一种压机设备的上模平行调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及压机设备技术领域，特别是涉及一种压机设备的上模平行调节机构。


背景技术：

2.压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。
3.采用压机设备固定下模并驱动上模完成餐盒纸塑产品切边以及完成化妆品粉扑制作时，以完成餐盒纸塑产品切边为例，餐盒纸塑产品属于薄壁易裁切材质，安装设置在压机设备上的下模和上模的平行度要求是十分严格的，当两者平行度要求达不到要求时，容易造成餐盒纸塑产品边料一边已经切完，而另外一边却切不到或是没有完全切穿的情况。现有结构的压机设备中，上模是安装在上模座板上，上模座板采用导向柱进行导向以保证上模部分结构和下模部分结构的平行度，这样的结构由于很难对整个上模座板进行调节，致使不方便对上模进行调整以达到平行度要求。
4.因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的压机设备的上模平行调节机构，成为本领域技术员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的压机设备的上模平行调节机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种压机设备的上模平行调节机构，包括正对设置在架体上的下模部分结构上方的上模部分结构；上模部分结构包括上模固定板，上模固定板下方设有调节板，在调节板下方设置有切刀压板；其特点在于，在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置设置有中心钢球，且上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自抵接在中心钢球上；在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置设有拉力结构，且拉力结构的拉力端各自与调节板四个转角位置相连并使得调节板具有向上的运动趋势；在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置还设有推力结构，且推力结构的推力端各自抵接支撑在调节板四个转角位置并使得调节板具有向下的运动趋势。
7.这样，上述的压机设备的上模平行调节机构中，通过在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置设置有中心钢球；再在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置设有拉力结构，在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置还设有推力结构；拉力结构使得调节板具有向上的运动趋势，推力结构使得调节板具有向下的运动趋势；通过各
自对拉力结构和推力结构的调节，使得上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自抵接在中心钢球上，并且能够使得调节板能够沿着中心钢球的球面产生一定的偏移，使得调节板能够更好的与下模部分结构平行，平行度能够更好的达到要求。上述结构只需对调节板进行调整，不用调整上模固定板，使得整个结构具有结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的特点。
8.作为优化，调节板四个转角位置设置有连接孔，连接孔内设置有连接螺钉，且连接螺钉的螺纹端竖向向下各自对应的连接设置在切刀压板四个转角位置具有的螺纹连接孔内。
9.这样，通过在调节板四个转角位置设置有连接孔，再在连接孔内设置连接螺钉，使得连接螺钉各自与切刀压板相连，更加方便切刀压板与调节板之间的连接，结构简单，且方便拆装。
10.作为优化，在上模固定板和调节板之间且各自间隔中心钢球的前侧和后侧设有拉力结构和推力结构。
11.这样，拉力结构和推力结构各自设置有六组，布局设计更加合理，能够使得调节更加的准确可靠。
12.作为优化，所述拉力结构包括设置在上模固定板上的拉力连接孔，在拉力连接孔设有拉力螺钉，拉力螺钉的下端对应的螺纹连接配合在调节板上设有的拉力螺纹孔内。
13.这样，拉力结构设计更加简单，通过设计拉力螺钉，能够具有更加方便调节的特点。
14.作为优化，所述推力结构包括设置在上模固定板上的推力螺纹孔，在推力螺纹孔内设有推力螺钉，推力螺钉的下端对应的抵接支撑在调节板上表面上。
15.这样，推力结构设计更加简单，通过设计推力螺钉，旋转推力螺钉以调节推力，能够具有更加方便调节的特点。
16.作为优化，在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自内凹形成球面结构的配合球面并各自与中心钢球配合。
17.这样，通过在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自内凹形成球面结构的配合球面，并使得中心钢球与配合球面配合，使得调节板能够更好的与中心钢球配合，并沿着中心钢球球面滑动，更加方便调整。
18.作为优化，架体上端面形成工作面；所述下模部分结构包括水平设置在所述工作面上的下模固定板，在所述下模固定板上且通过固定螺钉固定有切刀固定板并用于安装设置切刀；在架体上端呈矩形的布置有四个竖向向上设置的导向立柱，导向立柱上端安装固定有水平设置的上固定板；且导向立柱各自可竖向滑动的穿过上模固定板四个转角位置具有的导向孔设置；在上固定板上设置有竖向向下布置的驱动油缸，驱动油缸活塞杆端穿过上固定板中心具有的让位孔并与上模固定板相连，并用于带动上模固定板竖向移动。
19.这样，整个结构设计更加简单，导向立柱同时作为支撑结构和导向结构，使得整个结构设计更加简单。
20.综上所述，上述结构的压机设备的上模平行调节机构具有结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的特点。
附图说明
21.图1是本实用新型具体实施方式中的压机设备的上模平行调节机构的结构示意图。
22.图2是图1中的上模部分结构的主视图。
23.图3是图2的仰视示意图。
24.图4是图2的左视示意图。
25.图5是图2中的上模固定板的俯视示意图。
26.图6是图5的剖切示意图。
27.图7是图2中的调节板的俯视示意图。
28.图8是图7的剖切示意图。
29.图9是图1中的下模部分结构的主视图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图9所示，一种压机设备的上模平行调节机构，包括正对设置在架体1上的下模部分结构2上方的上模部分结构3；上模部分结构包括上模固定板4，上模固定板下方设有调节板5，在调节板下方设置有切刀压板6；在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置设置有中心钢球7，且上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自抵接在中心钢球上；在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置设有拉力结构，且拉力结构的拉力端各自与调节板四个转角位置相连并使得调节板具有向上的运动趋势；在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置还设有推力结构，且推力结构的推力端各自抵接支撑在调节板四个转角位置并使得调节板具有向下的运动趋势。
32.这样，上述的压机设备的上模平行调节机构中，通过在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置设置有中心钢球；再在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置设有拉力结构，在上模固定板上各自对应调节板四个转角位置还设有推力结构；拉力结构使得调节板具有向上的运动趋势，推力结构使得调节板具有向下的运动趋势；通过各自对拉力结构和推力结构的调节，使得上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自抵接在中心钢球上，并且能够使得调节板能够沿着中心钢球的球面产生一定的偏移，使得调节板能够更好的与下模部分结构平行，平行度能够更好的达到要求。上述结构只需对调节板进行调整，不用调整上模固定板，使得整个结构具有结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的特点。
33.本具体实施方式中，调节板四个转角位置设置有连接孔，连接孔内设置有连接螺钉8，且连接螺钉的螺纹端竖向向下各自对应的连接设置在切刀压板四个转角位置具有的螺纹连接孔内。
34.这样，通过在调节板四个转角位置设置有连接孔，再在连接孔内设置连接螺钉，使得连接螺钉各自与切刀压板相连，更加方便切刀压板与调节板之间的连接，结构简单，且方便拆装。
35.本具体实施方式中，在上模固定板和调节板之间且各自间隔中心钢球的前侧和后侧设有拉力结构和推力结构。
36.这样，拉力结构和推力结构各自设置有六组，布局设计更加合理，能够使得调节更加的准确可靠。
37.本具体实施方式中，所述拉力结构包括设置在上模固定板上的拉力连接孔，在拉力连接孔设有拉力螺钉9，拉力螺钉的下端对应的螺纹连接配合在调节板上设有的拉力螺纹孔内。
38.这样，拉力结构设计更加简单，通过设计拉力螺钉，能够具有更加方便调节的特点。
39.本具体实施方式中，所述推力结构包括设置在上模固定板上的推力螺纹孔，在推力螺纹孔内设有推力螺钉10，推力螺钉的下端对应的抵接支撑在调节板上表面上。
40.这样，推力结构设计更加简单，通过设计推力螺钉，旋转推力螺钉以调节推力，能够具有更加方便调节的特点。
41.本具体实施方式中，在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自内凹形成球面结构的配合球面11并各自与中心钢球配合。
42.这样，通过在上模固定板下表面中心位置和调节板上表面中心位置各自内凹形成球面结构的配合球面，并使得中心钢球与配合球面配合，使得调节板能够更好的与中心钢球配合，并沿着中心钢球球面滑动，更加方便调整。
43.本具体实施方式中，架体上端面形成工作面；所述下模部分结构包括水平设置在所述工作面上的下模固定板12，在所述下模固定板上且通过固定螺钉固定有切刀固定板13并用于安装设置切刀；在架体上端呈矩形的布置有四个竖向向上设置的导向立柱14，导向立柱上端安装固定有水平设置的上固定板15；且导向立柱各自可竖向滑动的穿过上模固定板四个转角位置具有的导向孔设置；在上固定板上设置有竖向向下布置的驱动油缸16，驱动油缸活塞杆端穿过上固定板中心具有的让位孔并与上模固定板相连，并用于带动上模固定板竖向移动。
44.这样，整个结构设计更加简单，导向立柱同时作为支撑结构和导向结构，使得整个结构设计更加简单。
45.综上所述，上述结构的压机设备的上模平行调节机构具有结构设计更加简单合理，能够更加方对上模进行调节以更好的使得上模和下模满足平行度要求的特点。
46.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。