一种吹塑机滑板式抬头机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机抬头机构技术领域，具体为一种吹塑机滑板式抬头机构。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑机上会使用到抬头机构。
3.经检索专利申请号为cn201520620196.4公开了一种吹塑机滑板式抬头机构，包括上转轴、位于上转轴下方的下转轴、能够对上转轴进行抬升的抬升组件，抬升组件包括一缸筒固定安装在机架上的液压缸、与液压缸的活塞杆固定连接的楔形插板，该专利具有机构新颖、可靠，动作稳定，机械强度高，开放式的结构便于维护和修理的特点，然而该专利尚有不足，专利中抬升时由楔形插板插入上转轴与下转轴之前，利用楔形插板上的倾斜面使得转轴能够抬升，该过程中由于上转轴的自重使得上转轴的下方紧密贴合在楔形插板上，因此上转轴后续的转动过程中与楔形插板会产生较大的摩擦力，从而导致磨损增大，缩短上转轴的使用寿命，为此，我们提出了一种吹塑机滑板式抬头机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机滑板式抬头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机滑板式抬头机构，包括液压缸和滑动机构，所述滑动机构包括吸油棉、注油腔、拧把、螺纹塞、注油管、滚珠和滚珠槽，所述液压缸的左侧固定安装有滑座，所述滑座的下部设置有第一安装架，所述第一安装架内转动连接有下转轴，所述滑座的上部设置有第二安装架，所述第二安装架内转动连接有上转轴，所述滑座内设置有注油腔，所述注油腔内固定安装有吸油棉，所述滑座的顶端和底端均设置有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽内均转动连接有滚珠。
6.可选的，多个所述滚珠槽均与注油腔内连通，且多个所述滚珠的一侧均延伸至注油腔内，通过此种设计便于滚珠能够在滚动过程中与吸油棉接触进行润滑。
7.可选的，多个所述滚珠远离吸油棉的一侧均延伸出滑座外，且多个所述滚珠远离吸油棉的一侧分别与上转轴和下转轴间滚动连接，通过滚珠能够大大降低上转轴和下转轴转动时的摩擦力。
8.可选的，所述滑座的顶端设置为斜面，通过此种设计使得滑座不断向右延伸时，即可将上转轴抬起，进行调节。
9.可选的，所述滑座的右侧固定安装有注油管，且所述注油管远离滑座的一侧螺纹连接有螺纹塞，通过注油管便于加注润滑油。
10.可选的，所述螺纹塞顶端固定安装有拧把，通过拧把便于转动螺纹塞，有利于螺纹塞的使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过吸油棉、注油腔、拧把、螺纹塞、注油管、滚珠和滚珠槽的相互配合，能够大大降低上转轴和下转轴与滑座接触时的摩擦力，从而减小磨损，进一步延长了上转轴和下转轴的使用寿命。
13.2、通过吸油棉吸收润滑油，能够避免润滑油溢出，避免润滑油泄露，造成资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型一种吹塑机滑板式抬头机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种吹塑机滑板式抬头机构的剖视图；
16.图3为本实用新型一种吹塑机滑板式抬头机构中滚珠的剖视图；
17.图4为本实用新型一种吹塑机滑板式抬头机构图3中a的放大图。
18.图中：1、液压缸；2、滑座；3、第一安装架；4、第二安装架；5、上转轴；6、滑动机构；601、吸油棉；602、注油腔；603、拧把；604、螺纹塞；605、注油管；606、滚珠；607、滚珠槽；7、下转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种吹塑机滑板式抬头机构，包括液压缸1和滑动机构6，滑动机构6包括吸油棉601、注油腔602、拧把603、螺纹塞604、注油管605、滚珠606和滚珠槽607，液压缸1的左侧固定安装有滑座2，滑座2的下部设置有第一安装架3，第一安装架3内转动连接有下转轴7，滑座2的上部设置有第二安装架4，第二安装架4内转动连接有上转轴5，滑座2内设置有注油腔602，注油腔602内固定安装有吸油棉601，滑座2的顶端和底端均设置有多个滚珠槽607，多个滚珠槽607内均转动连接有滚珠606。
21.多个滚珠槽607均与注油腔602内连通，且多个滚珠606的一侧均延伸至注油腔602内，通过此种设计便于滚珠606能够在滚动过程中与吸油棉601接触进行润滑，多个滚珠606远离吸油棉601的一侧均延伸出滑座2外，且多个滚珠606远离吸油棉601的一侧分别与上转轴5和下转轴7间滚动连接，通过滚珠606能够大大降低上转轴5和下转轴7转动时的摩擦力，滑座2的顶端设置为斜面，通过此种设计使得滑座2不断向右延伸时，即可将上转轴5抬起，进行调节，滑座2的右侧固定安装有注油管605，且注油管605远离滑座2的一侧螺纹连接有螺纹塞604，通过注油管605便于加注润滑油，螺纹塞604顶端固定安装有拧把603，通过拧把603便于转动螺纹塞604，有利于螺纹塞604的使用。
22.工作原理：使用时将打开螺纹塞604，将润滑油通过注油管605加入到注油腔602内，吸油棉601吸收润滑油饱和，在滑座2向左滑动的过程中即可带动滚珠606转动，减小上转轴5和下转轴7转动时的摩擦力，同时滚珠606转动时能够沾染吸油棉601上的润滑油进行润滑，本种吹塑机滑板式抬头结构使用方便，通过滑动机构6能够大大降低上转轴5和下转
轴7与滑座2接触时的摩擦力，从而减小磨损，进一步延长了上转轴5和下转轴7的使用寿命，同时通过吸油棉601吸收润滑油，能够避免润滑油溢出，避免润滑油泄露，造成资源的浪费。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，包括液压缸（1）和滑动机构（6），所述滑动机构（6）包括吸油棉（601）、注油腔（602）、拧把（603）、螺纹塞（604）、注油管（605）、滚珠（606）和滚珠槽（607），所述液压缸（1）的左侧固定安装有滑座（2），所述滑座（2）的下部设置有第一安装架（3），所述第一安装架（3）内转动连接有下转轴（7），所述滑座（2）的上部设置有第二安装架（4），所述第二安装架（4）内转动连接有上转轴（5），所述滑座（2）内设置有注油腔（602），所述注油腔（602）内固定安装有吸油棉（601），所述滑座（2）的顶端和底端均设置有多个滚珠槽（607），多个所述滚珠槽（607）内均转动连接有滚珠（606）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，多个所述滚珠槽（607）均与注油腔（602）内连通，且多个所述滚珠（606）的一侧均延伸至注油腔（602）内。3.根据权利要求1所述的一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，多个所述滚珠（606）远离吸油棉（601）的一侧均延伸出滑座（2）外，且多个所述滚珠（606）远离吸油棉（601）的一侧分别与上转轴（5）和下转轴（7）间滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，所述滑座（2）的顶端设置为斜面。5.根据权利要求1所述的一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，所述滑座（2）的右侧固定安装有注油管（605），且所述注油管（605）远离滑座（2）的一侧螺纹连接有螺纹塞（604）。6.根据权利要求5所述的一种吹塑机滑板式抬头机构，其特征在于，所述螺纹塞（604）顶端固定安装有拧把（603）。

技术总结
本实用新型公开了一种吹塑机滑板式抬头机构，包括液压缸和滑动机构，滑动机构包括吸油棉、注油腔、拧把、螺纹塞、注油管、滚珠和滚珠槽，液压缸的左侧固定安装有滑座，滑座的下部设置有第一安装架，第一安装架内转动连接有下转轴，滑座的上部设置有第二安装架，第二安装架内转动连接有上转轴，滑座内设置有注油腔，注油腔内固定安装有吸油棉，滑座的顶端和底端均设置有多个滚珠槽，多个滚珠槽内均转动连接有滚珠。该吹塑机滑板式抬头机构通过滑动机构能够大大降低上转轴和下转轴与滑座接触时的摩擦力，从而减小磨损，进一步延长了上转轴和下转轴的使用寿命，同时通过吸油棉吸收润滑油，能够避免润滑油溢出，避免润滑油泄露，造成资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。


技术研发人员：吴宇 宋佳 冯景春
受保护的技术使用者：张家港金仕威尔智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/3/3