一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构的制作方法

1.本实用新型涉及输料机构结构技术领域，具体为一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构。


背景技术：

2.医疗吸塑盒是采用吸塑工艺生产出的塑料制品，通过将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并用相对应的设备进行封装，医疗吸塑盒以其极强的适用性而遍布各行各业，医疗吸塑盒在进行成型加工的时候，需要使用成型设备对医疗吸塑盒进行加工成型，在通过成型设备加工的时候，需要使用通过输料机构对原材料进行上料。
3.中国专利授权公告号cn208359451u，授权公告日2019年01月11日，一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座、塑料片材和滑槽，所述底座的左侧上端连接有挡板，所述伸缩板的外表面设置有凸块，所述推盘的下端焊接有支撑杆，所述伸缩板的上端固定有推杆，所述塑料片材位于吸盘的上表面，所述吊杆的外表面左侧设置有滑筒，所述伸缩杆的下端内侧设置有转轴，所述吊杆的右端外表面设置有滑杆，所述滑槽位于切割盘的内部，且滑槽的内部设置有激光刀，所述底座的右侧上表面设置有支柱，且支柱的上端安装有传送带。该吸塑设备塑料片材连续供料机构，不需要人工进行操作，设置有切割装置可加工片材，能够对两块片材同步进行吸塑，操作较为简单合理，工作效率高。
4.但是现有的医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构的上料效率不高，不能快速的对原材料进行上料，从而影响医疗吸塑盒加工成型的效率，因此市场上急需一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构的上料效率不高，不能快速的对原材料进行上料，从而影响医疗吸塑盒加工成型的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构，包括安装底座，所述安装底座的内部的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的上方安装有支撑座，所述支撑座的上方安装有安装箱，所述安装箱的一端安装有电机，所述电机的上方安装有安装座，所述安装座的上方安装有控制装置，所述控制装置的两侧安装有抽气装置，所述抽气装置的一端设置有抽气座，所述安装座的两侧均安装有安装架，所述安装架的一侧安装有输料架，所述输料架的上端设置有连接座，所述输料架的下端设置有螺纹抽气端，所述螺纹抽气端的下方安装有吸盘。
7.优选的，所述电动气缸设置有两个，两个所述电动气缸关于安装底座的垂直中心线相对称，所述电动气缸的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有固定板，所述固定板与支撑座之间通过固定螺钉固定连接。
8.优选的，所述安装箱的下端设置有固定脚，所述固定脚与支撑座之间通过紧固螺钉固定连接。
9.优选的，所述电机与安装箱焊接连接，所述电机上端设置有连接板，所述连接板与安装座之间通过连接螺钉固定连接。
10.优选的，所述安装架的一端设置有焊接板，所述焊接板与安装座焊接连接，所述输料架的一端设置有调节杆，所述调节杆的一端位于安装架的内部，所述调节杆与安装架之间通过紧固旋钮固定连接。
11.优选的，所述连接座与抽气座之间通过抽气软管连接固定，所述抽气软管的一端与抽气座之间通过固定螺丝固定连接，所述抽气软管的另一端与连接座之间通过固定螺丝固定连接。
12.优选的，所述吸盘设置有八个，八个所述吸盘关于输料架的垂直中心线相对称，所述吸盘与螺纹抽气端之间通过螺纹连接固定
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构，通过控制电动气缸，使伸缩杆带动支撑座下降，此时使输料架带动吸盘向下移动一定的距离，使吸盘的下端与放置的原料板进行接触，然后通过控制一侧抽气装置打开，这样使吸盘能够对原料板进行吸附，然后通过控制电动气缸，使电动气缸推动支撑座回到原来位置处，再通过打开电机，使安装座带动输料架14顺时针转动180
°
，然后通过控制电动气缸，使电动气缸带动支撑座下降一定距离，通过控制一侧抽气装置关闭，这样吸盘能够松开原料板，从而使原料板被放置在合适的位置处进行成型加工，与此同时通过打开另一侧抽气装置，使另一侧抽气装置继续对原料板进行吸附，然后在通过控制电动气缸使伸缩杆201回到原来位置处，再通过控制电机使安装座带动输料架逆时针针转动180
°
，通过该种设置能够方便快速的进行输料，从而使医疗吸塑盒制备的效率更高
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的安装座、安装架和输料架安装俯视图；
16.图3为本实用新型的图1的a区局部放大图。
17.图中：1、安装底座；2、电动气缸；201、伸缩杆；202、固定板；3、支撑座；4、固定螺钉；5、安装箱；501、固定脚；6、紧固螺钉；7、电机；701、连接板；8、安装座；9、连接螺钉；10、控制装置；11、抽气装置；1101、抽气座；12、抽气软管；13、安装架；1301、焊接板；14、输料架；1401、调节杆；1402、连接座；1403、螺纹抽气端；15、紧固旋钮；16、固定螺丝；17、吸盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种医疗吸塑盒成型设备用连续式输料机构，包括安装底座1，安装底座1的内部的一端安装有电动气缸2，电动气缸2的上方安装有支撑座3，支撑座3的上方安装有安装箱5，安装箱5的一端安装有电机7，电机7的上方安
装有安装座8，安装座8的上方安装有控制装置10，控制装置10的两侧安装有抽气装置11，抽气装置11的一端设置有抽气座1101，安装座8的两侧均安装有安装架13，安装架13的一侧安装有输料架14，输料架14的上端设置有连接座1402，输料架14的下端设置有螺纹抽气端1403，螺纹抽气端1403的下方安装有吸盘17。
20.请参阅图1，电动气缸2设置有两个，两个电动气缸2关于安装底座1的垂直中心线相对称，电动气缸2的上端设置有伸缩杆201，伸缩杆201的上端设置有固定板202，固定板202与支撑座3之间通过固定螺钉4固定连接，可以方便的对电动气缸2与支撑座3之间进行安装固定，通过打开电动气缸2，通过伸缩杆201能够推动支撑座3进行上下移动，这样能够使吸盘17也能够上下进行移动。
21.请参阅图1，安装箱5的下端设置有固定脚501，固定脚501与支撑座3之间通过紧固螺钉6固定连接，可以方便的对安装箱5与支撑座3之间进行安装固定。
22.请参阅图1，电机7与安装箱5焊接连接，电机7上端设置有连接板701，连接板701与安装座8之间通过连接螺钉9固定连接，可以使电机7与安装箱5之间的结构更加的牢固，通过设置的连接螺钉9能够方便的对连接板701与安装座8之间进行连接固定。
23.请参阅图1和图2，安装架13的一端设置有焊接板1301，焊接板1301与安装座8焊接连接，输料架14的一端设置有调节杆1401，调节杆1401的一端位于安装架13的内部，调节杆1401与安装架13之间通过紧固旋钮15固定连接，可以使焊接板1301与安装座8之间的结构更加的牢固，通过松动紧固旋钮15，这样通过调节杆1401能够对安装架13的位置进行调节，然后通过紧固旋钮15对调节好位置的安装架13进行固定。
24.请参阅图1和图3，连接座1402与抽气座1101之间通过抽气软管12连接固定，抽气软管12的一端与抽气座1101之间通过固定螺丝16固定连接，抽气软管12的另一端与连接座1402之间通过固定螺丝16固定连接，可以方便的对连接座1402与抽气座1101之间进行连接，这样打开抽气装置11时，通过抽气软管12能够使吸盘17产生吸力。
25.请参阅图1和图2，吸盘17设置有八个，八个吸盘17关于输料架14的垂直中心线相对称，吸盘17与螺纹抽气端1403之间通过螺纹连接固定，可以方便的对吸盘17进行安装固定，通过安装的吸盘17能够方便的对原料进行吸起来，然后快速的进行运输。
26.工作原理：使用时，通过控制电动气缸2，使伸缩杆201带动支撑座3下降，此时使输料架14带动吸盘17向下移动一定的距离，使吸盘17的下端与放置的原料板进行接触，然后通过控制一侧抽气装置11打开，这样使吸盘17能够对原料板进行吸附，然后通过控制电动气缸2，使电动气缸2推动支撑座3回到原来位置处，再通过打开电机7，使安装座8带动输料架14顺时针转动180
°
，然后通过控制电动气缸2，使电动气缸2带动支撑座3下降一定距离，通过控制一侧抽气装置关闭，这样吸盘17能够松开原料板，从而使原料板被放置在合适的位置处进行成型加工，与此同时通过打开另一侧抽气装置11，使另一侧抽气装置11继续对原料板进行吸附，然后在通过控制电动气缸2使伸缩杆201回到原来位置处，再通过控制电机7使安装座8带动输料架14逆时针针转动180
°
，通过该种设置能够方便快速的进行输料，从而使医疗吸塑盒制备的效率更高。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。