一种集成化管道输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出设备技术领域，尤其涉及一种集成化管道输料装置。


背景技术：

2.聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一，聚烯烃发泡材料在生产过程中常采用挤出机进行发泡。
3.投入挤出机中的原料，需要根据需求进行配置，将不同比例的塑料颗粒混合后再投入到挤出机中，不同材质的塑料颗粒通常存储在大型的存储罐中，多个挤出机同时生产，于是就需要从一个存储罐中引出多条输料管分别通入到不同的挤出机中，容易造成输料系统的紊乱，不利于设备维修和维护。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种集成化管道输料装置，用以解决现有输料系统过于复杂，不利于维护和维修的问题。
5.本实用新型提供一种集成化管道输料装置，包括：多组并列设置的储料箱体，所述储料箱体之间固定连接；所述储料箱体的底部设有用于与储料罐连通的输入接口，所述储料箱体的顶部设有多个用于与挤出机连通的输出接口，所述储料箱体中设有可旋转的搅拌桨，所述搅拌桨与所述储料箱体转动连接。
6.进一步的，每个所述输出接口处均设有用于开闭所述输入接口的阀门。
7.进一步的，所述阀门为电磁蝶阀。
8.进一步的，所述输入接口的直径大于所述输出接口的直径。
9.进一步的，所述储料箱体的底部倾斜设置，所述输入接口设置于所述储料箱体的最低处。
10.进一步的，所述储料箱体的外壁上固定连接有驱动件，所述驱动件与所述搅拌桨转动连接。
11.进一步的，所述搅拌桨包括转轴以及桨叶，所述转轴的两端通过轴承与所述储料箱体转动连接，所述驱动件与所述转轴转动连接，多个所述桨叶与所述转轴固定连接。
12.进一步的，还包括锁紧箍，所述锁紧箍围合多个所述储料箱体设置，以供固定多个所述储料箱体成一个整体。
13.进一步的，所述锁紧箍分别与多个所述储料箱体焊接。
14.进一步的，所述输入接口和所述输出接口的端部均设有快速接头，所述快速接头能够与输料管快速连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
16.(1)本实用新型的一种集成化管道输料装置，在储料箱体的底部设有用于与储料
罐连通的输入接口，来自储料罐的塑料颗粒可以通过输入接口被输送到储料箱体中，每个储料箱体的输入接口接通存储有不同塑料的储料箱体，形成一个物料集散中心，可以便于对各种塑料原料的取用。储料箱体的顶部设有多个用于与挤出机连通的输出接口，多个输出接口可以借助输料管分别向多个挤出机提供原料，缩短输料管的长度以及复杂程度，方便工人对输料管道的维护和维修。
17.(2)本实用新型的一种集成化管道输料装置，储料箱体中设有可旋转的搅拌桨，搅拌桨与储料箱体转动连接，从输入接口输入的塑料颗粒中的板结块可以被搅拌桨击碎，阻止板结的塑料颗粒干扰挤出机的运行，影响发泡塑料的生产效率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2是本实用新型中储料箱体的结构示意图。
21.图中，储料箱体100、输入接口110、输出接口120、阀门121、搅拌桨130、转轴131、桨叶132、驱动件140、锁紧箍150。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例中的一种集成化管道输料装置，涉及塑料挤出设备技术领域，采用集成式的储料箱体100作为转接头，从一根输入管可以引出多根输出管，解决输料管道过于复杂的问题。同时，在储料箱中设置搅拌桨130，破碎板结的塑料颗粒。
24.请参阅图1和图2，本实施例中的一种集成化管道输料装置，包括：多组并列设置的储料箱体100，储料箱体100之间固定连接。储料箱体100的底部设有用于与储料罐连通的输入接口110，来自储料罐的塑料颗粒可以通过输入接口110被输送到储料箱体100中，每个储料箱体100的输入接口110接通存储有不同塑料的储料箱体100，形成一个物料集散中心，可以便于对各种塑料原料的取用。储料箱体100的顶部设有多个用于与挤出机连通的输出接口120，多个输出接口120可以借助输料管分别向多个挤出机提供原料，缩短输料管的长度以及复杂程度，方便工人对输料管道的维护和维修。储料箱体100中设有可旋转的搅拌桨130，搅拌桨130与储料箱体100转动连接，从输入接口110输入的塑料颗粒中的板结块可以被搅拌桨130击碎，阻止板结的塑料颗粒干扰挤出机的运行，影响发泡塑料的生产效率。
25.在使用过程中，输入接口110不断向储料箱体100中输入塑料颗粒，在储料箱体100中被搅拌和破碎的颗粒通过多个输出接口120分别输送给多个挤出机。
26.请参阅图1，每个输出接口120处均设有用于开闭输入接口110的阀门121，可以根据实际开启的挤出机数量来调节阀门121的开闭，只为启动的挤出机供应原料。在具体实施过程中，阀门121为电磁蝶阀，电磁蝶阀可通过电气化设备操纵，简单实用。
27.输入接口110的直径大于输出接口120的直径，与输入接口110连接的输料管直径同样比与输出接口120连接的输料管的直径大，一个输入接口110可以同时为多个输出接口120供应原料。
28.请参阅图2，储料箱体100的底部倾斜设置，输入接口110设置于储料箱体100的最低处。储料箱体100中残余的塑料可以沿着储料箱体100的底部斜面聚集在储料箱体100的最低处，通过输入接口110可以方便将残余的塑料颗粒取出，对储料箱体100内部进行清洁和维护。
29.储料箱体100的外壁上固定连接有驱动件140，驱动件140具体为驱动电机，驱动件140的壳体与储料箱体100的外壁通过支架连接，驱动件140的输出轴与搅拌桨130转动连接，驱动件140可以带动搅拌桨130转动，破碎板结的塑料颗粒，促进塑料颗粒原料的均匀分布。在具体实施过程中，搅拌桨130包括转轴131以及桨叶132，转轴131的两端通过轴承与储料箱体100转动连接，驱动件140与转轴131转动连接，多个桨叶132与转轴131固定连接。驱动件140带动转轴131转动，转轴131带动桨叶132转动，桨叶132循环往复地搅拌挤压塑料颗粒，破碎板结的塑料颗粒，促进塑料颗粒原料的均匀分布。
30.请参阅图1，集成化管道输料装置还包括锁紧箍150，锁紧箍150围合多个储料箱体100设置，将多个储料箱体100组合成一个整体，对各个储料箱体100进行固定和捆绑，方便集成化管道输料装置整体的安装和搬运。在具体实施过程中，锁紧箍150分别与多个储料箱体100焊接，连接得更加坚固可靠。输入接口110和输出接口120的端部均设有快速接头，快速接头为螺口接头或者卡扣接头，快速接头能够与输料管快速连接，方便输入接口110和输出接口120与输料管的连接。
31.工作流程：首先利用输料管将储料罐和输入接口110连接，将挤出机和输出接口120连接，启动驱动件140，带动搅拌桨130转动，安装于输料管上的真空泵将推动塑料颗粒从储料罐经储料箱体100进入到挤出机上。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。