挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具技术领域，具体为挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具。


背景技术：

2.洗衣机外桶盖是洗衣机来清洁衣物时，防护使用的盖体，并避免出现迸溅液体，以及挂壁式洗衣机，可用来密封使用起到了重要的作用，并且洗衣机盖板作为洗衣机的零部件之一，洗衣机盖板通常采用注塑的方式进行生产制造，在注塑的过程中需要用到挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，但现有的挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具在使用时还存在一定的问题。
3.现有技术中，授权公开(公告)号cn213830112u中“一种洗衣机盖板新型精密模具”其中，本实用新型公开了一种洗衣机盖板新型精密模具，包括基座，所述基座的顶部放置有模具本体，所述基座内腔底部的两侧均设置有凸轮，所述基座的内腔滑动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有顶板，所述顶板的顶部延伸至基座的外部，两个顶板相对一侧的顶部均固定连接有第一移动块，所述基座顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管的内腔滑动连接有衔接板。本实用新型通过基座、模具本体、凸轮、移动板、顶板、第一移动块、套管、衔接板、第二移动块、限位块、限位槽和电动推杆的配合使用，具备便于固定和便于出料的优点，解决了现有的洗衣机盖板新型精密模具，不便于固定和不便于出料，从而容易影响生产效率的问题；
4.在上述装置工作的过程中，使用弹性的移动块进行冲孔使用，但在工作时，设置的嵌套柱与工件之间有交错位置，容易在脱落料时造成卡壳，容易对洗衣机外桶盖造成损坏。
5.另外现有技术中，授权公开号cn214056234u中“一种洗衣机顶盖组件二次注塑成型模具”其中，本实用新型公开了一种洗衣机顶盖组件二次注塑成型模具，涉及二次注塑技术领域，本实用新型包括固定装置、升降装置、一次注塑装置、二次注塑装置以及限位装置，固定装置包括底板、下固定箱以及上固定箱，底板为长方体板状结构，下固定箱以及上固定箱均是内部具有空腔的长方体结构，升降装置包括液压缸以及载物台，液压缸下表面与底板上表面连接，一次注塑装置包括下模具以及上模具。本实用新型一种洗衣机顶盖组件二次注塑成型模具，本实用新型中，设置二次模芯，在二次模芯升降过程中使成型槽成为二次型腔，使第二次注塑顺利进行，设置固定板主要使固定上模具的位置防止偏移，限位板主要防止下模具的位置偏移；
6.在上述装置工作的过程中，设置二次模芯，在二次模芯升降过程中使成型槽成为二次型腔，使第二次注塑顺利进行，但使用二次注塑的方式进行工作时，设置结构容易造成洗衣机盖体造成损坏，且连接处容易出现断裂。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，以解决上述背景技术
中提出现有的洗衣机外桶盖模具设置的嵌套柱与工件之间有交错位置，容易在脱落料时造成卡壳，容易对洗衣机外桶盖造成损坏，且多次注塑的方式容易造成工件出现断裂的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，设置便于工作的顶板，且便于进行脱料的脱料板，并且脱料板的下表面连接有上模板；
9.包括：内置架，嵌套于所述上模板上表面连接的脱料板内部，且内置架的下表面安装有内置销，并且上模板的内表面嵌套连接有型腔，同时型腔的内表面上端嵌套连接有连接块；
10.内置块，伸缩连接于所述连接块的下表面端部，且内置块的外表面滑动连接有接触块，并且接触块的下表面嵌套连接有工件，同时工件的下表面贴合连接有型芯，进而型芯的下表面嵌套连接有下模板；
11.伸缩组件一，定位安装有所述下模板的下表面右端，且伸缩组件一的外表面通过伸缩杆连接有移动块，并且移动块的外表面螺纹安装有固定块，同时移动块与固定块之间限位组装有挤压杆一和挤压杆二，并且挤压杆一和挤压杆二的外表面端部均与型芯的外表面端部相连接，同时下模板的外表面前端定位安装有伸缩组件二。
12.通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，便于注塑出孔，并配合设置的伸缩滑动结构，便于进行及时脱料，防止对工件的卷边造成损坏，以及配合设置的抽芯结构，可有效的进行贯穿结构，提高设置孔洞的稳定性。
13.优选的，所述上模板通过内置销与工件构成贯穿结构，且上模板与型腔构成内置的螺纹结构，并且上模板与连接块构成定位的嵌套结构。
14.通过上述结构，在使用便于进行贯穿设置，可有效在注塑后形成孔洞，可用于后期使用。
15.优选的，所述连接块通过内置块与接触块构成滑动结构，且接触块与工件外边构成卡合结构。
16.通过上述结构，在使用时便于在脱模时形成联动，并控制接触块向外滑动，防止接触块对工件内圈的卷边造成损坏。
17.优选的，所述伸缩组件一通过移动块与固定块构成限位的伸缩结构，且移动块与固定块构成螺纹结构，并且固定块与挤压杆一和挤压杆二构成限位的嵌套结构，同时挤压杆一的中轴线与挤压杆二的中轴线呈水平下平行设置，进而挤压杆一和挤压杆二均与工件构成贯穿结构。
18.通过上述结构，在使用时形成有效的伸缩调节，控制装置进行稳定的往复移动，促使工件设置孔洞形成完整的注塑，并在脱模时避免出现卡合的情况出现。
19.优选的，所述伸缩组件二的外表面通过伸缩杆连接有滑块，且滑块的外表面螺纹安装有嵌套块，并且嵌套块的内表面贯穿通过有挤压杆三，同时挤压杆三与型芯的外表面端部相连接，同时型芯的内表面嵌套有支撑块，进而支撑块的下表面嵌套安装有推杆，并在推杆的外表贯穿连接有定位板，以及定位板的下表面连接有推板。
20.通过上述结构，在使用时进行稳定的伸缩组装，提高装置的稳定性，防止出现脱落，便于移动抽芯结构的位置。
21.优选的，所述挤压杆三与嵌套块构成限位的嵌套结构，且嵌套块通过滑块与伸缩组件二构成滑动结构，并且挤压杆三与型芯的外表面端部相贴合，同时型芯与支撑块构成
内置结构，进而支撑块关于型芯的外表面中轴线等角度设置，以及支撑块与推杆构成限位结构。
22.通过上述结构，在使用时便于形成稳定的伸缩移动，并通过行程器与合模和脱模控制抽芯结构的运行。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1.该挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，设置有便于支撑的内置架，稳定的嵌套在上模板上端的顶板上，并在内置架的外表面端部下侧安装有内置销，便于对工件在注塑时进行设置孔洞，进而配合设置的连接块的上移，进而配合内置块的连接，控制接触块形成横向移动，并配合接触块的倾斜面设置，形成向外滑动，脱离工件的卷边位置，进而防止前模一圈倒口出现拉变形，提高洗衣机外桶盖模具稳定性，同时连接块与内置块形成二次退出强脱结构，提高脱模效果；
25.2.该挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，设置带有行程控制的伸缩组件一，可在上模板和下模板合模时，进行控制移动块安装的固定块嵌套的挤压杆一与型芯接触，以及挤压杆二的外表面端部也与型芯结构，便于进行设置圆孔，以及在分模时，配合伸缩组件一的调节，有效的将移动块拉出，控制圆孔形成后脱模使用，提高装置的稳定性，并防止工件圆孔出口处倒扣脱伤或者变形，进而通过伸缩组件二设置的挤压杆三也是如此，并且加工更加方便，有利于降低模具生产成，并可将内部圆孔先退出，使产品有强脱空间，以及设置的圆孔尺寸更好的控制在公差内。
附图说明
26.图1为本实用新型上模板立体结构示意图；
27.图2为本实用新型上模板半剖视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型伸缩组件一立体结构示意图；
29.图4为本实用新型伸缩组件二立体结构示意图；
30.图5为本实用新型支撑块立体结构示意图。
31.图中：1、上模板；2、内置架；3、内置销；4、型腔；5、连接块；6、内置块；7、接触块；8、工件；9、型芯；10、下模板；11、伸缩组件一；12、移动块；13、固定块；14、挤压杆一；15、挤压杆二；16、伸缩组件二；17、滑块；18、嵌套块；19、挤压杆三；20、支撑块；21、推杆；22、定位板；23、推板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：挂壁式洗衣机外桶盖注塑模具，设置便于工作的顶板，且便于进行脱料的脱料板，并且脱料板的下表面连接有上模板1；
34.包括：内置架2，嵌套于上模板1上表面连接的脱料板内部，且内置架2的下表面安装有内置销3，并且上模板1的内表面嵌套连接有型腔4，同时型腔4的内表面上端嵌套连接
有连接块5；
35.内置块6，伸缩连接于连接块5的下表面端部，且内置块6的外表面滑动连接有接触块7，并且接触块7的下表面嵌套连接有工件8，同时工件8的下表面贴合连接有型芯9，进而型芯9的下表面嵌套连接有下模板10；
36.上模板1通过内置销3与工件8构成贯穿结构，且上模板1与型腔4构成内置的螺纹结构，并且上模板1与连接块5构成定位的嵌套结构。
37.连接块5通过内置块6与接触块7构成滑动结构，且接触块7与工件8外边构成卡合结构。
38.在进行脱模时，模具设置的顶板进行上移，并同步带动脱料板进行上移，同时控制脱料板内置的内置架2组装的内置销3，脱离对工件8的贯穿，对工件8形成孔洞，且进行上移上模板1螺纹组装的型腔4，进而上模板1内置的连接块5组装的内置块6设置的接触块7与工件8之间卡合，有效的促使连接块5进行下移，并在连接块5下移的同时，控制接触块7设置在内置块6的内表面进行滑动，有效的将接触块7脱落对工件8的卡合，便于后期工件8脱离下模板10内置的型芯9中，防止对工件8内置的卷边位置出现损坏。
39.伸缩组件一11，定位安装有下模板10的下表面右端，且伸缩组件一11的外表面通过伸缩杆连接有移动块12，并且移动块12的外表面螺纹安装有固定块13，同时移动块12与固定块13之间限位组装有挤压杆一14和挤压杆二15，并且挤压杆一14和挤压杆二15的外表面端部均与型芯9的外表面端部相连接，同时下模板10的外表面前端定位安装有伸缩组件二16。
40.伸缩组件一11通过移动块12与固定块13构成限位的伸缩结构，且移动块12与固定块13构成螺纹结构，并且固定块13与挤压杆一14和挤压杆二15构成限位的嵌套结构，同时挤压杆一14的中轴线与挤压杆二15的中轴线呈水平下平行设置，进而挤压杆一14和挤压杆二15均与工件8构成贯穿结构。
41.伸缩组件二16的外表面通过伸缩杆连接有滑块17，且滑块17的外表面螺纹安装有嵌套块18，并且嵌套块18的内表面贯穿通过有挤压杆三19，同时挤压杆三19与型芯9的外表面端部相连接，同时型芯9的内表面嵌套有支撑块20，进而支撑块20的下表面嵌套安装有推杆21，并在推杆21的外表贯穿连接有定位板22，以及定位板22的下表面连接有推板23。
42.挤压杆三19与嵌套块18构成限位的嵌套结构，且嵌套块18通过滑块17与伸缩组件二16构成滑动结构，并且挤压杆三19与型芯9的外表面端部相贴合，同时型芯9与支撑块20构成内置结构，进而支撑块20关于型芯9的外表面中轴线等角度设置，以及支撑块20与推杆21构成限位结构。
43.在脱模时，上模板1进行上移后，设置的行程装置，通过接触，进行控制伸缩组件一11进行收缩，促使伸缩组件一11设置的伸缩杆进行拉出移动块12安装的固定块13，从而控制固定块13限位嵌套的挤压杆一14和挤压杆二15，将挤压杆一14和挤压杆二15脱离工件8，与此同时，设置的伸缩组件二16通过伸缩杆进行带动滑块17安装的嵌套块18，调节挤压杆三19脱离工件8的嵌套，防止对工件8造成卡合，避免造成损坏，进而同时调节推板23连接的定位板22，促使推杆21设置的支撑块20进行推动工件8，进行有效的脱料使用。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。