多腔薄壁产品多行位脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及脱模机构技术领域，具体为多腔薄壁产品多行位脱模机构。


背景技术：

2.在注塑生产中，传统双边开行位结构多穴生产，能够用于多腔薄壁产品进行生产使用，并通过两侧的脱模机构进行脱模工作。
3.现有的脱模机构需要设置将行位座进行驱动，从而实现出料效果，但是在使用时若产品发生粘接，这会导致产品与行位座粘连不易脱落的问题，仍需要工作人员手动推动产品，但是多行位的产品推动较为繁琐，降低了设备的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多腔薄壁产品多行位脱模机构，开启驱动电机从而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以驱动螺纹套筒带动推动板、伸缩部件以及推料块向产品一侧推动，产品两个多行位的产品能够相向移动，从而掉落，并且推料块上的凹槽能够与产品外壁抵触，并带动活动块插入到固定筒内部，使缓冲弹簧受到压缩，达到较好的缓冲目的，这种方式可以避免产品发生粘接，并且能够快速的将产品推动，实现脱模目的等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多腔薄壁产品多行位脱模机构，包括两个框体，所述框体内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动行位座，两个所述框体相对一侧面还固定有固定行位座，所述滑动行位座和所述固定行位座内部开设有容纳产品的行位座成型口；
8.还包括推动组件。
9.优选的，所述框体下方设置有脱模电机，所述脱模电机输出端连接有转动杆，所述转动杆远离脱模电机的一端固定有转动块，所述转动块两端分别通过第一铰接杆铰接于第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端铰接于滑动行位座底部。
10.优选的，所述推动组件包括开槽、推动板、伸缩部件以及推料块，所述开槽开设于固定行位座顶端，所述推动板滑动连接于开槽内部，所述推动板靠近行位座成型口一侧面通过伸缩部件连接有推料块。
11.优选的，所述推料块内部开设有凹槽，所述凹槽与产品相互匹配。
12.优选的，所述框体上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述推动板转动连接。
13.优选的，所述伸缩部件包括固定筒、缓冲弹簧和活动块，所述固定筒固定于推动板远离螺纹套筒一侧面，所述活动块滑动于固定筒内部且固定于推料块上，所述固定筒内壁通过缓冲弹簧与所述活动块连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该多腔薄壁产品多行位脱模机构，通过设置滑槽、滑动行位座、固定行位座、行位座成型口、脱模电机、转动杆、转动块、第一铰接杆、第二铰接杆，通过开启脱模电机进而驱动转动杆和转动块转动，此时转动块带动第一铰接杆和第二铰接杆转动，从而拉动两个滑动行位座相向移动，此时位于行位座成型口内部的产品不再受到限位，能够达到脱模效果，这种脱模方式更为省时省力，操作较为简便。
17.2、该多腔薄壁产品多行位脱模机构，通过设置开槽、推动板、推料块、螺纹套筒、螺纹杆、驱动电机、固定筒、缓冲弹簧、活动块、凹槽，开启驱动电机从而驱动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以驱动螺纹套筒带动推动板、伸缩部件以及推料块向产品一侧推动，产品两个多行位的产品能够相向移动，从而掉落，并且推料块上的凹槽能够与产品外壁抵触，并带动活动块插入到固定筒内部，使缓冲弹簧受到压缩，达到较好的缓冲目的，这种方式可以避免产品发生粘接，并且能够快速的将产品推动，实现脱模目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型脱模电机结构示意图；
20.图3为本实用新型伸缩组件内部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、框体；211、滑槽；212、滑动行位座；213、固定行位座；214、行位座成型口；215、脱模电机；216、转动杆；217、转动块；218、第一铰接杆；219、第二铰接杆；311、开槽；312、推动板；313、推料块；314、螺纹套筒；315、螺纹杆；316、驱动电机；317、固定筒；318、缓冲弹簧；319、活动块；320、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-4所示，多腔薄壁产品多行位脱模机构，包括两个框体(1)，所述框体(1)内部开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内部滑动连接有滑动行位座(212)，两个所述框体(1)相对一侧面还固定有固定行位座(213)，所述滑动行位座(212)和所述固定行位座(213)内部开设有容纳产品的行位座成型口(214)。还包括推动组件。
26.所述框体(1)下方设置有脱模电机(215)，所述脱模电机(215)输出端连接有转动杆(216)，所述转动杆(216)远离脱模电机(215)的一端固定有转动块(217)，所述转动块(217)两端分别通过第一铰接杆(218)铰接于第二铰接杆(219)，所述第二铰接杆(219)远离第一铰接杆(218)的一端铰接于滑动行位座(212)底部，开启脱模电机(215)后可以驱动转动杆(216)和转动块(217)旋转，转动块(217)能够带动第一铰接杆(218)和第二铰接杆
(219)转动，并带动两个滑动行位座(212)相向移动，滑动行位座(212)能够在滑槽(211)内部滑动，起到很好的稳定性，从而达到产品脱模的效果。
27.所述推动组件包括开槽(311)、推动板(312)、伸缩部件以及推料块(313)，所述开槽(311)开设于固定行位座(213)顶端，所述推动板(312)滑动连接于开槽(311)内部，所述推动板(312)靠近行位座成型口(214)一侧面通过伸缩部件连接有推料块(313)，推动板(312)在开槽(311)上滑动后可以驱动多个伸缩部件以及推料块(313)向产品一侧移动，所述推料块(313)内部开设有凹槽(320)，所述凹槽(320)与产品相互匹配，设置凹槽(320)能够保证与产品贴合更为全面，达到更好的推动效果，这种方式能够将一侧的多个产品集中推动，使其与行位座成型口(214)脱离，避免产品粘接而无法脱落的问题。所述伸缩部件包括固定筒(317)、缓冲弹簧(318)和活动块(319)，所述固定筒(317)固定于推动板(312)远离螺纹套筒(314)一侧面，所述活动块(319)滑动于固定筒(317)内部且固定于推料块(313)上，所述固定筒(317)内壁通过缓冲弹簧(318)与所述活动块(319)连接，当凹槽(320)与产品外壁贴合后，能够使推料块(313)带动活动块(319)插入到固定筒(317)内部，并驱动缓冲弹簧(318)受到压缩，从而使产品不会受到刚性碰触发生损坏，可以起到很好的防护目的。
28.所述框体(1)上安装有驱动电机(316)，所述驱动电机(316)输出端连接有螺纹杆(315)，所述螺纹杆(315)外壁螺纹连接有螺纹套筒(314)，所述螺纹套筒(314)与所述推动板(312)转动连接，当开启驱动电机(316)后能够驱动螺纹杆(315)旋转，并在螺纹的作用下带动螺纹套筒(314)和推动板(312)进行移动，这种方式驱动更为省时省力，增强了设备的脱模效率。
29.工作原理：需要脱模时，通过开启脱模电机(215)进而驱动转动杆(216)和转动块(217)转动，此时转动块(217)带动第一铰接杆(218)和第二铰接杆(219)转动，从而拉动两个滑动行位座(212)相向移动，此时位于行位座成型口(214)内部的产品不再受到限位，能够达到脱模效果；
30.随后开启驱动电机(316)从而驱动螺纹杆(315)旋转，在螺纹的作用下可以驱动螺纹套筒(314)带动推动板(312)、伸缩部件以及推料块(313)向产品一侧推动，产品两个多行位的产品能够相向移动，从而掉落，并且推料块(313)上的凹槽(320)能够与产品外壁抵触，并带动活动块(319)插入到固定筒(317)内部，使缓冲弹簧(318)受到压缩，达到较好的缓冲目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。