一种透气膜生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及透气膜生产设备技术领域，具体为一种透气膜生产用混料装置。


背景技术：

2.透气膜是一种微孔排气的高分子薄膜，具有防尘防水，平衡压力，透气泄压，防潮防腐蚀等功能，广泛应用到个人防护、led户外灯具、电动汽车零部件、防水手电筒、监控摄像头、无人机等领域。在材料上，透气膜有多种材料制成，目前常见的有eptfe、pe、tpu等。
3.透气膜生产的原材料多为各种类型的塑料粉末，在进入成型工序之前需要进行混料，一般是采用搅拌混料的方式进行，在搅拌过程中不可避免会因为摩擦产生一定的升温，容易导致原材料反生、变形、结块等问题，特别是容易集聚在搅拌件上，使得完成搅拌工序后原材料不能方便的完全的从混料设备中排出，需要人工进行清理，增加现场工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透气膜生产用混料装置，以解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种透气膜生产用混料装置，所述混料装置包括外壳、进料口、出料口、搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、搅拌件，所述搅拌件位于外壳内，包括中央转轴、搅拌部，所述外壳为双层结构，包括外壁、内壁，中部设置有空腔，在所述外壳外壁上设置有冷却注水口、冷却出水口，所述冷却注水口、冷却出水口同外壁、内壁之间的空腔联通；所述搅拌件位于外壳内，包括中央转轴、搅拌部，所述电机带动搅拌件转动实现混料功能，所述搅拌件工作时为水平状态，所述搅拌部为圆盘、棒材、窄板材中的任一种，设置在中央转轴外壁上；在相邻的搅拌部之间和/或搅拌部同外壳内壁之间的中央转轴上设置有至少一个活动盘，所述活动盘为中间设置有通孔的圆盘，所述通孔直径为中央转轴的1.5-2倍。
6.优选地，在所述活动盘两侧设置有凸起。
7.优选地，所述活动盘为两片式结构，通过卡扣、同材质螺栓、热熔固定中的任一种实现两片的结合。
8.优选地，所述活动盘中央通孔偏心设置。
9.优选地，所述搅拌件为不锈钢金属材质，其暴露在外壳外部的部分通过金属导线接地。
10.优选地，所述若干个活动盘设置在靠近进料口和/或出料口的区域。
11.本实用新型通过引入两层外壳的设计，实现对混料装置的水冷，可以有效的管控混料装置内部温度，减少预设之外的温升变形，而且水冷具有成本低、污染小等优点，通过引入活动盘可以将有效的提高原材料的排出效率，降低工人劳动强度。
12.为使本实用新型构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的技术方案侧面剖切示意图。
15.图2是本实用新型一种实施例的活动盘使用状态示意图。
16.图3是本实用新型一种实施例的活动盘放大示意图。
17.图4是本实用新型另一种实施例的活动盘正视示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-4所示，本实用新型涉及的一种透气膜生产用混料装置，包括外壳1、进料口2、出料口3、搅拌组件4，所述搅拌组件4包括电机41、搅拌件42，所述搅拌件42位于外壳1内，包括中央转轴421、搅拌部422，所述电机41带动搅拌件42转动实现混料功能。
20.所述搅拌件42工作时为水平状态。所述进料口2应设置有封闭盖，以避免 混料过程中原材料溢出。
21.所述搅拌部422可以为圆盘状，也可以为棒材或窄板材，设置在中央转轴421外壁上。优选为棒材或窄板材。
22.在搅拌部422的轴向分布上，可以在进料口下方分布的较为稀疏，可以提高进料效率。
23.进一步的，本实用新型的外壳1为双层结构，包括外壁、内壁，中部设置有空腔，在所述外壳1外壁上设置有冷却注水口11、冷却出水口12，所述冷却注水口11、冷却出水口12同外壁、内壁之间的空腔联通，通过注入并循环冷却水可以保障混料装置内部温度较为恒定，冷却水循环系统为常见结构，一般是通过水泵实现外壳1外壁内壁中部空腔内冷却水的循环，不属于本实用新型所保护范围。通过冷却水的循环可以控制混料装置内部的温度，减少搅拌过程升温对原材料带来的不良影响，而且水冷具有成本低、污染小等优点，在实现上也较为容易。外壁和内壁之间一般设置有支撑结构件，具体的可以选择内壁或外壁作为外壳的受力部件，同外壳的支角等结构固定，优选为内壁，此时内壁材料的厚度会明显厚于外壁。在材质上选择耐腐蚀材质（如不锈钢）或表面设置有耐腐蚀层，避免冷却水对其的腐蚀。也可以采用冷却油进行冷却，但是使用成本会显著高于采用水冷。
24.所述搅拌件42为不锈钢金属材质，其暴露在外壳外部的部分通过金属导线j接地，可以一定程度上减少搅拌件42上的静电，可以很大程度上减少因搅拌件42静电对原材料吸附作用，减少原材料在搅拌件42上的聚集成团。一般而言外壳多为导体，搅拌件42多是通过金属轴承固定到外壳上的通孔，但是轴承内一般设置有黄油等润滑介质，其导电性一般较差，使得搅拌件42的静电释放容易出现不及时的问题，因此设置有金属导线j提升其放电效
率。
25.搅拌件42暴露在外壳外部的部分在工作中为旋转部件，金属导线j可以采用类似于电机中导电滑环的结构，实现旋转过程金属导线j同搅拌件42良好的电性连接。
26.在相邻的搅拌部422之间和/或搅拌部422同外壳1内壁之间 的中央转轴421上设置有活动盘5，所述活动盘5为中间设置有通孔52的圆盘，其通孔52直径大于中央转轴421外径，优选为中央转轴外径的1.5-2倍。在所述活动盘5两侧设置有凸起51。活动盘5用以在中央转轴421带动下转动，其转动较为不规律，但是通过其转动和在相邻的搅拌部422之间的摆动可以有效的将积聚在中央转轴421、搅拌部422、外壳1内壁上的原材料打散，该打散效果主要应用于进料、出料阶段，在混料时，由于外壳内原材料较多，活动盘5转动幅度受限。
27.通孔52的直径不宜过小，否则原料有较大的可能堵塞通孔同中央转轴421间的间隙；也不宜过大，否则搅拌部422的运动幅度较大，一方面使得设备运行噪音显著变大，另外也容易造成活动盘5的破坏。
28.活动盘5的外径一般小于搅拌部422的长度，也就是安装后，活动盘5上下端面位于搅拌部422的中间部位，主要是出于活动盘5结构强度、技术效果之间的平衡考量，虽然活动盘5外径越大其打撒的技术效果越大，但是容易在使用中破损。另外从原材料积聚的位置上看，一般积聚在搅拌部422的中下部，主要是中下部角度上较低。
29.凸起51的主要作用是在转动过程中对搅拌部422进行刮擦，该凸起51的截面形状优选为附图所示的梯形，也可以为半圆或椭圆形，不宜为三角形，主要是三角形尖部强度较低，容易损坏。
30.活动盘5为硬质塑料材质，可以根据不同的原材料选择不同的材质，避免在使用过程中活动盘5掉落的碎屑影响原材料的构成。
31.所述活动盘5为两片式结构，可以方便的拆卸和更换。可以通过卡扣、同材质螺栓、热熔固定等方式实现两片的结合。优选为同材质螺栓结构进行固定。
32.在设置位置上，所述活动盘5可以只设置在容易发生原材料聚集位置，如进料口或出料口附近。另外还应考虑设置在搅拌部422同外壳1内壁之间的位置。
33.所述活动盘5中央通孔52偏心设置，有利于在提高活动盘的转动效果。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。