一种废旧泡沫箱回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫箱回收技术领域，具体涉及一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。


背景技术：

2.泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫内部具有很多微小气孔，泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。泡沫塑料包装品比较容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
3.相关技术中，授权公开号为cn216181927的中国实用新型专利公开了一种泡沫塑料粉碎回收设备，包括粉碎机，所述粉碎机的底部设置有进料口，所述粉碎机的内部固定连接有倾斜板，所述粉碎机的底部表面设置有出料口，所述粉碎机的内部设置有转动装置，所述出料口的表面连接有外接回收仓，所述粉碎机的后侧表面设置有隔板，所述隔板的后侧设置有传动装置。
4.针对上述相关技术，发明人认为使用传统废旧泡沫箱回收粉碎机装置在粉碎前后都无法清理废旧泡沫箱上附着的杂质灰尘，也没有对粉碎后无法重新使用的泡沫粉末进行筛除，只能在粉碎回收后进行人工筛选，大大降低了工作效率和产品的质量，也增加了人工成本，为此我们设计了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括箱体和安装在箱体一端外壁的粉碎电机，所述箱体内腔中设置有初次粉碎废旧泡沫箱的第一粉碎腔、进一步粉碎废旧泡沫箱的第二粉碎腔和集灰腔，所述第一粉碎腔位于箱体内腔上端，所述集灰腔位于箱体内腔下端，所述第二粉碎腔位于第一粉碎腔和集灰腔之间，所述集灰腔与第二粉碎腔之间且位于箱体两内侧壁上均安装有振动弹块，两块所述振动弹块安装高度不同，两块所述振动弹块之间倾斜设置有振动筛网，所述振动弹块下方且位于集灰腔内侧壁上固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动弹块连接，所述集灰腔内底部设置有集灰框，所述集灰框外壁设置有拉手。
7.优选的，所述第一粉碎腔两内侧壁上均安装有液压柱，所述液压柱输出端顶部固定连接有用于初次粉碎废旧泡沫箱的定颚板，所述液压柱两侧且位于第一粉碎腔内壁上固定安装有定位杆，所述定位杆伸缩端与定颚板光滑面固定连接。
8.优选的，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间且位于箱体侧壁上固定安装固定筛网，所述第二粉碎腔内壁上固定安装有传动轴和从动轴，所述传动轴与粉碎电机的输出端连接。
9.优选的，所述传动轴周侧外壁固定安装有第一粉碎辊，所述从动轴周侧外壁固定安装有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊用于进一步粉碎废旧泡沫箱所述第一粉碎辊靠近粉碎电机的一端且位于传动轴周侧外壁设置有传动齿轮，所述从动轴周侧外壁设置有与传动齿轮对应的从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
10.优选的，所述固定筛网下方且位于第二粉碎腔两内侧壁上端均设置有第一滑料板，所述振动电机下方且位于集灰腔两内侧壁上端均设置有第二滑料板，所述靠近集灰框的振动弹块上方且位于第二粉碎腔侧壁底端倾斜设置有出料口。
11.优选的，所述第二粉碎腔两内侧壁均安装有毛刷板，两块所述毛刷板的毛刷端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊接触。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该废旧泡沫箱回收粉碎装置，废旧泡沫箱被粉碎后落到振动筛网表面，经过振动筛网的振动筛除，可以有效筛选出可以使用的泡沫颗粒，同时将混杂在泡沫颗粒中的杂质灰尘和无法使用的泡沫粉末筛除到集灰框中，大大提高了工作效率和工作质量，减少了因人工筛除而产生的人工成本。
14.该废旧泡沫箱回收粉碎装置采用了双重粉碎机构，可以确保完全的将泡沫箱打碎至可以回收利用的程度，提高了产品的质量，同时整个粉碎回收过程是在箱体中完成，不会造成泡沫颗粒飞溅，保证了工作时环境的清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图；
16.图2为本实用新型的第一粉碎辊示意图；
17.图3为本实用新型的集灰框结构示意图：
18.图4为本实用新型的箱体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、定位杆；3、液压柱；4、进料口；5、拉手；6、定颚板；7、固定筛网；8、第一滑料板；9、第一粉碎辊；10、毛刷板；11、出料口；12、第二滑料板；13、振动筛网；14、振动弹块；15、振动电机；16、集灰框；17、支撑腿；18、第二粉碎辊；19、传动齿轮；20、从动齿轮；21、传动轴；22、从动轴；23、粉碎电机；24、第一粉碎腔；25、第二粉碎腔； 26、集灰腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括箱体1和安装在箱体1一端外壁的粉碎电机23，箱体1内腔中设置有初次粉碎废旧泡沫箱的第一粉碎腔24、进一步粉碎废旧泡沫箱的第二粉碎腔25和集灰腔26，第一粉碎腔24位于箱体1内腔上端，集灰腔26位于箱体1内腔下端，第二粉碎腔25位于第一粉碎腔24和集灰腔26之间。
22.集灰腔26与第二粉碎腔25之间且位于箱体1两内侧壁上均安装有振动弹块14，两块振动弹块14安装高度不同。
23.两块振动弹块14之间倾斜设置有振动筛网13，倾斜角度为5
°‑
15
°
，振动弹块14下方且位于集灰腔26内侧壁上固定安装有振动电机15，振动电机15的输出端与振动弹块14连接，振动电机15可以带动振动弹块14和振动筛网13规律地上下振动。
24.集灰腔26内底部设置有集灰框16，集灰框16外壁上设置有拉手5，集灰框16的抽出方向与粉碎电机23所处箱体1端面方向相反。
25.第一粉碎腔24两内侧壁上均安装有液压柱3，液压柱3输出端顶部固定连接有用于初次粉碎废旧泡沫箱的定颚板6，两块定颚板6的齿尖与齿缝互补，液压柱3两侧且位于第一粉碎腔24内壁上固定安装有定位杆2，定位杆2伸缩端与定颚板6光滑面固定连接，定位杆2可以固定定颚板6运动方向。
26.第一粉碎腔24和第二粉碎腔25之间且位于箱体1内侧壁上固定安装固定筛网7，固定筛网7的孔洞直径大于振动筛网13，固定筛网7可以挡住下落的废弃泡沫箱，还可以阻挡没有达到要求尺寸的泡沫碎块下落到第二粉碎腔25。
27.第二粉碎腔25内壁上安装有传动轴21和从动轴22，传动轴21与粉碎电机23的输出端连接。
28.传动轴21周侧外壁固定安装有第一粉碎辊9，从动轴22周侧外壁固定安装有第二粉碎辊18，第一粉碎辊9和第二粉碎辊18用于进一步粉碎废旧泡沫箱，第一粉碎辊9靠近粉碎电机23的一端且位于传动轴21周侧外壁设置有传动齿轮19，从动轴22周侧外壁设置有与传动齿轮19对应的从动齿轮20，传动齿轮19与从动齿轮20啮合。
29.固定筛网7下方且位于第二粉碎腔25两内侧壁上端均设置有第一滑料板 8，第一滑料板8可以将初次粉碎后的泡沫板块导向第一粉碎辊9和第二粉碎辊18之间。
30.振动电机15下方且位于集灰腔26两内侧壁上端均设置有第二滑料板12，第二滑料板12可以将筛除下来的杂质灰尘和不能使用的泡沫粉末导向集灰框 16内。
31.靠近集灰框16的振动弹块14上方且位于第二粉碎腔25侧壁底端倾斜设置有出料口11，倾斜角度与振动筛网13相同。
32.第二粉碎腔25两内侧壁均安装有毛刷板10，两块毛刷板10的毛刷端分别与第一粉碎辊9和第二粉碎辊18接触，毛刷板10可以将附着在第一粉碎辊9和第二粉碎辊18上的泡沫扫下。
33.箱体1顶端设置有进料口4，进料口4与第一粉碎腔24连接，箱体1底端四角分别设置有支撑腿17。
34.工作原理：
35.该废旧泡沫箱回收粉碎装置，将废弃泡沫箱从进料口4投入第一粉碎腔24，第一粉碎腔24内的定颚板6在液压柱3的推动下将废弃泡沫箱初次粉碎成泡沫板块，泡沫板块经固定筛网7的筛选后进入第二粉碎腔25，并被第一滑料板8导向第一粉碎辊9和第二粉碎辊18之间，第一粉碎辊9和第二粉碎辊18 在粉碎电机23的带动下将泡沫板块彻底打碎，并落到振动筛网13上，且附着在第一粉碎辊9和第二粉碎辊18上的泡沫也会被毛刷板10扫下，同时振动筛网13带在振动电机15的带动下，将可以回收利用的泡沫颗粒筛选出来，并经过出料口11排出，也将杂质灰尘和不能回收的泡沫粉末筛入集灰腔26，被第二滑料板12导入集灰框16中。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。