一种管道入珠工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道入珠工装。


背景技术：

2.pfa(又称克隆下聚四氟乙烯)作为一种特种塑料材料，因其耐腐蚀性(特别是浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸)、耐磨性、耐高低温性(-200
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260度)、密封性好等优良性能，常在半导体、太阳能、液晶面板行业，或者其他一些超高纯流体要求的行业用于进行药液输送工作。pfa管道在使用过程中常用pfa接头进行管道连接与布置。pfa接头主要有两种密封方式，分别是扩口式接头密封和入珠式接头密封。两种密封方式均需将专用的嵌入导套塞入管道中，其中扩口式通过对加热管道使其膨胀后塞入导套，入珠式通过工装与配套的嵌入销将嵌入导套塞入管道中。
3.当前多数使用加热方法使管道受热膨胀后再快速将入珠式嵌入导套塞入管道中，再等管道冷却后收缩达到入珠目的，耗时耗力，且一些特种管道加热后会释放有毒气体，威胁人员安全，重要的是加热后一些特种管道特性会发生变化导致密封性变差。使其安装后管道强度和密封效果达不到理想的效果，发生药液渗漏到管道外面的情况。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种管道入珠工装，在不受热的情况下，使用管道入珠工装实现快速冷装入珠，保证了管道最大的塑性和弹性，以及安装后接口处的密封性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种管道入珠工装，其特征在于，所述管道入珠工装包含设置在底座上的管道固定部件、导套嵌入销移动部件及移动进给控制部件；所述管道固定部件设置有管道安装口、导套嵌入销移动部件设置有导套嵌入销安装口；管道安装口和导套嵌入销安装口呈直线分布；移动进给控制部件与导套嵌入销移动部件连接控制导套嵌入销移动部件的进给量和进给力。
7.优选的，所述管道固定部件还包含锁紧固定管道的管道卡紧机构。
8.优选的，所述管道卡紧机构为管箍或卡箍中的一种。
9.优选的，所述导套嵌入销移动部件包含滑动机构和固定在滑动机构上的滑动精度控制机构。
10.优选的，所述滑动机构包含固定在底座上的轨道和与轨道相配套的滑块。
11.优选的，所述滑动精度控制机构包含固定在滑动机构上齿条及与齿条相匹配的齿轮，导套嵌入销安装口设置在齿条末端。
12.优选的，所述移动进给控制部件为手动进给控制部件或自动进给控制部件。
13.优选的，所述手动进给控制部件为操作摇杆，移动进给方向通过操作摇杆的摇动方向控制；移动进给力通过调整操作摇杆手柄长短进行补偿。
14.优选的，所述自动进给控制部件为伺服电机；移动进给量和进给力通过伺服电机控制自动进给移动。
15.和现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提供的管道入珠工装，通过管道固定部件、导套嵌入销移动部件及移动进给控制部件相互配合，在不受热的情况下，将嵌入导套快速嵌入管道，实现快速冷装入珠，保证了管道的最大塑性和弹性，以及安装后的接口的处密封性；同时节省作业时间，保证作业安全性。
附图说明
17.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的管道入珠工装结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的管道入珠工装入珠过程的示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.一种管道入珠工装，所述管道入珠工装包含设置在底座上的管道固定部件、导套嵌入销移动部件及移动进给控制部件；所述管道固定部件设置有管道安装口、导套嵌入销移动部件设置有导套嵌入销安装口；管道安装口和导套嵌入销安装口呈直线分布；移动进给控制部件与导套嵌入销移动部件连接控制导套嵌入销移动部件的进给量和进给力。
22.其中，所述管道固定部件还包含锁紧固定管道的管道卡紧机构。所述管道卡紧机构为管箍或卡箍中的一种。
23.所述导套嵌入销移动部件包含滑动机构和固定在滑动机构上的滑动精度控制机构。所述滑动机构包含固定在底座上的轨道和与轨道相配套的滑块。所述滑动精度控制机构包含固定在滑动机构上的齿条及与齿条相匹配的齿轮，导套嵌入销安装口设置在齿条末端上，用于安装导导套嵌入销。
24.所述移动进给控制部件为手动进给控制部件或自动进给控制部件。所述手动进给控制部件为操作摇杆，移动进给方向通过操作摇杆的摇动方向控制；移动进给力通过调整操作摇杆手柄长短进行补偿。所述自动进给控制部件为伺服电机；移动进给量和进给力通过伺服电机控制自动进给移动。
25.实施例1
26.如图1所示，一种管道入珠工装，其包含在底座上的管道固定部件1、导套嵌入销移动部件2及移动进给控制部件；所述管道固定部件1设置有管道安装口11及锁紧固定管道的管道卡紧机构12。所述管道卡紧机构12为管箍。所述导套嵌入销移动部件2包含滑动机构21和固定在滑动机构21上的滑动精度控制机构22。所述滑动机构21包含固定在底座上的轨道21-1和与轨道相配套的滑块21-2。所述滑动精度控制机构22包含固定在滑块21-2上的齿条
22-1及与齿条22-1相匹配的齿轮22-2，同时齿条末端设置有导套嵌入销安装口22-1-1。
27.所述移动进给控制部件为手动进给控制部件，所述手动进给控制部件为操作摇杆31，操作摇杆31与齿轮22-2相连接，通过操作摇杆31带动齿轮22-2转动，从而带动齿条22-1的移动。齿条22-1的移动进给方向通过操作摇杆31的摇动方向控制；移动进给力通过调整操作摇杆手柄长短进行补偿。
28.使用该管道入珠工装冷却入珠过程：如图2所示，首先将管道a01安装在管道安装口11并用管道卡紧机构管箍12将管道a01卡紧固定；然后将安装用的导套嵌入销a02安装在齿条22-1的末端的导套嵌入销安装口22-1-1上，并用螺丝顶紧。入珠嵌入式导套a03套在导套嵌入销a02上，并使嵌入式导套a03与管道a01呈同一直线，随后手动操作操作摇杆31，操作摇杆31带动齿轮22-2转动，配合轨道21-1和滑块21-2将齿条22-1向管道a01方向推进移动，带动嵌入式导套a03慢慢向管道a01靠近，然后通过操作摇杆31控制进给力推动，使嵌入式导套a03嵌入管道a01，实现精准冷却快速入珠。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道入珠工装，其特征在于：所述管道入珠工装包含设置在底座上的管道固定部件、导套嵌入销移动部件及移动进给控制部件；所述管道固定部件设置有管道安装口、导套嵌入销移动部件设置有导套嵌入销安装口；管道安装口和导套嵌入销安装口呈直线分布；移动进给控制部件与导套嵌入销移动部件连接控制导套嵌入销移动部件的进给量和进给力。2.根据权利要求1所述管道入珠工装，其特征还在于：所述管道固定部件还包含锁紧固定管道的管道卡紧机构。3.根据权利要求2所述管道入珠工装，其特征还在于：所述管道卡紧机构为管箍或卡箍中的一种。4.根据权利要求1所述管道入珠工装，其特征还在于：所述导套嵌入销移动部件包含滑动机构和固定在滑动机构上的滑动精度控制机构。5.根据权利要求4所述管道入珠工装，其特征还在于：所述滑动机构包含固定在底座上的轨道和与轨道相配套的滑块。6.根据权利要求4所述管道入珠工装，其特征还在于：所述滑动精度控制机构包含固定在滑动机构上齿条及与齿条相匹配的齿轮，导套嵌入销安装口设置在齿条末端。7.根据权利要求1所述管道入珠工装，其特征还在于：所述移动进给控制部件为手动进给控制部件或自动进给控制部件。8.根据权利要求7所述管道入珠工装，其特征还在于：所述手动进给控制部件为操作摇杆，移动进给方向通过操作摇杆的摇动方向控制；移动进给力通过调整操作摇杆手柄长短进行补偿。9.根据权利要求7所述管道入珠工装，其特征还在于：所述自动进给控制部件为伺服电机；移动进给量和进给力通过伺服电机控制自动进给移动。

技术总结
本实用新型提供了一种管道入珠工装，其包含设置在底座上的管道固定部件、导套嵌入销移动部件及移动进给控制部件；所述管道固定部件设置有管道安装口、导套嵌入销移动部件设置有导套嵌入销安装口；管道安装口和导套嵌入销安装口呈直线分布；移动进给控制部件与导套嵌入销移动部件连接控制导套嵌入销移动部件的进给量和进给力。通过该管道入珠工装，在不受热的情况下，将嵌入导套快速嵌入管道，实现快速冷装入珠，保证了管道的最大塑性和弹性，以及安装后的接口的处密封性；同时节省作业时间，保证作业安全性。保证作业安全性。保证作业安全性。


技术研发人员：吴平 张茂斌 卢锦重 蔡剑华
受保护的技术使用者：福建钜能电力有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/3/23