一种塑料管挤出冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管生产技术领域，尤其涉及一种塑料管挤出冷却装置。


背景技术：

2.塑料管材一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程等领域被广泛的应用。
3.在塑料管件的加工过程中，对从挤塑机中挤出的成型塑料管件的定型冷却是很重要的一个步骤，由于塑料管挤出时会产生大量刺激性异味，不仅伤害工作人员的身体健康，同时会对环境造成污染。
4.因此，有必要提供一种新的塑料管挤出冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以除异味的塑料管挤出冷却装置。
6.本实用新型提供的塑料管挤出冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有塑料管，所述箱体的一侧设置有制冷机，所述制冷机的一侧连通有设置制冷管，所述制冷管设置在塑料管的外侧，所述箱体的顶部设置有除味组件，所述除味组件包括风机、第一管道、第二管道和净化箱，所述箱体的一侧设置有风机，所述风机的一端连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有第二管道，所述风机的出气端连通有净化箱。
7.为了达到便于管道进入箱体内部的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述箱体的一端固定连通有连管，所述连管的一端固定连通有喇叭管。
8.为了达到提高净化效果的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述喇叭管的顶部连通有抽气管，所述抽气管的一端与第二管道连通。
9.为了达到对风机支撑固定的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述箱体的一侧固定连接有支撑座，所述风机的底部与支撑座的顶部固定连接。
10.为了达到提高支撑座牢固度的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述支撑座的底部固定连接有加固板，所述加固板的一侧与箱体的一侧固定连接。
11.为了达到支撑固定制冷机的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述箱体的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部与制冷机的底部固定连接。
12.为了达到便于搬运箱体的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述箱体的外侧固定连接有把手，所述把手的外侧设置有防滑纹。
13.为了达到调节箱体高度的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述箱体的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹套，所述螺纹套
的底部转动连接有底座。
14.为了达到提高底座稳定性的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
15.为了达到固定制冷管的目的，作为本实用新型提供一种塑料管挤出冷却装置，优选的，所述制冷管的外侧设置有挂环，所述挂环的顶部固定连接有安装杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该塑料管挤出冷却装置，风机启动，通过第一管道和第二管道将箱体内部塑料管产生的异味吸收，排出到净化箱的内部，通过净化箱内部的活性炭板等净化材料净化处理，然后排出，减小异味对工作人员和环境的伤害，解决了由于塑料管挤出时会产生大量刺激性异味，不仅伤害工作人员的身体健康，同时会对环境造成污染的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的塑料管挤出冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型中制冷管和塑料管的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型中支撑座和加固杆的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处的放大示意图；
22.图5为本实用新型中螺纹杆和螺纹套的连接结构示意图。
23.图中标号：1、箱体；2、塑料管；3、制冷机；4、制冷管；5、除味组件；51、风机；52、第一管道；53、第二管道；54、净化箱；6、喇叭管；7、抽气管；8、支撑座；9、加固板；10、固定座；11、连管；12、把手；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、底座；16、挂环；17、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
25.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的塑料管挤出冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中制冷管和塑料管的连接结构示意图；图3为本实用新型中支撑座和加固杆的连接结构示意图；图4为本实用新型图2中a
处的放大示意图；图5为本实用新型中螺纹杆和螺纹套的连接结构示意图。一种塑料管挤出冷却装置，包括箱体1和除味组件5。
27.在具体实施过程中，如图1和图2所示，箱体1的内部设置有塑料管2，箱体1的一侧设置有制冷机3，制冷机3的一侧连通有设置制冷管4，制冷管4设置在塑料管2的外侧，箱体1的顶部设置有除味组件5，除味组件5包括风机51、第一管道52、第二管道53和净化箱54，箱体1的一侧设置有风机51，风机51的一端连通有第一管道52，第一管道52的一端连通有第二管道53，风机51的出气端连通有净化箱54。
28.需要说明的是：在使用时，将箱体1移动到挤塑机的一侧，塑料管2从挤塑机挤出，通过喇叭管6进入箱体1的内部，制冷管4成螺旋形，刚好分散在塑料管2的外侧，将塑料管2包围在其中，通过制冷机3和制冷管4对塑料管2冷却处理，在塑料管2挤出的同时，风机51启动，通过第一管道52和第二管道53将箱体1内部塑料管2产生的异味吸收，排出到净化箱54的内部，通过净化箱54内部的活性炭板等净化材料净化处理，然后排出，减小异味对工作人员和环境的伤害。
29.参考图1所示，箱体1的一端固定连通有连管11，连管11的一端固定连通有喇叭管6。
30.喇叭管6的顶部连通有抽气管7，抽气管7的一端与第二管道53连通。
31.需要说明的是：通过在箱体1的一端设置连管11，在连管11的一端设置喇叭管6，便于塑料管2进入箱体1的内部，通过在喇叭管6的顶部设置抽气管7，可以在塑料管2进入箱体1前就将异味吸收，从而提高本装置的除异味效率。
32.参考图1和图3所示，箱体1的一侧固定连接有支撑座8，风机51的底部与支撑座8的顶部固定连接。
33.支撑座8的底部固定连接有加固板9，加固板9的一侧与箱体1的一侧固定连接。
34.箱体1的一侧固定连接有固定座10，固定座10的顶部与制冷机3的底部固定连接。
35.需要说明的是：通过在箱体1的一侧设置支撑座8，可以对风机51支撑固定，提高风机51的稳定性，通过在支撑座8的底部设置加固板9，可以提高支撑座8的牢固度，从而提高风机51的稳定性，通过在箱体1的一侧设置固定座10，可以对制冷机3支撑固定，提高制冷机3的稳定性。
36.参考图1和图5所示，箱体1的外侧固定连接有把手12，把手12的外侧设置有防滑纹。
37.箱体1的底部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧设置有螺纹套14，螺纹套14的底部转动连接有底座15。
38.底座15的底部固定连接有防滑垫17。
39.需要说明的是：通过在箱体1的外侧设置把手12，便于使用者将箱体1搬运到指定地点，当需要调节箱体1的高度时，使用者转动螺纹套14，调节螺纹套14与螺纹杆13之间的距离，从而对箱体1的高度进行调节，通过在底座15的底部设置防滑垫17，可以提高箱体1的稳定性。
40.参考图2和图4所示，制冷管4的外侧设置有挂环16，挂环16的顶部固定连接有安装杆。
41.需要说明的是：通过在制冷管4的外侧设置挂环16，在挂环16的顶部设置安装杆，
可以将制冷管4固定在箱体1的内部。
42.本实用新型提供的一种塑料管挤出冷却装置的工作原理如下：
43.在使用时，将箱体1移动到挤塑机的一侧，塑料管2从挤塑机挤出，通过喇叭管6进入箱体1的内部，制冷管4成螺旋形，刚好分散在塑料管2的外侧，将塑料管2包围在其中，通过制冷机3和制冷管4对塑料管2冷却处理，在塑料管2挤出的同时，风机51启动，通过第一管道52和第二管道53将箱体1内部塑料管2产生的异味吸收，排出到净化箱54的内部，通过净化箱54内部的活性炭板等净化材料净化处理，然后排出，减小异味对工作人员和环境的伤害，通过在箱体1的一端设置连管11，在连管11的一端设置喇叭管6，便于塑料管2进入箱体1的内部，通过在喇叭管6的顶部设置抽气管7，可以在塑料管2进入箱体1前就将异味吸收，从而提高本装置的除异味效率，通过在箱体1的一侧设置支撑座8，可以对风机51支撑固定，提高风机51的稳定性，通过在支撑座8的底部设置加固板9，可以提高支撑座8的牢固度，从而提高风机51的稳定性，通过在箱体1的一侧设置固定座10，可以对制冷机3支撑固定，提高制冷机3的稳定性，通过在箱体1的外侧设置把手12，便于使用者将箱体1搬运到指定地点，当需要调节箱体1的高度时，使用者转动螺纹套14，调节螺纹套14与螺纹杆13之间的距离，从而对箱体1的高度进行调节，通过在底座15的底部设置防滑垫17，可以提高箱体1的稳定性，通过在制冷管4的外侧设置挂环16，在挂环16的顶部设置安装杆，可以将制冷管4固定在箱体1的内部。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。