支撑垫板501位置套设至定位筒502上进行定位放置，定位筒502的内腔室501-3内设有凸起的环形档条501-4，环形档条501-4沿着下支撑部501-2的顶部设置，环形档条501-4与下支撑部501-2同轴设置，设置的环形档条501-4能让该定位筒501套设在瓶体的瓶口时起到限位作用，环形档条501-4与瓶口的顶端面相抵触。
20.采用压环导向治具进行提环的放置，整个提环放置过程步骤简单，不需额外再增加定位装置对提环进行精准定位后再放置在瓶体的瓶口位置，只需将提环简单插入至对应的压环导向治具内，提环的环口位置即会顺着定位筒外的斜面顺滑至一定的位置，再将整个压环导向治具放置在瓶口位置即可实现提环的上料，能有效节省设备的制作成本。
21.工作流程：采用人工或机械手将提环单个穿过支撑垫板501放置在定位筒502上，通过上料机械手7将整个套设有提环的压环导向治具5吸附后对应放置在瓶体输送带上的塑料瓶瓶体上，定位筒502插在瓶体的瓶口位置，随着瓶体输送带的移送，将带有压环导向治具5的瓶体移送至压环头机构位置进行压环作业。
22.与现有技术相比，本申请提供的一种提环输送机构，结构简单，在提环输送带上设
有限位柱能对压环导向治具进行定向放置，便于外置的机械手能对压环导向治具定位拿取，压环导向治具能对提环的放置位置进行定位，能让提环能稳固精准压合在瓶体上。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种提环输送机构，其特征在于：包括提环输送带和放置在提环输送带上的若干个结构相同的压环导向治具，所述压环导向治具用于放置提环，所述提环输送带包括基带、第一电机、主动轴和从动轴，所述第一电机与主动轴驱动连接，所述基带在主动轴和从动轴之间反复运动，所述基带沿着其前后两侧分别等距设有限位柱，所述限位柱垂直固定在基带上，所述压环导向治具放置在基带上，所述限位柱插入在压环导向治具内。2.根据权利要求1所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述压环导向治具包括定位筒和固定在定位筒上方的支撑垫板，所述定位筒内设有底部为开口结构的内腔室。3.根据权利要求2所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述定位筒采用金属材料制作，所述支撑垫板采用塑胶制作，所述支撑垫板与定位筒利用螺钉固定连接。4.根据权利要求3所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述定位筒包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部为圆台结构，所述下支撑部为圆柱结构，所述下支撑部的外径大于或等于上支撑部的底端面外径，所述支撑垫板为圆盘结构，所述支撑垫板的直径小于或等于上支撑部的顶端面的直径，所述下支撑部的内径与瓶体的瓶口外径相配合。5.根据权利要求4所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述定位筒的内腔室内设有凸起的环形挡条，所述环形挡条沿着下支撑部的顶部设置，所述环形挡条与下支撑部同轴设置。6.根据权利要求5所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述定位筒采用不锈钢制作，所述支撑垫板采用电木板制作。7.根据权利要求6所述的一种提环输送机构，其特征在于：所述限位柱采用塑料材料制作。

技术总结
本实用新型提供的一种提环输送机构，包括提环输送带和放置在提环输送带上的若干个结构相同的压环导向治具，所述压环导向治具用于放置提环，所述提环输送带包括基带、第一电机、主动轴和从动轴，所述第一电机与主动轴驱动连接，所述基带在主动轴和从动轴之间反复运动，所述基带沿着其前后两侧分别等距设有限位柱，所述限位柱垂直固定在基带上，所述压环导向治具放置在基带上，所述限位柱插入在压环导向治具内。本申请提供的一种提环输送机构，结构简单，在提环输送带上设有限位柱能对压环导向治具进行定向放置，便于外置的机械手能对压环导向治具定位拿取，压环导向治具能对提环的放置位置进行定位，能让提环能稳固精准压合在瓶体上。上。上。


技术研发人员：吴欣
受保护的技术使用者：东莞市鑫正机械有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/1/12