一种具备自冷却注塑机头的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具备自冷却注塑机头的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内。
3.公开号为cn202021919969.6，名称为一种具备自冷却注塑机头的注塑机,包括注塑机、缠绕机构和冷却机构，所述注塑机上表面一侧连接有水箱，所述注塑机外侧壁一侧连接有注塑机头，所述注塑机头外侧壁连接有循环水管，缠绕机构包括缠绕水管、卡槽、磁铁和连接头，所述循环水管一端设有缠绕水管，所述缠绕水管外侧壁一侧连接有卡槽，所述缠绕水管外侧壁另一侧连接有连接头，所述缠绕水管下表面两侧连接有磁铁。
4.但是上述的注塑机在使用时，冷却主要通过循环水管与注塑机头接触，热量经过注塑机头外壁和循环水管壁与内部流通的水进行降温传导，散热效率低，并且在后期拆卸不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备自冷却注塑机头的注塑机，旨在改善上述的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种具备自冷却注塑机头的注塑机，包括注塑机，注塑机上连通安装有用于将熔融状态的塑料注射挤出的注塑机头，其特征在于：还包括用于对注塑机头进行降温的散热组件和用于加快空气流通进行散热的导流组件，散热组件拼装连接在注塑机头的外圆周面上，导流组件设置在注塑机头的外部。
8.进一步的，散热组件包括下水壳和上水壳，其中下水壳和上水壳均为弧形管体结构，且下水壳和上水壳相邻端部均贯穿设置，下水壳和上水壳的开口端面上均水平固定有固定孔板。
9.进一步的，下水壳的固定孔板顶面上向下嵌入安装有密封垫，下水壳和上水壳的固定孔板上均竖直贯穿开设有多个螺孔，且下水壳和上水壳的固定孔板通过螺栓贯穿螺孔螺纹组装连接。
10.进一步的，下水壳和上水壳的外圆周面上沿水平方向均匀竖直固定有多块散热环片，且下水壳和上水壳的两端端口处均粘接有密封环。
11.进一步的，下水壳和上水壳的外圆周上均竖直贯穿固定有导流管。
12.进一步的，导流组件包括两块风扇板和支架，其中两块风扇板分别设置在注塑机头的两侧，且两块风扇板上均贯穿固定有多个散热风扇，两块风扇板的顶面上竖直固定有支架。
13.进一步的，支架上水平贯穿固定有喷雾杆，且喷雾杆的一端连通有喷淋泵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
15.（1）、注塑机上连通安装有用于将熔融状态的塑料注射挤出的注塑机头，还包括用于对注塑机头进行降温的散热组件和用于加快空气流通进行散热的导流组件，散热组件拼装连接在注塑机头的外圆周面上，导流组件设置在注塑机头的外部；
16.（2）、将下水壳和上水壳对接卡持在注塑机头的外圆周面上，然后加入水，水直接与下水壳和上水壳外圆周面接触，传递热量进入水中，然后水中的热量传递到下水壳和上水壳的管壁上，用于热量传递导流；
17.（3）、风扇板上的散热风扇带动外部空气进入，加快注塑机头表面空气流通，提高散热效果，同时喷淋泵带动水流进入喷雾杆，形成喷雾，加快注塑机头的快速散热。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中注塑机和散热组件的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中散热组件的分解结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中导流组件的安装结构示意图。
24.图中：1、注塑机；11、注塑机头；2、散热组件；21、下水壳；22、上水壳；23、固定孔板；24、固定螺钉；25、密封垫；26、散热环片；27、密封环；28、导流管；3、导流组件；31、风扇板；32、散热风扇；33、支架；34、喷雾杆；35、喷淋泵。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具备自冷却注塑机头的注塑机，包括注塑机1，注塑机1上连通安装有用于将熔融状态的塑料注射挤出的注塑机头11，还包括用于对注塑机头11进行降温的散热组件2和用于加快空气流通进行散热的导流组件3，散热组件2拼装连接在注塑机头11的外圆周面上，导流组件3设置在注塑机头11的外部。
27.请参阅图3和图4，散热组件2包括下水壳21和上水壳22，其中下水壳21和上水壳22
均为弧形管体结构，用于适应弧形结构的注塑机头11，且下水壳21和上水壳22相邻端部均贯穿设置，下水壳21和上水壳22的开口端面上均水平固定有固定孔板23。下水壳21的固定孔板23顶面上向下嵌入安装有密封垫25，密封垫25采用橡胶材质，下水壳21和上水壳22的固定孔板23上均竖直贯穿开设有多个螺孔，且下水壳21和上水壳22的固定孔板23通过螺栓贯穿螺孔螺纹组装连接，方便后期螺栓导致下水壳21和上水壳22的固定孔板23压设，挤压密封垫25，保持密封的稳定性。下水壳21和上水壳22的外圆周面上沿水平方向均匀竖直焊接有多块散热环片26，多块散热环片26与下水壳21和上水壳22均采用金属材质，便于加快内部加入的水进行导流，且下水壳21和上水壳22的两端端口处均粘接有密封环27，密封环27采用橡胶胶水粘接在下水壳21和上水壳22的两端端口处，用于后期压设密封保持密封的有效性。下水壳21和上水壳22的外圆周上均竖直贯穿固定有导流管28，导流管28上安装有阀门控制导流管28的流通，方便后期导流和导出加入内部用于传热的流体，使用时将下水壳21和上水壳22对接卡持在注塑机头11的外圆周面上，然后加入水，水直接与下水壳21和上水壳22外圆周面接触，传递热量进入水中，然后水中的热量传递到下水壳21和上水壳22的管壁上，用于热量传递导流。
28.请参阅图5，导流组件3包括两块风扇板31和支架33，其中两块风扇板31分别设置在注塑机头11的两侧，两块风扇板31的一端焊接在注塑机1的机体上，且两块风扇板31上均贯穿固定有多个散热风扇32，两块风扇板31的顶面上竖直固定有支架33。支架33上水平贯穿组装插接有喷雾杆34，且喷雾杆34的一端连通有喷淋泵35，使用时风扇板31上的散热风扇32带动外部空气进入，加快注塑机头11表面空气流通，提高散热效果，同时喷淋泵35带动水流进入喷雾杆34，形成喷雾，加快注塑机头11的快速散热。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。