一种工业生产加工用的便于结合的模具组的制作方法

文档序号:33909466发布日期:2023-04-21 13:51阅读:41来源:国知局
一种工业生产加工用的便于结合的模具组的制作方法

本技术涉及模具组,具体为一种工业生产加工用的便于结合的模具组。


背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、但是现有技术的模具组在使用的时候注塑工件在注塑成型之后与模具的内壁之间会出现粘连的情况,导致注塑工件不便于取出的情况出现,需要操作人员人工将注塑工件取出,十分不方便,针对这个问题,提供了一种工业生产加工用的便于结合的模具组。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业生产加工用的便于结合的模具组,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业生产加工用的便于结合的模具组,包括固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有移动箱以及凹模,所述凹模的内腔可拆卸的插接有凸模,所述凸模与移动箱连接,所述固定箱的顶端右侧设置有推送组件,所述移动箱的内腔设置有散热组件。

2、优选的,所述凹模的顶端设置有注塑孔。

3、优选的,所述推送组件包括有固定板以及推杆,所述固定板设置在固定箱的顶端右侧,多个所述推杆均可滑动的插接在凹模上并与固定板连接。

4、优选的,所述散热组件包括有散热孔、散热扇、散热片以及引导筒,多个所述散热孔均开设在移动箱的外壁,所述散热扇固定内嵌在移动箱的左端,所述散热扇的输出端延伸至移动箱的内腔,所述移动箱的内腔左侧固定安装有引导筒,多个散热片均设置在凸模的内腔。

5、优选的,所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动板以及限位组件,所述电机设置在固定箱的右端,所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔,所述丝杆一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧,所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接,所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置,两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧,所述滑道开设在固定箱的顶端中部,两个所述移动板均可滑动的内嵌在滑道的内腔,两个所述移动板的底端分别与两个滑块连接,两个所述移动板的顶端分别与移动箱以及凹模的底端连接,所述限位组件设置在固定箱的内腔底端,所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块连接。

6、优选的,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在固定箱的内腔底端,两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔,两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

8、1、通过散热组件的设置,在注塑的时候对注塑液进行散热,进而可加快注塑液的冷却成型,进而可缩短注塑时间,加快注塑件的生产;

9、2、通过滑动组件带动移动箱以及凹模同时向固定箱的顶端左右两侧滑动,进而使推杆插入凹模的内腔,从而使成型在凹模的内腔注塑工件被推杆推动,使注塑工件的外壁与凹模的内壁分离,还可将注塑工件推送出凹模的内腔,无需操作人员将注塑工件从凹模中取出,方便注塑工件的取出,操作简单,使用方便。



技术特征:

1.一种工业生产加工用的便于结合的模具组,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(1)的顶端左右两侧并分别固定安装有移动箱(2)以及凹模(3),所述凹模(3)的内腔可拆卸的插接有凸模(4),所述凸模(4)与移动箱(2)连接,所述固定箱(1)的顶端右侧设置有推送组件,所述移动箱(2)的内腔设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产加工用的便于结合的模具组,其特征在于:所述凹模(3)的顶端设置有注塑孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产加工用的便于结合的模具组,其特征在于:所述推送组件包括有固定板(6)以及推杆(7),所述固定板(6)设置在固定箱(1)的顶端右侧,多个所述推杆(7)均可滑动的插接在凹模(3)上并与固定板(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产加工用的便于结合的模具组,其特征在于:所述散热组件包括有散热孔(18)、散热扇(15)、散热片(17)以及引导筒(16),多个所述散热孔(18)均开设在移动箱(2)的外壁,所述散热扇(15)固定内嵌在移动箱(2)的左端,所述散热扇(15)的输出端延伸至移动箱(2)的内腔,所述移动箱(2)的内腔左侧固定安装有引导筒(16),多个散热片(17)均设置在凸模(4)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产加工用的便于结合的模具组,其特征在于:所述滑动组件包括有电机(8)、丝杆(9)、滑块(10)、滑道(11)、移动板(12)以及限位组件,所述电机(8)设置在固定箱(1)的右端,所述电机(8)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔,所述丝杆(9)一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧,所述丝杆(9)的另一端与电机(8)的输出端固定连接,所述丝杆(9)外壁左右两侧螺纹呈相对设置,两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(9)的外壁左右两侧,所述滑道(11)开设在固定箱(1)的顶端中部,两个所述移动板(12)均可滑动的内嵌在滑道(11)的内腔,两个所述移动板(12)的底端分别与两个滑块(10)连接,两个所述移动板(12)的顶端分别与移动箱(2)以及凹模(3)的底端连接,所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔底端,所述限位组件的顶端左右两侧分别与两个滑块(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产加工用的便于结合的模具组,其特征在于:所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14),所述限位槽(13)开设在固定箱(1)的内腔底端,两个所述限位块(14)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔,两个所述限位块(14)的另一端分别与两个滑块(10)连接。


技术总结
本技术涉及模具组技术领域,具体为一种工业生产加工用的便于结合的模具组,包括固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有移动箱以及凹模,所述凹模的内腔可拆卸的插接有凸模,所述凸模与移动箱连接,所述固定箱的顶端右侧设置有推送组件,所述移动箱的内腔设置有散热组件。该工业生产加工用的便于结合的模具组解决了模具组在使用的时候注塑工件在注塑成型之后与模具的内壁之间会出现粘连的情况,导致注塑工件不便于取出的情况出现,需要操作人员人工将注塑工件取出,十分不方便的问题。

技术研发人员:袁绪好,王华龙
受保护的技术使用者:合肥成幸科技有限公司
技术研发日:20221020
技术公布日:2024/1/11
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