一种缠绕管方管定型冷却模具的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管方管加工设备技术领域，具体涉及一种缠绕管方管定型冷却模具。


背景技术：

2.市场现有的缠绕管生产工艺相对成熟稳定，但在不同规格管材生产过程中会出现部分因挤出模具磨损或成型模具结构设计问题导致方管在成型过程中出现方管发麻、褶皱等外观异常现象，这种异常影响产品生产效率和成品性能。
3.目前缠绕管材生产过程中使用的定径套模具在使用过程中会出现以下缺点：定径套法兰前端使用不锈钢板流道槽冷却，冷却效果一般，方管的倒角位置容易出现凹点，导致管材外观差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缠绕管方管定型冷却模具，解决以下技术问题：
5.定径套法兰前端使用不锈钢板流道槽冷却，冷却效果一般，方管的倒角位置容易出现凹点，导致管材外观差。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种缠绕管方管定型冷却模具，包括：
8.盖板，其通过多组螺丝与铜座的方管入口端固定连接；
9.法兰，其与铜座固定连接；
10.固定杆，其安装在法兰远离铜座的一端，其中，固定杆布设有四组；
11.定型片，其布设在固定杆上，其中，定型片布设有多组；
12.间隔环，布设在两相邻定型片上的固定杆上，以用于间隔每一片定型片。
13.优选的，盖板侧端内嵌于铜座方管入口端的凹槽中；
14.优选的，盖板与铜座间留有间隙；
15.优选的，各组所述定型片中心端均开设有长方形孔，长方形孔均垂直同一轴线上。
16.优选的，螺丝上还设有弹簧，所述弹簧布设在盖板与铜座之间。
17.本实用新型的有益效果：
18.(1)本实用新型的盖板与铜座间留有间隙，以用于通过转动螺丝调节盖板与铜座之间的间隙来改变水流大小，达到方管外观褶皱、裂纹优化的作用；
19.(2)本实用新型中两相邻所述定型片的固定杆上套设有间隔环，以用于间隔每一片定型片，保证定型片之间存在一定间隔，在方管进入真空水箱中抽真空时保证方管成型。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型一种缠绕管方管定型冷却模具的结构示意图；
22.图2是本实用新型一种缠绕管方管定型冷却模具的立体结构示意图。
23.图中：1、盖板；2、螺丝；3、弹簧；4、铜座；5、法兰；6、定型片；7、固定杆；8、间隔环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种缠绕管方管定型冷却模具，包括盖板1以及铜座4，所述盖板1与铜座4的方管入口端通过多组螺丝2固定连接，其中，所述盖板1侧端内嵌于铜座4方管入口端的凹槽中，在本实用新型的一个实施例中，盖板1与铜座4间留有间隙，以用于通过转动螺丝2调节盖板1与铜座4之间的间隙来改变水流大小，达到方管外观褶皱、裂纹优化的作用；
26.铜座4的另一端与法兰5固定连接，法兰5远离铜座4的一端布设有四组固定杆7，所述固定杆7上布设有多个横向的定型片6；其中，两相邻所述定型片6的固定杆7上套设有间隔环8，以用于间隔每一片定型片6，保证定型片6之间存在一定间隔，在方管进入真空水箱中抽真空时保证方管成型；
27.各组所述定型片6中心端均开设有长方形孔，长方形孔均垂直同一轴线上；
28.更进一步的，螺丝2上还设有弹簧3，所述弹簧3布设在盖板1与铜座4之间；
29.可以说明的是，所述铜座4内壁为抛光面，使得方管有一定外润滑作用，提高方管表面光泽度，本实施方式中的定型冷却模具操作容易、制作成本低，减少了管材外观不合格现象，大大减少了生产过程废材产生，提高了生产产能，提高了生产效率。
30.本实用新型的工作原理：通过转动螺丝2调节盖板1与铜座4之间的间隙来改变水流大小，达到方管外观褶皱、裂纹优化的作用，铜座4内壁为抛光面，使得方管有一定外润滑作用，提高方管表面光泽度。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种缠绕管方管定型冷却模具，其特征在于，包括：盖板(1)，其通过多组螺丝(2)与铜座(4)的方管入口端固定连接；法兰(5)，其与铜座(4)固定连接；固定杆(7)，其安装在法兰(5)远离铜座(4)的一端，其中，固定杆(7)布设有四组；定型片(6)，其布设在固定杆(7)上，其中，定型片(6)布设有多组；间隔环(8)，布设在两相邻定型片(6)上的固定杆(7)上，以用于间隔每一片定型片(6)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕管方管定型冷却模具,其特征在于，盖板(1)侧端内嵌于铜座(4)方管入口端的凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种缠绕管方管定型冷却模具,其特征在于，盖板(1)与铜座(4)间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种缠绕管方管定型冷却模具,其特征在于，各组所述定型片(6)中心端均开设有长方形孔，长方形孔均垂直同一轴线上。5.根据权利要求4所述的一种缠绕管方管定型冷却模具,其特征在于，螺丝(2)上还设有弹簧(3)，所述弹簧(3)布设在盖板(1)与铜座(4)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕管方管定型冷却模具，涉及缠绕管方管加工设备技术领域，包括：盖板，其通过多组螺丝与铜座的方管入口端固定连接；法兰，其与铜座固定连接；固定杆，其安装在法兰远离铜座的一端，其中，固定杆布设有四组；定型片，其布设在固定杆上，其中，定型片布设有多组；间隔环，布设在两相邻定型片上的固定杆上，以用于间隔每一片定型片，本实用新型的盖板与铜座间留有间隙，以用于通过转动螺丝调节盖板与铜座之间的间隙来改变水流大小，达到方管外观褶皱、裂纹优化的作用。裂纹优化的作用。裂纹优化的作用。


技术研发人员：林杨 陈成 高尚坤 胡亮亮 万胡
受保护的技术使用者：公元管道（安徽）有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/28