再生颗粒机生产过程中强制喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生颗粒加工技术领域，具体为再生颗粒机生产过程中强制喂料装置。


背景技术：

2.再生颗粒是再生塑料颗粒的简称，再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。
3.再生颗粒加工时候，往往需要使用喂料装置，现有的强制喂料装置其上料端一般为半开放结构，在上料以及喂料的时候，会发生物料溅出的问题，因此我们提出一种再生颗粒机生产过程中强制喂料装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供再生颗粒机生产过程中强制喂料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生颗粒机生产过程中强制喂料装置，包括：
6.仓体组件，所述仓体组件包括顶部、底部以及一侧壁开放的存料仓和设置在所述存料仓底部的喂料仓；
7.喂料组件，所述喂料组件设置在仓体组件中部，用于进行强制喂料；
8.侧板机构，所述侧板机构底部与所述存料仓开放侧壁转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方案，其中，所述仓体组件还包括设置在喂料仓底部的安装法兰，所述喂料仓呈倒漏斗状，且所述安装法兰与喂料仓出料口同轴心设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方案，其中，所述喂料组件包括设置在所述存料仓上部的喂料电机、设置在所述存料仓上的支持架、设置在所述支持架上且与所述喂料电机驱动轴同轴心设置的稳定筒、设置在所述稳定筒内且与所述喂料电机驱动轴连接的传动轴和设置在所述传动轴下方的喂料螺旋。
11.作为本实用新型的一种优选实施方案，其中，所述侧板机构包括下方与所述存料仓通转轴连接的活动板、安装在存料仓上且与所述活动板的转动连接的驱动电机和对称设置在所述活动板两侧且与活动板固定连接的折叠挡板。
12.作为本实用新型的一种优选实施方案，其中，所述驱动电机为伺服电机，且所述伺服电机驱动端连接有减速器。
13.作为本实用新型的一种优选实施方案，其中，所述折叠挡板展开最大角度为180度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过调节侧板机构，使得存料仓侧壁开口打开，此时开口打开可方便上料，在上料时候侧板机构自带的折叠挡板还可起到防
止物料溅出的作用；通过喂料组件中设置的支持架以及稳定筒可保障稳定传统，同时该结构简单便于维护；通过喂料电机驱动传动轴带动喂料螺旋转动，可起到将物料强制向下输送的作用，同时稳定筒和支持架的设置可进一步保障传动轴的传动稳定性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型的安装图；
17.图2为本实用新型的侧板机构展开图；
18.图3为本实用新型的侧板结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图中：100、仓体组件，110、存料仓，120、喂料仓，130、安装法兰，200、喂料组件，210、喂料电机，220、支持架，230、稳定筒，240、传动轴，250、喂料螺旋，300、侧板机构，310、活动板，320、驱动电机，330、折叠挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.本发明提供再生颗粒机生产过程中强制喂料装置，通过调节侧板机构，使得存料仓侧壁开口打开，此时开口打开可方便上料，在上料时候侧板机构自带的折叠挡板还可起到防止物料溅出的作用；通过喂料组件中设置的支持架以及稳定筒可保障稳定传统，同时该结构简单便于维护。
23.图1-图4展示出的是本发明再生颗粒机生产过程中强制喂料装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的再生颗粒机生产过程中强制喂料装置，包括：
24.仓体组件100，所述仓体组件100包括顶部、底部以及一侧壁开放的存料仓110和设置在所述存料仓110底部的喂料仓120；
25.喂料组件200，所述喂料组件200设置在仓体组件100中部，用于进行强制喂料；
26.侧板机构300，所述侧板机构300底部与所述存料仓110开放侧壁转动连接；
27.使用时通过侧板机构300可转动结构的设置，有利于适用不同送料设备的对接，调节进料高度。
28.进一步的，所述仓体组件100还包括设置在喂料仓120底部的安装法兰130，所述喂料仓120呈倒漏斗状，且所述安装法兰130与喂料仓120出料口同轴心设置，有利于保障传动稳定性。
29.进一步的，所述喂料组件200包括设置在所述存料仓110上部的喂料电机210、设置在所述存料仓110上的支持架220、设置在所述支持架220上且与所述喂料电机210驱动轴同轴心设置的稳定筒230、设置在所述稳定筒230内且与所述喂料电机210驱动轴连接的传动轴240和设置在所述传动轴240下方的喂料螺旋250，使用时，喂料电机210驱动传动轴240带动喂料螺旋250转动，可起到将物料强制向下输送的作用，同时稳定筒230和支持架220的设置可进一步保障传动轴240的传动稳定性。
30.进一步的，所述侧板机构300包括下方与所述存料仓110通转轴连接的活动板310、安装在存料仓110上且与所述活动板310的转动连接的驱动电机320和对称设置在所述活动板310两侧且与活动板310固定连接的折叠挡板330，使用时，通过驱动电机320驱动活动板310转动，可事先调节存料仓110进料口开口大小和位置，此时对称可折叠的挡板的设置可防止送料时候物料飞出，保障加工环节整洁的同时，减少物料损耗，还可节约人工清理的时间。
31.进一步的，所述驱动电机320为伺服电机，且所述伺服电机驱动端连接有减速器，伺服电机技术成熟，方便后期维护。
32.进一步的，所述折叠挡板330展开最大角度为180度，足够的开合角度，有利于对接更多不同送料设备使用。
33.工作原理：在再生颗粒机生产过程中强制喂料装置使用的时候，首先通过调节侧板机构300，使得存料仓110侧壁开口打开，此时开口打开可方便上料，在上料时候侧板机构300自带的折叠挡板330还可起到防止物料溅出的作用；通过喂料组件200中设置的支持架220以及稳定筒230可保障稳定传统，同时该结构简单便于维护；通过喂料电机210驱动传动轴240带动喂料螺旋250转动，可起到将物料强制向下输送的作用，同时稳定筒230和支持架220的设置可进一步保障传动轴240的传动稳定性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。