卡盘式镶件切换机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为卡盘式镶件切换机构。


背景技术：

2.请参照图1，现有技术中在使用注塑模具生产有孔的制品时，需装上相应的带孔镶件，在生产另一种无孔制品时，则要将带孔镶件更换为无孔镶件，这就要求在加工时需要将模具从成形机上缷下，再将模具拆散，取出固定螺丝后再取出带孔镶件，然后换上无孔镶件并组装好模具重新安装到成型机上才能生产，浪费人工及机器生产时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供卡盘式镶件切换机构，通过卡盘来固定第一镶件或第二镶件，在模具本体不从成型机卸下、模具本体不拆散的情况下，驱动拉手来实现卡盘对第一镶件或第二镶件的锁紧或分离，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.卡盘式镶件切换机构，包括模具本体、第一镶件和第二镶件，所述模具本体的表面开设有与第一镶件和第二镶件相匹配的通槽，所述第一镶件卡合于通槽内部，所述通槽的内部卡合有卡盘，且第一镶件的底端插接于卡盘的内部，所述卡盘的底部通过销轴转动连接有拉手；
6.所述卡盘的内壁一体成型有第一卡扣，所述第一镶件的外壁一体成型有第二卡扣，且第一卡扣与第二卡扣相互接触。
7.优选的，所述通槽的内壁固定安装有定位销，所述卡盘的侧壁开设有用于容纳定位销的定位槽，且定位销卡合于定位槽的内部。
8.优选的，所述通槽、第一镶件与卡盘同心设置。
9.优选的，所述第一镶件的底部外沿与第一卡扣相接触，所述第一卡扣恰好卡合于第一镶件底部外沿与第二卡扣之间。
10.优选的，所述第一卡扣贴合于第一镶件的表面，第二卡扣贴合于卡盘的内壁。
11.优选的，所述拉手的一端安装有球形握把，且球形握把与拉手之间同轴线设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过卡盘来固定第一镶件或第二镶件，实现了模具本体在无需从成型机卸下、并且模具本体无需拆散的情况下，可以切换第一镶件或第二镶件，进而自由进行带孔制品和无孔制品的生产切换，从而取代了常规的互换镶件方法，起到了降低成本的作用，同时降低了工作人员的劳动强度，而且第一镶件和第二镶件的切换过程较为简单，操作方便、快捷。
附图说明
14.图1为现有技术中带孔镶件与模具本体的连接结构示意图；
15.图2为本实用新型卡盘的主体结构示意图；
16.图3为本实用新型第一镶件与模具本体的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型第一镶件与第二镶件的主体结构示意图；
18.图5为本实用新型第一镶件的动作示意图。
19.图中：1、模具本体；2、带孔制品；3、带孔镶件；4、固定螺丝；5、拉手；6、定位销；7、定位槽；8、卡盘；9、第一卡扣；10、第二卡扣；11、第一镶件；12、第二镶件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，现有技术中模具本体1生产带孔制品2时，需装上相应的带孔镶件3，而生产另一种无孔制品时，则要将带孔镶件3更换为无孔镶件，这就要求在加工时需要将模具从成形机上缷下，再将模具本体1拆散，取出固定螺丝4后再取出带孔镶件3，然后换上无孔镶件并组装好模具本体1；
22.请参阅图2～5，本实用新型提供一种技术方案：卡盘式镶件切换机构，包括模具本体1、第一镶件11和第二镶件12，其特征在于：模具本体1的表面开设有与第一镶件11和第二镶件12相匹配的通槽，第一镶件11卡合于通槽内部，通槽的内部卡合有卡盘8，且第一镶件11的底端插接于卡盘8的内部，卡盘8的底部通过销轴转动连接有拉手5，拉手5的一端安装有球形握把，且球形握把与拉手5之间同轴线设置，球形握把的设置便于对拉手5进行操作；
23.卡盘8的内壁一体成型有第一卡扣9，第一镶件11的外壁一体成型有第二卡扣10，且第一卡扣9与第二卡扣10相互接触，第一镶件11的底部外沿与第一卡扣9相接触，第一卡扣9恰好卡合于第一镶件11底部外沿与第二卡扣10之间，第一卡扣9贴合于第一镶件11的表面，第二卡扣10贴合于卡盘8的内壁，第一镶件11与第二镶件12的区别是顶部是否带有成孔模具，通过拉手5对卡盘8进行驱动，将拉手5的直线移动转化为卡盘8的转动，使得卡盘8带动第一卡扣9同步移动，进而能够通过第一卡扣9与第二卡扣10之间的分离与接触来实现对第一镶件11的锁紧和拆卸；
24.作为本实用新型的一种优化方案，通槽的内壁固定安装有定位销6，卡盘8的侧壁开设有用于容纳定位销6的定位槽7，且定位销6卡合于定位槽7的内部，通槽、第一镶件11与卡盘8同心设置，卡盘8在转动时会带动定位槽7在定位销6的表面同步移动，通过定位销6的设置能够对定位槽7进行限位，进而实现了对卡盘8的限位；
25.本实用新型在使用时，首先推动拉手5，拉手5与卡盘8之间的转动连接会带动卡盘8旋转，并且卡盘8在转动时会通过定位销6和定位槽7的配合对其进行限位，卡盘8在转动时会带动第一卡扣9同步转动，随着卡盘8的转动，第一卡扣9与第二卡扣10会相互分离，此时可以从通槽的顶部将第一镶件11取出，然后将第二镶件12安装在通槽内部并拉动拉手5，拉动会带动卡盘8反向转动，卡盘8则会带动第一卡扣9同步转动，并使第一卡扣9重新与第二卡扣10接触，依次来对第二镶件12进行锁紧，从而实现了第一镶件11与第二镶件12之间的快速切换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.卡盘式镶件切换机构，包括模具本体(1)、第一镶件(11)和第二镶件(12)，其特征在于：所述模具本体(1)的表面开设有与第一镶件(11)和第二镶件(12)相匹配的通槽，所述第一镶件(11)卡合于通槽内部，所述通槽的内部卡合有卡盘(8)，且第一镶件(11)的底端插接于卡盘(8)的内部，所述卡盘(8)的底部通过销轴转动连接有拉手(5)；所述卡盘(8)的内壁一体成型有第一卡扣(9)，所述第一镶件(11)的外壁一体成型有第二卡扣(10)，且第一卡扣(9)与第二卡扣(10)相互接触。2.根据权利要求1所述的卡盘式镶件切换机构，其特征在于：所述通槽的内壁固定安装有定位销(6)，所述卡盘(8)的侧壁开设有用于容纳定位销(6)的定位槽(7)，且定位销(6)卡合于定位槽(7)的内部。3.根据权利要求2所述的卡盘式镶件切换机构，其特征在于：所述通槽、第一镶件(11)与卡盘(8)同心设置。4.根据权利要求1所述的卡盘式镶件切换机构，其特征在于：所述第一镶件(11)的底部外沿与第一卡扣(9)相接触，所述第一卡扣(9)恰好卡合于第一镶件(11)底部外沿与第二卡扣(10)之间。5.根据权利要求4所述的卡盘式镶件切换机构，其特征在于：所述第一卡扣(9)贴合于第一镶件(11)的表面，第二卡扣(10)贴合于卡盘(8)的内壁。6.根据权利要求1所述的卡盘式镶件切换机构，其特征在于：所述拉手(5)的一端安装有球形握把，且球形握把与拉手(5)之间同轴线设置。

技术总结
本实用新型公开了卡盘式镶件切换机构，包括模具本体、第一镶件和第二镶件，所述模具本体的表面开设有与第一镶件和第二镶件相匹配的通槽，所述第一镶件卡合于通槽内部，所述通槽的内部卡合有卡盘，且第一镶件的底端插接于卡盘的内部。本实用新型通过卡盘来固定第一镶件或第二镶件，实现了模具本体在无需从成型机卸下、并且模具本体无需拆散的情况下，可以切换第一镶件或第二镶件，进而自由进行带孔制品和无孔制品的生产切换，从而取代了常规的互换镶件方法，起到了降低成本的作用，同时降低了工作人员的劳动强度，而且第一镶件和第二镶件的切换过程较为简单，操作方便、快捷。快捷。快捷。


技术研发人员：朱益华 李育鹏
受保护的技术使用者：深圳市锴诚精密模具有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/23