一种地刷底座盖板的加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及地刷加工领域，具体为一种地刷底座盖板的加工模具。


背景技术：

2.地刷是一种清洁工具，用于对地面顽固污渍进行刷洗的装置，其由几部分组成，其中包括底座，底座的底部固定有刷毛，底座的顶部固定有长杆把手，在底座的表面还连接有适配的盖板，盖板一般为塑料制品，在对底座盖板进行加工时需要使用模具。
3.现有的塑料盖板加工模具在实际使用的时候，产品会和模具黏在一起，现有的在脱模时，需要工作人员手持工具对产品进行辅助脱模，操作麻烦，而且脱模后模具内部存在残渣，需要工作人员再次进行清洁，操作麻烦，影响加工效率，而且造成了工作人员较高的疲劳度。因此，我们提出一种地刷底座盖板的加工模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地刷底座盖板的加工模具，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地刷底座盖板的加工模具，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有下模具，所述底座的顶部两侧均固定有支板，两个所述支板之间固定有顶板，所述顶板的顶部两侧均固定有液压缸，所述顶板下侧设置有上模具，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板且和上模具的顶部对应位置固定连接，所述上模具的成型腔顶部两侧均开设有有贯穿孔，所述贯穿孔内贯穿有空心推杆，所述空心推杆的一侧壁固定有磁铁块，所述上模具的顶部对应磁铁块处固定有电磁铁，所述上模具的顶部中间处固定有气泵，所述气泵通过导管分别与两个空心推杆连通，所述空心推杆的底部固定嵌装且连通有第一喷头，所述空心推杆的尾端外周壁固定嵌装有且连通有多个均匀分布的第二喷头。
6.通过采用上述技术方案，产品成型后，抬升上模具，电磁铁通入单向电流，使得空心推杆推动产品快速脱模，并且气泵产生气体进入空心推杆内，利用第一喷头和第二喷头分别能够对下模具表面以及上模具内腔进行清洁，将杂质吹离，从而能够实现脱模和清洁快速自动操作，从而降低了工作人员劳动强度，同时提升了加工的效率。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁铁顶部固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于磁铁块。
8.通过采用上述技术方案，限位杆能够对磁铁块升降轨迹进行限定，从而避免空心推杆周向转动。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的内侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，限位滑块的侧壁和上模具侧壁固定连接。
10.通过采用上述技术方案，限位滑块在限位滑槽内滑动，从而能够对上模具升降轨迹进行限定，提升了升降稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心推杆为截面呈t型的空心杆。
12.通过采用上述技术方案，t型的空心杆，能够县位于上模具内，保证其稳定性。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具和下模具正对设置。
14.通过采用上述技术方案，上模具和下模具正对设置，保证产品成型质量。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本技术技术方案的地刷底座盖板的加工模具，通过电磁铁通入正向电流时，能够对磁铁块产生斥力，从而使得空心推杆底部和上模具内壁平齐，然后产品成型后，抬升上模具，电磁铁通入单向电流，使得空心推杆推动产品快速脱模，并且气泵产生气体进入空心推杆内，利用第一喷头和第二喷头分别能够对下模具表面以及上模具内腔进行清洁，将杂质吹离，从而能够实现脱模和清洁快速自动操作，从而降低了工作人员劳动强度，同时提升了加工的效率；
17.通过下模具的外周壁连接有环挡，利用环挡能够对吹离的碎屑进行收集，从而避免碎屑散落需要二次清洁，进一步的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型地刷底座盖板的加工模具的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型地刷底座盖板的加工模具的上模具剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型地刷底座盖板的加工模具的空心推杆尾端结构示意图。
22.图中：
23.1、底座；
24.2、下模具；
25.3、上模具；31、贯穿孔；32、空心推杆；33、磁铁块；34、电磁铁；35、气泵；36、第一喷头；37、第二喷头；38、限位杆；
26.4、顶板；
27.5、支板；51、限位滑槽；52、限位滑块；
28.6、液压缸。
具体实施方式
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地刷底座盖板的加工模具，包括底座1，底座1的顶部中间处固定有下模具2；
30.如图1和2所示；下模具2的上侧设置有上模具3，底座1的顶部两侧均固定有支板5，两个支板5之间固定有顶板4，顶板4的顶部两侧均固定有液压缸6，液压缸6的活塞杆贯穿顶板4且和上模具3的顶部对应位置固定连接，利用液压缸6能够带动上模具3进行升降，上模具3和下模具2适配且正对设置，并且上模具3底部开设有成型腔，下模具2顶部设置有和成型腔配合成型的凸起部分；
31.其中，支板5的内侧壁开设有限位滑槽51，限位滑槽51的内腔插接有适配的限位滑块52，限位滑块52的侧壁和上模具3侧壁固定连接；
32.利用限位滑块52在限位滑槽51内滑动，从而能够对上模具3升降轨迹进行限定，从而实现上模具3升降稳定，并且能够和下模具2对齐；
33.如图1和2所示；上模具3的成型腔顶部两侧均开设有有贯穿孔31，贯穿孔31内贯穿有空心推杆32，空心推杆32的一侧壁固定有磁铁块33，上模具3的顶部对应磁铁块33处固定有电磁铁34；
34.电磁铁34正向通入电流时，能够对磁铁块33产生一定的斥力，从而使得空心推杆32的底部和上模具3成型腔内壁贴合，不影响产品的成型，当产品成型后，电磁铁34通入反向电流，产生对磁铁块33的吸力，从而带动空心推杆32推动产品实现快速脱模；
35.其中，电磁铁34顶部固定有限位杆38，限位杆38活动贯穿于磁铁块33；
36.利用限位杆38能够对磁铁块33的活动轨迹进行限定，从而空心推杆32能够被限位，避免发生周向转动；
37.进一步的，上模具3的顶部中间处固定有气泵35，气泵35通过导管分别与两个空心推杆32连通，空心推杆32的底部固定嵌装且连通有第一喷头36，空心推杆32的尾端外周壁固定嵌装有且连通有多个均匀分布的第二喷头37；
38.在推动产品脱模的时候，气泵35产生气体进入空心推杆32内，此时取出产品，并且上模具3下降，气体通过第二喷头37能够对上模具3的成型腔内的残留物进行清洁，另外，第一喷头36的气体会直接作用于上模具2顶部的凸起部分，从而碎屑掉落以及滑动至环挡7内，从而方便后期收集清洁，避免散落至他处。
39.本技术一种地刷底座盖板的加工模具的实施原理为：首先向上模具3和下模具2之间导入原料，然后上模具3和下模具2在闭合的状态下进行加工，使得产品成型，产品成型后启动液压缸5使得带动上模具3抬升，此时电磁铁34通入反向电流，产生对磁铁块33的吸力，从而带动空心推杆32推动产品实现快速脱模，在推动产品脱模的时候，气泵35产生气体进入空心推杆32内，此时取出产品，并且上模具3下降，气体通过第二喷头37能够对上模具3的成型腔内的残留物进行清洁，另外，第一喷头36的气体会直接作用于上模具2顶部的凸起部分，从而碎屑掉落以及滑动至环挡7内，从而方便后期收集清洁，避免散落至他处。
40.另外，本实用新型一种地刷底座盖板的加工模具包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。