一种高平整度导光板模具的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种高平整度导光板模具。


背景技术：

2.随着消费者对液晶显示器在亮度和均匀性方面的要求越来越苛刻因此对背光摸组的要求也越来越高。理想状态下的背光摸组应当具有很高的电光转换效率出光均匀性和寒度输出。因此导光板的设计应以满足出光均匀,亮度高等要求。背光模组由导光板、led光源、扩散板、棱镜膜和反射板共同组成。
3.led光源的作用是为背光摸组提供初始光源。扩散板和棱镜膜的作用是使队背光遵组出射的光更均匀和柔和。反射板的作用是使得更多的光线从底面反射到出光面提高出光效率。而导光板是背光摸组里最重要的一个组件,导光板的底面分布着密集的凸起散射网点，散射网点的作用是改变光线的传导方向，在光线按照计划的路径传导最终使光线充满导光板从而提高出光宸度和出光均匀度。光线在导光板内部传播时，光线从入光面射入，在光源附近可用的光能量最高并且随着远离光源而逐渐减弱。由于靠近灯管附近的光强较强，所以在靠近光源底面导光板的散射网点密度较低，而且网点较小，远离灯管的导光板的散射网点的密度较高，而且网点较大。这种分布的主要目的是将光源强度较强部分散射较少光线，而光源强度较弱部分散射较多的光线来达到亮度均匀的目的。
4.在现有的导光板的生产过程中，其中一种生产工艺是通过注塑成型，散射网点在注塑过程中一体成型，导光板注塑成型后，随后对导光板进行切割，打磨，抛光处理，最后经油墨印刷制成导光板成品。
5.在注塑成型过程中，由于不同部位的散射网点分布密度以及大小不同，导致导光板成形时不同部位收缩也不均匀，产生收缩差，使导光板易发生翘曲，变形，影响导光板的良品率。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高平整度导光板模具，包括前模仁、后模仁以及设于后模仁下方的顶针板，后模仁的上端面上设有后模槽，前模仁的下端面上设有与后模槽对应配合的前模槽，后模槽与前模槽配合形成一成型腔室；
9.后模槽的内底面上沿垂直于入光面的方向开设有多个安装孔，安装孔内设有弹性调节组件；
10.后模槽的内底面上铺设有滑动配合的成型板，弹性调节组件的上端与成型板抵接配合，成型板的上端面设有用以成型散射网点的成型凸块；
11.后模槽的内底面开设有顶针孔，顶针板上设有在顶针孔内滑动配合的顶针。
12.作为本实用新型进一步方案：弹性调节组件包括弹性件和调节件，调节件的上端
与成型板抵接，弹性件的一端与安装孔的内底面抵接，弹性件的另一端与调节件抵接。
13.作为本实用新型进一步方案：调节件的弹力大小与成型凸块的大小正比例相关。
14.作为本实用新型进一步方案：还包括上模板和下模板，上模仁和下模仁分别设于上模板和下模板上，上模板和下模板之间设有相互卡接配合的卡接组件，卡接组件包括设于上模板上的卡接座以及设于下模板上的卡接块，卡接座上设有卡接槽，卡接块在卡接槽内卡接限位配合。
15.作为本实用新型进一步方案：顶针板上设有弹性顶出件，顶针设于弹性顶出件的上端。
16.作为本实用新型进一步方案：后模槽的内底面设有通气孔，通气孔内设有与外部连通的透气管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型导光板模具，通过在导光板的下方设置成型板，通过调节件的抵接作用使成型板始终与导光板贴合，从而使导光板在冷却过程中，导光板的收缩形变能贴合于成型板，同时散射网点能贴合于成型凸块，从而使导光板成形时即使不同部位收缩不均匀，存在收缩差，也能使导光板的下端面贴合于成型板成型，避免发生翘曲或变形，使导光板的良品率更好。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构立体图；
20.图2是本实用新型的正视图；
21.图3图2中沿a-a方向的剖视图；
22.图4是本实用新型中导光板8上的散射网点分布示意图；
23.图5是图3中b处的局部视图；
24.图中的附图标记及名称如下：
25.前模仁-1，后模仁-2，顶针板-3，前模槽-11，后模槽-21，成型腔室-4，安装孔-22，弹性调节组件-23，弹性件-24，调节件-25，成型板-26，成型凸块-261，顶针孔-27，上模板-5，下模板-6，卡接组件-7，卡接座-71，卡接槽-72，卡接块
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73，顶针-31，弹性顶出件-32，通气孔-28，透气管-29，导光板-8，入光面-9。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种高平整度导光板8模具，包括前模仁1、后模仁2以及设于后模仁2下方的顶针板3，后模仁2的上端面设有后模槽21，前模仁1的下端面设有与后模槽21对应配合的前模槽11，后模槽21与前模槽11配合形成一成型腔室4；
28.后模槽21的内底面上沿垂直于入光面9的方向开设有多个安装孔22，安装孔22内设有弹性调节组件23；
29.后模槽21的内底面上铺设有滑动配合的成型板26，弹性调节组件23的上端与成型板26抵接配合，成型板26的上端面设有用以成型散射网点的成型凸块261；
30.后模槽21的内底面开设有顶针孔27，顶针板3上设有在顶针孔27内滑动配合的顶针31；
31.如图4所示，背光模组中led光源位于导光板8的一侧，光线从入光面9 射入，在光源附近可用的光能量最高并且随着远离光源而逐渐减弱，所以在靠近光源底面导光板8的散射网点密度较低，而且网点较小，远离灯管的导光板 8的散射网点的密度较高，ln＜ln-1＜l1，而且网点较大；
32.用于注塑导光板8的原料，从注塑口注入到成型腔室4内后，在成型腔室 4内进行成型，成型板26上的成型凸块261用以散射网点的成型；
33.沿垂直于于入光面9的方向开设有多个安装孔22，安装孔22内设有弹性调节组件23，在导光板8注塑完成后，导光板8脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致导光板8塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，在导光板8尺寸缩小的过程中，通过弹性调节组件23对成型板26进行弹性抵接，使成型板26始终保持与导光板8的下端面贴紧配合，使成型凸块261始终与导光板8上对应的散射网点贴紧对应配合，从而使导光板8在脱模冷却过程中，导光板8的整体收缩以及散射网点的收缩都能贴合成型板26进行；
34.本实用新型导光板8模具，通过在导光板8的下方设置成型板26，通过调节件25的抵接作用使成型板26始终与导光板8贴合，从而使导光板8在冷却过程中，导光板8的收缩形变能贴合于成型板26，同时散射网点能贴合于成型凸块261，从而使导光板8成形时即使不同部位收缩不均匀，存在收缩差，也能使导光板8的下端面贴合于成型板26成型，避免发生翘曲或变形，使导光板 8的良品率更好；
35.在一种实施例中，调节件25为弹簧。
36.本实用新型实施例中，弹性调节组件23包括弹性件24和调节件25，调节件25的上端与成型板26抵接，弹性件24的一端与安装孔22的内底面抵接，弹性件24的另一端与调节件25抵接；
37.通过设置弹性件24，从而使调节件25能与成型板26抵接，通过弹性件24 的弹性抵接使成型板26与导光板8的下端面贴合，使成型板26能跟随导光板 8的收缩实时进行贴合，使成型凸块261能跟随散射网点实时贴合，从而使导光板8在成型过程中，平整度更好，散射网点的成型效果更好。
38.本实用新型实施例中，调节件25的弹力大小与成型凸块261的大小正比例相关；
39.由于在靠近光源底面导光板8的散射网点密度较低，而且网点较小，远离灯管的导光板8的散射网点的密度较高，而且网点较大，所以在导光板8上密度较高，网点较大的区域其收缩形变量也更大，所以将调节件25的弹力大小设置为与成型凸块261的大小正比例相关，从而使导光板8更好的与导光板8贴合，使成型凸块261更好的与散射网点贴合，从而使导光板8的成型效果更好，使散射网点的成型效果更好。
40.本实用新型实施例中，还包括上模板5和下模板6，上模仁和下模仁分别设于上模板5和下模板6上，上模板5和下模板6之间设有相互卡接配合的卡接组件7，卡接组件7包括设于上模板5上的卡接座71以及设于下模板6上的卡接块73，卡接座71上设有卡接槽72，卡接块73在卡接槽72内卡接限位配合；
41.由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故导光板8塑件在应力状态下成形时，为了使导光板8的成型效果更好，所以在上模仁和下模仁之间设置卡接组件7；
42.通过卡接块73在卡接槽72内的卡接配合，使上模板5和下模板6之间的配合更加的稳固，使上模仁和下模仁之间的配合更加的稳固，从而使导光板8 在成型过程中，其应力通过卡接组件7进行限位消除，从而使导光板8的成型效果更好。
43.本实用新型实施例中，顶针板3上设有弹性顶出件32，顶针31设于弹性顶出件32的上端；
44.通过设置弹性顶出件32，使导光板8在顶出脱模的过程中，其部分应力可以通过弹性顶出件32进行释放，同时使导光板8的顶出过程更加的柔和，避免了顶出过程中瞬时压力过大导致的导光板8形变；
45.在一种实施例中，弹性顶出件32为弹簧。
46.本实用新型实施例中，后模槽21的内底面设有通气孔28，通气孔28内设有与外部连通的透气管29；
47.通过设置透气管29，使成型板26的活动更加的便捷，避免了由于成型板 26的位移导致成型腔室4内形成负压区，影响导光板8的成型以及脱模。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。