一种塑料零部件制品混合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料零部件处理技术领域，具体为一种塑料零部件制品混合处理装置。


背景技术：

2.塑料零部件的具有加工简便、制造成本低，降低零件自重，耐腐蚀、寿命长且造型多样化，部分材料可回收再利用的特点，这使得塑料零部件代替昂贵的金属材料在工程上和生活中被广泛应用，但现有技术中，在塑料零部件制品使用结束后，需要对塑料零部件进行批量处理，但在处理过程中，由于零部件尺寸不同，进而需要对零部件进行分类处理，为此，需要设计一种具有不同规格混合处理功能的装置。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料零部件制品混合处理装置，包括主体以及粉碎斗，粉碎斗安装于主体上侧，粉碎斗内部分别安装有粉碎筛分结构以及清理结构，粉碎筛分结构包含有：
4.两个粉碎辊、两个齿轮、粉碎电机、筛板、竖板、两个复位弹簧、筛分电机以及凸轮；
5.两个粉碎辊安装于粉碎斗上侧，且两个粉碎辊一端贯穿粉碎斗壁面，并分别与两个齿轮连接，两个齿轮相互啮合，粉碎电机驱动端与两个齿轮其中一个连接，筛板设置于粉碎斗下侧，且筛板两端分别贯穿粉碎斗两侧壁面，竖板与筛板一端固定连接，两个复位弹簧一端与所述粉碎斗外侧壁面连接，两个复位弹簧另一端竖板一侧连接，筛分电机安装于粉碎斗一侧，凸轮与筛分电机驱动端连接，且凸轮与筛板另一端紧贴。
6.优选的，主体下侧设置有收集斗。
7.优选的，清理结构包含有：第一挡板、第二挡板、两个电动推杆、移动架、清理辊以及清理电机；
8.第一挡板安装于粉碎仓后侧内壁，第二挡板上侧与第一挡板转动连接，两个电动推杆设置于粉碎辊后侧，且两个电动推杆输出端贯穿粉碎斗壁面与移动架连接，清洁辊安装于移动架内部，清理电机安装于移动架顶部。
9.优选的，清理电机与清理辊一端通过同步带以及同步轮配合连接。
10.优选的，主体前端设置有活动门，活动门位置与移动架位置对应。
11.优选的，粉碎斗两侧内壁均设置有限位板，限位板整体倾斜设置，且限位板下侧与筛板顶部靠近。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塑料零部件制品混合处理装置，具备以下有益效果：本技术方案采用主体以及粉碎斗作为主体，并在粉碎斗内部设置粉碎筛分结构以及清理结构，可以通过粉碎筛分结构对不同规格的塑料零部件制品进行粉碎以及筛分操作，且由于不同原因，部分零部件会出现粉碎不完全的情况，进而在粉碎结束后，控制清理结构运行，可以
对粉碎筛分结构内部进行自动清理，具有便于操作，运行效率高等特性。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的后视结构示意图。
18.图5为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的局部三维结构示意图。
19.图6为本实用新型所述一种塑料零部件制品混合处理装置的局部放大结构示意图。
20.图中：1、主体，2、粉碎斗，3、粉碎辊，4、齿轮，5、粉碎电机，6、筛板，7、竖板，8、复位弹簧，9、筛分电机，10、凸轮，11、收集斗，12、第一挡板，13、第二挡板，14、电动推杆，15、移动架，16、清理辊，17、清理电机，18、活动门，19、限位板。
具体实施方式
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，实施例：一种塑料零部件制品混合处理装置，包括主体1以及粉碎斗2，粉碎斗2安装于主体1上侧，粉碎斗2内部分别安装有粉碎筛分结构以及清理结构，粉碎筛分结构包含有：
23.两个粉碎辊3、两个齿轮4、粉碎电机5、筛板6、竖板7、两个复位弹簧8、筛分电机9以及凸轮10；
24.两个粉碎辊3安装于粉碎斗2上侧，且两个粉碎辊3一端贯穿粉碎斗2壁面，并分别与两个齿轮4连接，两个齿轮4相互啮合，粉碎电机5驱动端与两个齿轮4其中一个连接，筛板6设置于粉碎斗2下侧，且筛板6两端分别贯穿粉碎斗2两侧壁面，竖板7与筛板6一端固定连接，两个复位弹簧8一端与所述粉碎斗2外侧壁面连接，两个复位弹簧8另一端竖板7一侧连接，筛分电机9安装于粉碎斗2一侧，凸轮10与筛分电机9驱动端连接，且凸轮10与筛板6另一端紧贴；
25.需要说明的是，在使用过程中，控制粉碎电机5运行，进而可以带动齿轮4转动，由于两个齿轮4相互啮合，进而可以带动两个粉碎辊3进行方向相反的转动，从而可以将进入到粉碎斗2内部的塑料零部件进行粉碎操作，随后，粉碎后的废料会掉落到筛板6顶部，同时，筛分电机9运行，可以带动凸轮10转动，并在凸轮10转动过程中，配合竖板7以及两个复位弹簧8，可以带动筛板6进行水平方向的往复运动，从而可以对粉碎后的废料进行筛分操作，并在筛板6往复移动的过程中，较大的废料会堆积在筛板6顶部，进而在筛分结束后，可以利用清洁结构对筛板6顶部记性清理。
26.在具体实施过程中，进一步的，主体1下侧设置有收集斗11，用于收集粉碎筛分后的废料。
27.在具体实施过程中，进一步的，清理结构包含有：第一挡板12、第二挡板13、两个电动推杆14、移动架15、清理辊16以及清理电机17；
28.第一挡板12安装于粉碎仓后侧内壁，第二挡板13上侧与第一挡板12转动连接，两个电动推杆14设置于粉碎辊3后侧，且两个电动推杆14输出端贯穿粉碎斗2壁面与移动架15连接，清洁辊安装于移动架15内部，清理电机17安装于移动架15顶部；
29.需要说明的是，在使用过程中，在粉碎筛分结束后，控制两个电动推杆14运行，可以推动移动架15进行移动，进而可以将第二挡板13顶开，同时，清理电机17同步运行，可以带动清洁辊进行转动，进而可以对筛板6顶部进行清洁操作，使大颗粒在筛板6顶部运动，随后，移动架15可以将活动门18顶开，并将大颗粒废料从活动门18送出，第一挡板12倾斜设置，配合第一挡板12可以对粉碎后的废料进行阻挡操作，防止废料进入到清理电机17以及移动架15内部，影响过滤效果。
30.在具体实施过程中，进一步的，清理电机17与清理辊16一端通过同步带以及同步轮配合连接。
31.在具体实施过程中，进一步的，主体1前端设置有活动门18，活动门18位置与移动架15位置对应，无法通过筛板6过滤的废料会通过活动门18排出。
32.在具体实施过程中，进一步的，粉碎斗2两侧内壁均设置有限位板19，限位板19整体倾斜设置，且限位板19下侧与筛板6顶部靠近，可以使废料保持在筛板6中间部分。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。