一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车部件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，汽车塑料嵌板加工的时候，需要使用到注塑机进行注塑，注塑机中的注塑嘴将熔融的原料注塑到模具中进行汽车塑料嵌板的生产。
3.为了使注塑机的注塑嘴安装更加稳定，避免注塑的时候内部喷出的原料使注塑嘴位移影响原料的输送，提出一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机，可以使注塑嘴更稳定固定在注塑机上，防止注塑嘴受到冲击产生位移。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机，包括注塑机，所述注塑机一端设置有安装组件；所述安装组件包括滑动框、连接杆、固定板、固定件、滑动筒、螺杆和固定卡板，若干所述滑动框固定安装于所述注塑机一端外壁，所述连接杆滑动安装于所述滑动框内壁，所述固定板固定安装于所述连接杆一端，所述固定件固定安装于所述固定板底端，所述滑动筒固定安装于所述固定板一端，所述螺杆滑动安装于所述滑动筒内壁，若干所述固定卡板滑动安装于所述滑动筒内壁底端。
7.进一步的，所述滑动筒内壁开设有螺纹，所述螺杆与所述滑动筒内壁的螺纹相啮合。
8.进一步的，所述滑动筒内壁底端开设有若干滑槽，所述固定卡板滑动安装于所述滑槽槽壁，所述滑槽槽壁一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装于所述固定卡板一侧。
9.进一步的，所述注塑机一端安装有注塑嘴，所述注塑嘴外壁固定安装有若干固定框，所述固定件与所述固定框相卡合，所述注塑嘴底端固定安装有注塑口。
10.进一步的，所述注塑嘴顶端开设有安装槽，所述滑动筒滑动安装于所述安装槽槽壁。
11.进一步的，滑动筒内壁底端固定安装有固定柱，所述螺杆底端固定安装有压板，所述压板底端开设有固定槽，所述固定柱与所述固定槽相卡合。
12.进一步的，所述注塑嘴一端固定安装有气囊，所述气囊外壁固定安装有充气管，所述充气管延伸至所述注塑嘴外部。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型公开的拧动螺杆带动压板下压移动，压板将固定卡板撑出滑动筒，固定件卡在安装槽底端，固定固定板，通过倾斜的固定件和固定框使注塑嘴更稳定固定在注塑机上，防止注塑嘴受到冲击产生位移。
15.本实用新型的充气管一端连接外置的气泵启动，对气囊进行充气，气囊涨起对注塑机一端和注塑嘴连接处进行密封，增加注塑机一端和注塑嘴连接处的密封性。
16.本实用新型的固定柱起到对螺杆的固定作用，防止螺杆松动。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型注塑嘴剖视图；
21.图3为本实用新型滑动筒剖视图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大图；
23.图5为本实用新型压板剖视图。
24.图中：1、注塑机；2、注塑嘴；3、注塑口；4、滑动框；5、连接杆；6、固定板；7、固定框；8、固定件；9、滑动筒；10、螺杆；11、压板；12、固定卡板；13、弹簧；14、固定柱；15、气囊；16、充气管。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.请参阅图1-图5，本实施方案中：一种用于汽车塑料嵌板加工的注塑机，包括注塑机1，注塑机1一端设置有安装组件；安装组件包括滑动框4、连接杆5、固定板6、固定件8、滑动筒9、螺杆10和固定卡板12，若干滑动框4固定安装于注塑机1一端外壁，连接杆5滑动安装于滑动框4内壁，固定板6固定安装于连接杆5一端，固定件8固定安装于固定板6底端，滑动筒9固定安装于固定板6一端，螺杆10滑动安装于滑动筒9内壁，滑动筒9内壁开设有螺纹，螺杆10与滑动筒9内壁的螺纹相啮合，螺杆10在滑动筒9内壁的螺纹上进行转动并移动，起到带动压板11移动的作用，若干固定卡板12滑动安装于滑动筒9内壁底端，滑动筒9内壁底端开设有若干滑槽，固定卡板12滑动安装于滑槽槽壁，滑槽槽壁一侧固定安装有弹簧13，弹簧13另一端固定安装于固定卡板12一侧，弹簧13回弹起到带动固定卡板12回位的作用，压板11向下移动，起到带动固定卡板12移动出滑动筒9的作用；滑动筒9底座开设有出口，固定卡板12滑动在出口内部，固定卡板12伸出固定在安装槽底端，起到固定固定板6的作用，固定框7在注塑嘴2外壁角度倾斜且均匀分布于注塑嘴2外壁四周，固定件8分位置与固定框7相对应，且固定件8倾斜角度与固定框7相同，移动固定板6使固定件8和固定框7相卡合，此时滑动筒9插入注塑嘴2上的安装槽中，拧动螺杆10带动压板11下压移动，压板11将固定卡板12撑出滑动筒9，固定件8卡在安装槽底端，固定固定板6，通过倾斜的固定件8和固定框7使
注塑嘴2更稳定固定在注塑机1上，防止注塑嘴2受到冲击产生位移。
27.在一些实施例中，注塑机1一端安装有注塑嘴2，注塑嘴2外壁固定安装有若干固定框7，固定件8与固定框7相卡合，注塑嘴2底端固定安装有注塑口3，注塑嘴2顶端开设有安装槽，滑动筒9滑动安装于安装槽槽壁，注塑嘴2一端固定安装有气囊15，气囊15外壁固定安装有充气管16，充气管16延伸至注塑嘴2外部；注塑嘴2一侧的端口设置有槽口，注塑机1一端安装于槽口内部，充气管16一端连接外置的气泵启动，对气囊15进行充气，气囊15涨起对注塑机1一端和注塑嘴2连接处进行密封，增加注塑机1一端和注塑嘴2连接处的密封性。
28.本实例中，气囊15可选用耐热气囊。
29.在一些实施例中，滑动筒9内壁底端固定安装有固定柱14，螺杆10底端固定安装有压板11，压板11底端开设有固定槽，固定柱14与固定槽相卡合；固定柱14起到对螺杆10的固定作用，防止螺杆10松动。
30.本实施例中所涉及的注塑机1可以根据实际应用场景自由配置，注塑机1工作采用现有技术中常用的方法。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：注塑嘴2一侧的端口的槽口安装于注塑机1一端外壁，移动固定板6使固定件8和固定框7相卡合，此时滑动筒9插入注塑嘴2上的安装槽中，拧动螺杆10带动压板11下压移动，压板11将固定卡板12撑出滑动筒9，固定件8卡在安装槽底端，固定固定板6。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。