一种基于电机速比的自动分胚装置的制作方法

1.本实用新型属于自动分胚装置技术领域，尤其涉及一种基于电机速比的自动分胚装置。


背景技术：

2.分胚装置是实现把瓶(管)胚从上料机构传递给吹瓶机瓶胚加热装置的传送装置，其主要是将多个瓶(管)胚以预设的间距分开，然后传送向瓶(管)胚加热装置。
3.但是，现有的自动分胚装置往往采用单电机传动的方式对瓶(管)胚进行分胚，因此不便于对瓶(管)胚的分胚间距进行调节，并且现有的自动分胚装置结构复杂，稳定性较差。
4.因此，有必要提供一种新的基于电机速比的自动分胚装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为方便、便于调节分胚间距、操作较为方便的基于电机速比的自动分胚装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置包括：底板；滑道，所述滑道设置在所述底板的顶部；两个电动滑轨，两个所述电动滑轨均固定安装在所述底板的顶部；框架，所述框架固定安装在两个所述电动滑轨的输出块上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述框架的内壁上；多个分胚位移机构，多个所述分胚位移机构均设置在所述框架的底部；多个分胚定位机构，多个所述分胚定位机构分别设置在多个所述分胚位移机构上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述框架的内壁上固定安装有矩形柱体，所述矩形柱体上开设有齿槽。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述分胚位移机构包括位移块、避让开口、伺服电机和齿轮，所述位移块滑动套设在所述限位杆上，所述位移块与所述矩形柱体滑动连接，所述避让开口开设在所述位移块上，所述伺服电机固定安装在所述位移块上，所述齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿槽相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述分胚定位机构包括气缸和插头，所述气缸固定安装在所述位移块的底部，所述插头固定安装在所述气缸的输出杆上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述框架的顶部固定安装有控制器，所述控制器与多个所述伺服电机、多个所述气缸和两个所述电动滑轨电性连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述底板上开设有多个安装孔。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种基于电机速比的自动分胚装置：通过两个电动滑轨可以带动框架前后移动，从而可以将分胚后的瓶(管)胚移动至传送带，通过多个分胚位移机构可以
将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚，通过多个分胚定位机构能够对多个瓶(管)胚进行定位，通过矩形柱体和齿槽能够对位移块进行定位，通过控制器能够控制多个伺服电机以不同的转速进行转动，从而将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚，通过安装孔可以较为方便的将还装置安装在固定位置。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1的侧视外观结构示意图；
17.图3为图1中a部分的放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、滑道；3、电动滑轨；4、框架；5、限位杆；6、矩形柱体；7、齿槽；8、位移块；9、避让开口；10、伺服电机；11、齿轮；12、气缸；13、插头；14、控制器；15、安装孔。
具体实施方式
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1的侧视外观结构示意图；图3为图1中a部分的放大结构示意图。基于电机速比的自动分胚装置包括：底板1；滑道2，所述滑道2设置在所述底板1的顶部；两个电动滑轨3，两个所述电动滑轨3均固定安装在所述底板1的顶部；框架4，所述框架4固定安装在两个所述电动滑轨3的输出块上；限位杆5，所述限位杆5固定安装在所述框架4的内壁上；多个分胚位移机构，多个所述分胚位移机构均设置在所述框架4的底部；多个分胚定位机构，多个所述分胚定位机构分别设置在多个所述分胚位移机构上，通过两个电动滑轨3可以带动框架4前后移动，从而可以将分胚后的瓶(管)胚移动至传送带，通过多个分胚位移机构可以将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚，通过多个分胚定位机构能够对多个瓶(管)胚进行定位。
20.所述框架4的内壁上固定安装有矩形柱体6，所述矩形柱体6上开设有齿槽7，通过矩形柱体6和齿槽7能够对位移块8进行定位。
21.所述分胚位移机构包括位移块8、避让开口9、伺服电机10和齿轮11，所述位移块8滑动套设在所述限位杆5上，所述位移块8与所述矩形柱体6滑动连接，所述避让开口9开设在所述位移块8上，所述伺服电机10固定安装在所述位移块8上，所述齿轮11固定套设在所述伺服电机10的输出轴上，所述齿轮11与所述齿槽7相啮合，通过多个分胚位移机构可以将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚。
22.所述分胚定位机构包括气缸12和插头13，所述气缸12固定安装在所述位移块8的底部，所述插头13固定安装在所述气缸12的输出杆上，通过多个分胚定位机构能够对多个瓶(管)胚进行定位。
23.所述框架4的顶部固定安装有控制器14，所述控制器14与多个所述伺服电机10、多个所述气缸12和两个所述电动滑轨3电性连接，通过控制器14能够控制多个伺服电机10以不同的转速进行转动，从而将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚。
24.所述底板1上开设有多个安装孔15，通过安装孔15可以较为方便的将还装置安装
在固定位置。
25.本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置的工作原理如下：
26.使用时，通过多个安装孔15将该装置安装在相应位置，通过传送带将瓶(管)胚输送至滑道2上，启动多个气缸12，多个气缸12的输出杆延长带动多个插头13向下运动，从而使多个插头13插入瓶(管)胚内，然后启动多个伺服电机10，通过控制器14控制多个伺服电机10以不同的转速进行转动，多个伺服电机10带动多个齿轮11转动，通过多个齿轮11在齿槽7上啮合转动带动多个位移块8以不同的速度向一侧移动，从而将多个瓶(管)胚以固定的间距分开，然后启动两个电动滑轨3，两个电动滑轨3带动框架4向一侧移动，从而将多个瓶(管)胚移动至下一个传送带上，通过多个气缸12的输出杆收缩戴森多个插头13远离多个瓶(管)胚，然后通过下一个传送带将多个瓶(管)胚输送向瓶(管)胚加热装置；
27.需要调节多个瓶(管)胚的分胚间距时可以通过控制器14调节多个伺服电机10的转速机步进圈数，从而对瓶(管)胚的分胚间距进行调节，操作较为方便。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于电机速比的自动分胚装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种基于电机速比的自动分胚装置，通过两个电动滑轨3可以带动框架4前后移动，从而可以将分胚后的瓶(管)胚移动至传送带，通过多个分胚位移机构可以将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚，通过多个分胚定位机构能够对多个瓶(管)胚进行定位，通过矩形柱体6和齿槽7能够对位移块8进行定位，通过控制器14能够控制多个伺服电机10以不同的转速进行转动，从而将多个瓶(管)胚以固定的间距进行分胚，通过安装孔15可以较为方便的将还装置安装在固定位置。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。