一种碳纤维管快速固化成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维管生产技术领域，特别涉及一种碳纤维管快速固化成型装置。


背景技术：

2.碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。
3.申请号cn202010946991.8公布了一种碳纤维管成型装置及碳纤维管，包括装置主体。本发明具备较好的降温效果，从型模一侧出来的材料更为均匀，所成型的碳纤维管的质量较好，带来更好的使用前景。
4.但上述专利中存在“在碳纤维管生产出来后通过冷却水管和喷头等必要部件对其喷洒水雾进行降温，由于水雾残留积聚成水滴附着在碳纤维管表面，导致碳纤维管表面易沾染灰尘不利于保存”的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种碳纤维管快速固化成型装置，便于保持碳纤维管体表面的干燥，避免碳纤维管体运输过程中表面沾染灰尘，方便其后期保存，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种碳纤维管快速固化成型装置，包括底板，所述底板的表面安装有螺旋挤出机，所述底板的表面通过螺栓安装有集水框，所述螺旋挤出机的出料口穿设有碳纤维管体，所述集水框的表面通过螺栓安装有延伸至碳纤维管体外周的冷却组件，所述底板靠近碳纤维管体的一侧焊接固定有延长杆，所述延长杆的表面可拆卸安装有引导框，且引导框的表面滚动连接有滚珠，所述引导框的表面可拆卸安装有等间距分布的擦干组件。
8.进一步地，所述擦干组件包括固定座，所述固定座插接在延长杆的表面，且固定座的表面插接有立柱，所述立柱的顶部插接固定有底环，所述底环的表面贴合有顶环，所述底环的内周和顶环的外周均贴合有海绵垫，所述底环的外周和顶环的外周均焊接固定有侧块，且厕块之间穿设有穿杆，所述穿杆的两端均旋接有防脱板，所述穿杆的外周套设有抵接在防脱板与侧块之间的螺旋弹簧。
9.进一步地，所述冷却组件包括水泵，所述水泵通过螺栓安装在集水框的表面，且水泵的出水口连接有安装在水泵表面的导水管，且导水管的顶部连通有套设在碳纤维管体外周的环形水管，所述环形水管的内周安装有等间距分布的喷头。
10.进一步地，所述引导框的两侧外壁均安装有位于擦干组件之间的立架，所述立架的底面可拆卸安装有轴流风扇。
11.进一步地，所述螺旋挤出机远离碳纤维管体的一侧通过螺栓安装有隔热筒，且隔热筒的外壁通过螺栓安装有用于驱动螺旋挤出机螺杆的驱动电机。
12.进一步地，所述螺旋挤出机的顶部构造有进料口，且进料口的内沿安装有加料斗。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该碳纤维管快速固化成型装置，通过设置的擦干组件，在碳纤维管体喷洒水雾冷却成型后，可以擦拭去除碳纤维管体表面残留的水滴，保持碳纤维管体表面的干燥，避免碳纤维管体运输过程中表面沾染灰尘，方便其后期保存；
15.2、该碳纤维管快速固化成型装置，通过设置的水冷组件，能够均匀的从碳纤维管体外周向其喷洒水雾，利于碳纤维管体快速冷却成型，从而提高碳纤维管体的固化成型效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种碳纤维管快速固化成型装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种碳纤维管快速固化成型装置的降温组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种碳纤维管快速固化成型装置的擦干组件的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、螺旋挤出机；3、隔热筒；4、驱动电机；5、加料斗；6、碳纤维管体；7、集水框；8、水泵；9、导水管；10、环形水管；11、喷头；12、延长杆；13、引导框；14、擦干组件；141、固定座；142、立柱；143、底环；144、顶环；145、海绵垫；146、侧块；147、穿杆；148、防脱板；149、螺旋弹簧；15、立架；16、轴流风扇。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-3所示，一种碳纤维管快速固化成型装置，包括底板1，底板1的表面安装有螺旋挤出机2，底板1的表面通过螺栓安装有集水框7，螺旋挤出机2的出料口穿设有碳纤维管体6，集水框7的表面通过螺栓安装有延伸至碳纤维管体6外周的冷却组件，底板1靠近碳纤维管体6的一侧焊接固定有延长杆12，延长杆12的表面可拆卸安装有引导框13，且引导框13的表面滚动连接有滚珠，引导框13的表面可拆卸安装有等间距分布的擦干组件14。
24.为了能够擦去碳纤维管体6表面残留的水滴，如图1和图3所示，擦干组件14包括固定座141，固定座141插接在延长杆12的表面，且固定座141的表面插接有立柱142，立柱142的顶部插接固定有底环143，底环143的表面贴合有顶环144，底环143的内周和顶环144的外
周均贴合有海绵垫145，底环143的外周和顶环144的外周均焊接固定有侧块146，且厕块之间穿设有穿杆147，穿杆147的两端均旋接有防脱板148，穿杆147的外周套设有抵接在防脱板148与侧块146之间的螺旋弹簧149，在螺旋弹簧149、穿杆147和防脱板148的作用下，顶环144能够向上移动一定距离。
25.为了快速降低碳纤维管体6的温度，使其快速冷却成型，如图1和图2所示，冷却组件包括水泵8，水泵8通过螺栓安装在集水框7的表面，且水泵8的出水口连接有安装在水泵8表面的导水管9，且导水管9的顶部连通有套设在碳纤维管体6外周的环形水管10，环形水管10的内周安装有等间距分布的喷头11。
26.为了进一步干燥碳纤维管体6表面，如图1所示，引导框13的两侧外壁均安装有位于擦干组件14之间的立架15，立架15的底面可拆卸安装有轴流风扇16。
27.为了延长驱动电机4的使用寿命，如图1所示，螺旋挤出机2远离碳纤维管体6的一侧通过螺栓安装有隔热筒3，且隔热筒3的外壁通过螺栓安装有用于驱动螺旋挤出机2螺杆的驱动电机4。
28.为了方便向螺旋挤出机2内添加碳纤维管体6的原料，如图1所示，螺旋挤出机2的顶部构造有进料口，且进料口的内沿安装有加料斗5。
29.需要说明的是，本实用新型为一种碳纤维管快速固化成型装置，使用时，将碳纤维管体6的制作原料通过加料斗5投入螺旋挤出机2中，螺旋挤出机2加热原料并从出料口中将碳纤维管体6挤出，碳纤维管体6穿过环形水管10时，水泵8抽取集水框7中的冷水，由导水管9和环形水管10输送至喷头11中，水雾喷向碳纤维管体6的外周，加速碳纤维管体6的冷却，随后碳纤维管体6在引导框13的作用下穿过顶环144和底环143之间，海绵垫145与碳纤维管体6外周接触，并吸附表面的水分，定期根据海绵垫145的潮湿情况进行更换，碳纤维管体6行经轴流风扇16下方时，在轴流风扇16的作用下可以辅助风干碳纤维管体6的外周。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。