一种缓冲器生产模具的制作方法

本申请属于机械设备制造，尤其涉及一种缓冲器生产模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同模具由不同的零件构成，模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。缓冲器多用于工业领域，其主要作用在于减少震动及噪音，将移动中物体所产生之动能转换为热能释放于空气中，在动作中将物体平衡有效的停止。但是，目前能够生产缓冲器的模具结构较为复杂，工艺环节繁琐，在一定程度上降低了生产速度，增加了人工成本。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种缓冲器生产模具，其包括上模和下模两部分，所述上模和所述下模的结构完全相同，所述上模具有上模主体，在所述上模主体的中部区域开设出一具有缓冲器模样的内槽，所述内槽具有预设深度，所述预设深度和缓冲器的半径相同。

2、根据本实用新型的一个实施例，其中所述内槽沿着缓冲器长度方向的横截面具有第一边界线和第二边界线，所述第一边界线和所述第二边界线相对设立。

3、根据本实用新型的一个实施例，其中所述第一边界线和所述第二边界线与水平方向呈预设的夹角，该夹角的角度范围为0度-45度。

4、根据本实用新型的一个实施例，其中所述第一边界线和所述第二边界线与水平线之间的夹角为8度。

5、根据本实用新型的一个实施例，其中在所述上模主体上还设置有凸块，所述凸块自所述上模主体背着所述内槽的方向向上延伸预设的高度，所述凸块的目的在于当所述上模和所述下模合在一起时，所述上模的凸块合所述下模的凸块抵靠在一起以留有一定的高度的空间，该空间可以流动热气。

6、根据本实用新型的一个实施例，其中所述凸块和相邻所述凸块之间还设置有预设宽度的条形槽。

7、根据本实用新型的一个实施例，其中所述条形槽一方面和所述内槽流体连通，所述条形槽另一方面和外界大气流体连通，所述条形槽的作用在于将所述内槽内产生的热气通过所述条形槽流向外界。

8、根据本实用新型的一个实施例，其中在所述上模主体上还设置有若干个螺栓孔，所述螺栓孔的目的在于当所述上模和所述下模合在一起后通过螺栓插入到所述上模主体和所述下模上的螺栓孔，以此将所述上模和所述下模固定连接在一起。

9、有益效果：本申请提供的缓冲器生产模具结构简单，经该缓冲器生产模具生产缓冲器时工艺流程较为简单，在一定程度上提升了生产速度，降低了人工成本。

技术特征：

1.一种缓冲器生产模具，其包括上模和下模两部分，所述上模和所述下模的结构完全相同，其特征在于，所述上模具有上模主体，在所述上模主体的中部区域开设出一具有缓冲器模样的内槽，所述内槽具有预设深度，所述预设深度和缓冲器的半径相同。

2.根据权利要求1所述的缓冲器生产模具，其特征在于，所述内槽沿着缓冲器长度方向的横截面具有第一边界线和第二边界线，所述第一边界线和所述第二边界线相对设立。

3.根据权利要求2所述的缓冲器生产模具，其特征在于，所述第一边界线和所述第二边界线与水平方向呈预设的夹角，该夹角的角度范围为0度-45度。

4.根据权利要求3所述的缓冲器生产模具，其特征在于，所述第一边界线和所述第二边界线与水平线之间的夹角为8度。

5.根据权利要求4所述的缓冲器生产模具，其特征在于，在所述上模主体上还设置有凸块，所述凸块自所述上模主体背着所述内槽的方向向上延伸预设的高度，所述凸块的目的在于当所述上模和所述下模合在一起时，所述上模的凸块合所述下模的凸块抵靠在一起以留有一定的高度的空间，该空间可以流动热气。

6.根据权利要求5所述的缓冲器生产模具，其特征在于，所述凸块和相邻所述凸块之间还设置有预设宽度的条形槽。

7.根据权利要求6所述的缓冲器生产模具，其特征在于，所述条形槽一方面和所述内槽流体连通，所述条形槽另一方面和外界大气流体连通，所述条形槽的作用在于将所述内槽内产生的热气通过所述条形槽流向外界。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的缓冲器生产模具，其特征在于，在所述上模主体上还设置有若干个螺栓孔，所述螺栓孔的目的在于当所述上模和所述下模合在一起后通过螺栓插入到所述上模主体和所述下模上的螺栓孔，以此将所述上模和所述下模固定连接在一起。

技术总结
本申请提供一种缓冲器生产模具，其包括上模和下模两部分，所述上模和所述下模的结构完全相同，所述上模具有上模主体，在所述上模主体的中部区域开设出一具有缓冲器模样的内槽，所述内槽具有预设深度，所述预设深度和缓冲器的半径相同。

技术研发人员：仇广金,姜慧,王振兴,吉怀阳,郭晶,张瑾,杨杰
受保护的技术使用者：苏州格莱锐精密机械科技有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/13