辊间隙调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种辊间隙调节装置。


背景技术：

2.在薄膜生产过程中，需通过主动辊与被动辊压合，对薄膜进行压花冷却定型，为满足不同厚度薄膜对花纹深浅的需求，需根据薄膜要求对主动辊与被动辊压合间隙进行调节，传统方法是使用活动扳手对两辊之间的丝杆螺栓进行调节，这种方法操作较费力，且调节精度较低，无法满足薄膜花纹深浅微调的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种辊间隙调节装置，通过驱动梯形滑块上下移动，能够微调两辊之间的间隙，解决了薄膜生产过程中薄膜花纹深浅微调困难的问题，提升了薄膜制品质量。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊间隙调节装置，包括：
5.机架，
6.固定机构，所述固定机构包括主动辊安装块，所述主动辊安装块固定设置在所述机架上，所述主动辊安装块上设有主动辊安装孔；
7.运动机构，所述运动机构包括被动辊安装块，所述被动辊安装块可滑动的设置在机架上，所述被动辊安装块上设有被动辊安装孔；
8.调节装置，所述调节装置位于所述固定机构和运动机构之间，所述调节装置沿水平方向调节所述被动辊安装块的位置；
9.驱动装置，所述驱动装置设置在所述机架上，所述驱动装置沿竖直方向调节所述调节装置的位置。
10.进一步地，为了便于被动辊安装块滑动，所述运动机构还包括：
11.直线滑轨，所述直线滑轨安装在机架上；
12.滑槽，所述滑槽设置在所述被动辊安装块的底部，所述滑槽适于在所述直线滑轨上滑动。
13.进一步地，为了便于调节被动辊安装块在水平方向的位置，所述调节装置包括：
14.顶杆，所述顶杆设置在所述被动辊安装块的一端，所述顶杆朝向所述主动辊安装块；
15.定位滑轨，所述定位滑轨设置在所述主动辊安装块的一侧，且沿竖直方向设置；
16.梯形滑块，所述梯形滑块设置在所述定位滑轨内，所述梯形滑块的斜面和所述顶杆抵靠。
17.进一步地，为了便于调节所述梯形滑块在纵向上的位置，所述驱动装置包括：
18.升降机，所述升降机设置在所述机架上，所述升降机的输出端和所述梯形滑块的底部抵靠，以带动梯形滑块沿竖直方向活动。
19.进一步地，为了便于顶杆和梯形滑块相对运动，所述顶杆和所述梯形滑块抵靠的一端为弧形面。
20.进一步地，梯形滑块在定位滑轨的竖直方向上活动，限制梯形滑块在定位滑轨内水平方向活动，所述定位滑轨为侧面具有开口的十字形凹槽，所述梯形滑块的两侧设有两条凸条，所述梯形滑块的另外两侧和两条凸条配合设置在所述十字形凹槽中，所述梯形滑块的斜面部分露出所述开口。
21.进一步，为了顶杆安装的更加稳固，所述顶杆通过底座安装在所述被动辊安装块上。
22.进一步地，为了便于升降机的升降高度，所述升降机上设有旋转手柄。
23.本实用新型的有益效果是，本实用新型的辊间隙调节装置，包括机架，固定机构，运动机构，调节装置以及驱动装置，在薄膜生产过程中，拨动旋转手柄，驱动升降机杆轴带动梯形滑块上下轻微移动，使得主动辊安装块与被动辊安装块间距间隙可微调，解决了薄膜生产过程中薄膜花纹深浅微调困难的问题，提升了薄膜制品质量。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1是本实用新型的辊间隙调节装置；
26.图2是本实用新型的梯形滑块示意图；
27.图中：
28.1、机架；2-1、主动辊安装块；2-2、主动辊安装孔；3、运动机构；3-1、被动辊安装块；3-2、被动辊安装孔；3-3、直线滑轨；3-4、滑槽；4、调节装置；4-1、顶杆；4-2、定位滑轨；4-3、梯形滑块；4-4、凸条；4-5、底座；4-6、开口；5-1、升降机；5-2、旋转手柄。
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1所示，是本实用新型的最优实施例，一种辊间隙调节装置，包括：机架1、固定
机构、运动机构3、调节装置4以及驱动装置，固定机构包括主动辊安装块2-1，主动辊安装块2-1固定设置在机架1上，主动辊安装块2-1上设有主动辊安装孔2-2，运动机构3包括被动辊安装块3-1，被动辊安装块3-1可滑动的设置在机架1上，被动辊安装块3-1上设有被动辊安装孔3-2，调节装置4位于固定机构和运动机构3之间，调节装置4沿水平方向调节被动辊安装块3-1的位置，驱动装置设置在机架1上，驱动装置沿竖直方向调节调节装置4的位置。
33.机架1为u型块状，主动辊安装块2-1固定安装在机架1的右侧不活动，主动辊辊芯安装在主动辊安装孔2-2内，被动辊安装块3-1可滑动的安装在机架1的左侧，被动辊辊芯安装在被动辊安装孔3-2内，由于主动辊需要主动转动，为了保证主动辊转动的稳定性，将被动辊设置为可活动的，主动辊和被动辊之间设置有薄膜，通过主动辊与被动辊压合，对薄膜进行压花冷却定型，本实用新型调节装置调节被动辊安装块3-1距主动辊安装块2-1的距离，以调节主动辊和被动辊之间的间隙，调节装置4设置在主动辊安装块2-1和被动辊安装块3-1之间，驱动装置设置在机架1的u型块状的凹陷部分。
34.运动机构3还包括：直线滑轨3-3以及滑槽3-4，直线滑轨3-3安装在机架1上，直线滑轨3-3可以为t字形滑轨，滑槽3-4设置在被动辊安装块3-1的底部，滑槽3-4适于在直线滑轨3-3上滑动，滑槽3-4可以为c型，t字形滑轨的上端部设置在c型滑槽3-4的开口内。
35.调节装置4包括：顶杆4-1、定位滑轨4-2以及梯形滑块4-3，顶杆4-1设置在被动辊安装块3-1的右端，顶杆4-1朝向主动辊安装块2-1，定位滑轨4-2设置在主动辊安装块2-1的左侧，且沿竖直方向设置，即限定定位滑轨4-2的活动方向为上下方向活动，梯形滑块4-3设置在定位滑轨4-2内，梯形滑块4-3的斜面和顶杆4-1抵靠，梯形滑块4-3为直角梯形形状，直角边腰和定位滑轨4-2的槽底抵靠，便于梯形滑块4-3上下滑动，顶杆4-1和梯形滑块4-3的斜面抵靠的一端为弧形面，便于顶杆4-1在梯形滑块4-3的斜面上滑动，顶杆4-1通过底座4-5安装在被动辊安装块3-1上。梯形滑块4-3能够在上下轻微移动，使得被动辊安装块3-1远离或者靠近主动辊安装块2-1，进一步地，使得主动辊与被动辊间距间隙可微调，解决了薄膜生产过程中薄膜花纹深浅微调困难的问题，提升了薄膜制品质量。
36.定位滑轨4-2为侧面具有开口4-6的十字形凹槽，如图2所示，梯形滑块4-3的两侧设有两条凸条4-4，梯形滑块4-3的另外两侧和两条凸条4-4配合设置在十字形凹槽中，梯形滑块4-3的斜面部分露出开口4-6。
37.驱动装置包括：升降机5-1，升降机5-1设置在机架1上，升降机5-1的输出端和梯形滑块4-3的底部抵靠，以带动梯形滑块4-3沿竖直方向活动，升降机5-1上设有旋转手柄5-2，通过拨动转旋转手柄5-2带动升降机5-1杆轴升降。
38.本实用新型的辊间隙调节装置，在薄膜生产过程中，拨动旋转手柄5-2，驱动升降机5-1杆轴带动梯形滑块4-3上下轻微移动，使得主动辊安装块2-1与被动辊安装块3-1间距间隙可微调，解决了薄膜生产过程中薄膜花纹深浅微调困难的问题，提升了薄膜制品质量。且本实用新型的辊间隙调节装置，结构巧妙，便于使用。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。