一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备。


背景技术：

2.聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成pvc糊料，或称作pvc增塑糊、pvc溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
3.目前，在对糊树脂的加工过程中，尤其涉及搅拌作业，现有的搅拌装置，不仅结构复杂，操作繁琐，不便于拆装以及内壁清洗，实用性不高。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备技术方案，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设有盖板，所述盖板上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括盖板顶部设置的电机，所述电机输出端设有减速机，所述减速机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿盖板，并向内延伸，所述搅拌轴底面设有搅拌底盘，搅拌底盘外壁上设有多个搅拌叶，且所述搅拌叶呈倾斜状设置。
8.优选的，所述搅拌桶外壁上设有投料口，所述投料口两侧的搅拌桶上设有注液接口，所述投料口下方的搅拌桶上设有排料口。
9.优选的，所述搅拌桶顶部内壁设有装配圈，所述装配圈上开设有若干螺纹槽，所述盖板上设有若干紧固栓，所述紧固栓与螺纹槽相配合。
10.优选的，所述搅拌底盘与搅拌叶、所述搅拌底盘与搅拌轴均为可拆卸连接。
11.优选的，所述排料口外设有料门，且所述料门通过合页与搅拌桶活动连接，且连接处设有密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型为一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，设置的搅拌机构、盖板以及装配圈，依次将固体物料、液体物料分别通过投料口以及注液接口投入，实现分类投放，避免同一投料口，导致物料粘连在桶壁上，投入后，由电机驱动，带动搅拌叶实现搅拌，本方案结构简单，易于制取，成本较低，并且盖板采用紧固栓连接，方便拆装，有利于对桶壁清洗，大大提升实际使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1中搅拌桶结构示意图；
16.图3为图1中搅拌机构结构示意图。
17.附图标记中：1、搅拌桶；11、投料口；12、注液接口；13、排料口；14、装配圈；21、盖板；22、紧固栓；31、电机；32、减速机；33、搅拌轴；34、搅拌底盘；35、搅拌叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
20.请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备技术方案：包括搅拌桶1，搅拌桶1上设有盖板21，盖板21上设有搅拌机构，搅拌机构包括盖板21顶部设置的电机31，电机31输出端设有减速机32，减速机32输出端连接有搅拌轴33，搅拌轴33贯穿盖板21，并向内延伸，搅拌轴33底面设有搅拌底盘34，搅拌底盘34外壁上设有多个搅拌叶35，搅拌底盘34与搅拌叶35、搅拌底盘34与搅拌轴33均为可拆卸连接，且搅拌叶35呈倾斜状设置；
21.搅拌桶1外壁上设有投料口11，投料口11两侧的搅拌桶1上设有注液接口12，投料口11下方的搅拌桶1上设有排料口13，排料口13外设有料门，且料门通过合页与搅拌桶1活动连接，且连接处设有密封圈。
22.在本实施方式中，依次将液体物料和固体物料分别由注液接口12以及投料口11投入，启动电机31，电机31动力传输至减速机32内，再由减速机32作用搅拌轴33，实现搅拌叶35对桶体内的物料高速搅拌，搅拌完成后，打开料门，取出物料即可。
23.请参阅图1和图2所示，进一步的，搅拌桶1顶部内壁设有装配圈14，装配圈14上开设有若干螺纹槽，盖板21上设有若干紧固栓22，紧固栓22与螺纹槽相配合。
24.在本实施方式中，利用紧固栓22可对盖板21进行装配，有利于盖板21与搅拌桶1的拆装，方便内部清洗。
25.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：依次将液体物料和固体物料分别由注液接口12以及投料口11投入，启动电机31，电机31动力传输至减速机32内，再由减速机32作用搅拌轴33，实现搅拌叶35对桶体内的物料高速搅拌，搅拌完成后，打开料门，取出物料即可，直至完成全部工作顺序。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，其特征在于，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）上设有盖板（21），所述盖板（21）上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括盖板（21）顶部设置的电机（31），所述电机（31）输出端设有减速机（32），所述减速机（32）输出端连接有搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）贯穿盖板（21），并向内延伸，所述搅拌轴（33）底面设有搅拌底盘（34），搅拌底盘（34）外壁上设有多个搅拌叶（35），且所述搅拌叶（35）呈倾斜状设置。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）外壁上设有投料口（11），所述投料口（11）两侧的搅拌桶（1）上设有注液接口（12），所述投料口（11）下方的搅拌桶（1）上设有排料口（13）。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）顶部内壁设有装配圈（14），所述装配圈（14）上开设有若干螺纹槽，所述盖板（21）上设有若干紧固栓（22），所述紧固栓（22）与螺纹槽相配合。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌底盘（34）与搅拌叶（35）、所述搅拌底盘（34）与搅拌轴（33）均为可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，其特征在于：所述排料口（13）外设有料门，且所述料门通过合页与搅拌桶（1）活动连接，且连接处设有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及搅拌技术领域，公开了一种聚氯乙烯糊树脂加工高效搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设有盖板，所述盖板上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括盖板顶部设置的电机，所述电机输出端设有减速机，所述减速机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿盖板，并向内延伸，所述搅拌轴底面设有搅拌底盘，搅拌底盘外壁上设有多个搅拌叶，且所述搅拌叶呈倾斜状设置，依次将固体物料、液体物料分别通过投料口以及注液接口投入，实现分类投放，避免同一投料口，导致物料粘连在桶壁上，投入后，由电机驱动，带动搅拌叶实现搅拌，本方案结构简单，易于制取，成本较低，并且盖板采用紧固栓连接，方便拆装，有利于对桶壁清洗，大大提升实际使用效果。用效果。用效果。


技术研发人员：高颢诚 高雷
受保护的技术使用者：青岛雷颢德工贸有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/12/27