一种具有通气功能的台面板机构的制作方法

1.本技术涉及通气的领域，尤其是涉及一种具有通气功能的台面板机构。


背景技术：

2.目前药瓶的加工成型需要经过以下工序：首先会用成型机制作出型材，然后再将型材拉伸，最后在型材内注气以获得成品，其中最后一道注气工序通常是在注吹中空成型机上完成的。
3.目前公开了一种注吹中空成型机的通气结构，其包括台面板，台面板上设有能够升降和转动的转塔，转塔内开有送气通道，送气通道的一端延伸至转塔顶端，送气通道的另一端延伸至转塔的侧壁，送气通道的两端均与外界连通；送气通道位于顶端的一端连接有送气管道，送气管道暴露在外界环境内且送气管道通常为塑料软管，转塔上安装有与送气通道另一端连通的用去出气的注气件。首先将药瓶套设在注气件上，然后向送气管道内送气即可使得药瓶会注气成型。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当夏天注吹中空成型机长时间工作时，送气管道会长时间处于相对高温环境下，此时送气管道可能会熔化变形出现裂缝，出现裂缝的送气管道可能会漏气，继而使得药瓶的注吹成型时间变长，从而影响药瓶的加工节拍。


技术实现要素：

5.为了在高温环境下仍旧使得注吹中空成型机对药瓶的注吹成型时间难以受到影响，本技术提供一种具有通气功能的台面板机构。
6.本技术提供的一种具有通气功能的台面板机构采用如下的技术方案：
7.一种具有通气功能的台面板机构，包括台面板，所述台面板上开有沿竖直方向设置的转动孔，所述转动孔内安装有能够升降和转动的传动轴，所述传动轴顶部安装有固定板，所述固定板内开设有送气通道，所述台面板内开设有输气通道，所述输气通道的一端延伸至所述台面板顶部，所述台面板顶部安装有出气筒，所述出气筒的筒口与所述输气通道连通；所述送气通道包括横向通路和与所述横向通路连通的竖向通路，所述竖向通路的底端延伸至所述固定板底部，所述出气筒的顶端插入在所述竖向通路内。
8.通过采用上述技术方案，通过对输气通道内注气，气体会自输气通道内到达出气筒内，然后气体会进入到竖向通路内，位于竖向通路内的气体之后会到达横向通路内；由于出气筒是插入在竖向通路内对横向通路进行供气，所以即使由于高温环境出气筒侧壁上出现裂缝，气体仍旧不会流向外界，仍旧能够实现气体能相对完整的流动至横向通道内，从而尽量使得在高温环境下注吹中空成型机对药瓶的注吹成型时间仍旧难以受到影响。
9.在一个具体的可实施方案中，所述出气筒的外侧壁上设有抵接环，所述台面板顶部开有安装凹坑，所述抵接环的底面与所述安装凹坑的底面相抵，所述出气筒与所述台面板之间为活动连接。
10.通过采用上述技术方案，能将出气筒从台面板上拆卸下来，抵接环底面与安装凹坑底面相抵能够对活动的出气筒进行限位。
11.在一个具体的可实施方案中，所述抵接环上开有第一对接孔，所述台面板上开有与所述第一对接孔对应的配合孔，所述第一对接孔和所述配合孔共同连接有螺丝，所述出气筒通过螺丝与所述台面板可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，通过在第一对接孔和配合孔上共同连接螺丝，使得出气筒能在台面板上固定还能够便于装拆。
13.在一个具体的可实施方案中，所述台面板上还设有围绕所述传动轴圆周侧壁一圈的调整垫环，所述调整垫环的内环面与所述传动轴的圆周侧壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，调整垫用于对固定板下降后进行缓冲，同时也对出气筒插入在竖向通路内的位置进行了限定。
15.在一个具体的可实施方案中，所述调整垫环上开有定位孔，所述台面板上开有与所述定位孔对应的第二对接孔，所述定位孔与所述第二对接孔共同连接有沉头螺丝，所述调整垫环通过所述沉头螺丝与所述台面板可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，定位孔与所述第二对接孔共同连接有沉头螺丝能够将调整垫环固定在台面板上，同时也能拆卸下调整垫环以更换其他高度的调整垫环，从而实现对出气筒在竖向通路内的插入深度进行调整。
17.在一个具体的可实施方案中，所述固定板底面上设有环绕所述出气筒圆周侧壁一圈的密封圈。
18.通过采用上述技术方案，密封圈用于在出气筒插入在竖向通路内后，对出气筒与竖向通路底部之间进行密封，防止有气体从出气筒和竖向通路之间的缝隙中流出。
19.在一个具体的可实施方案中，所述竖向通路的顶端延伸至所述固定板顶部，所述竖向通路内设有顶部封闭的定位导套，所述定位导套的内侧壁上开有若干气孔，转动所述定位导套用于使得所述气孔与所述横向通路连通，所述出气筒的顶端插入在所述竖向通路内用于对所述气孔供气。
20.通过采用上述技术方案，转动定位导套能够实现对竖向通路与气孔之间的封闭以及连通，从而实现出气筒对横向通路供气的开启和关闭。
21.在一个具体的可实施方案中，所述定位导套圆周侧壁的顶部设有限位环，所述固定板顶部设有限位凹坑，所述限位环的底面与所述限位凹坑的底面相抵。
22.通过采用上述技术方案，限位环底面与限位凹坑底面之间相抵能够便于在将定位导套安装在固定板上的同时还能保证定位导套可以拆卸，同时也还能保证定位导套可以旋转，拆卸下定位导套能便于对竖向通路内部进行清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过对输气通道内注气，气体会自输气通道内到达出气筒内，然后气体会进入到竖向通路内，位于竖向通路内的气体之后会到达横向通路内；由于出气筒是插入在竖向通路内对横向通路进行供气，所以即使由于高温环境出气筒侧壁上出现裂缝，气体仍旧不会流向外界，仍旧能够实现气体能相对完整的流动至横向通道内，从而尽量使得在高温环境下注吹中空成型机对药瓶的注吹成型时间仍旧难以受到影响；
25.2.第一对接孔和配合孔上共同连接螺丝使得出气筒能在台面板上固定还能够便
于装拆，定位孔与所述第二对接孔共同连接有沉头螺丝能够使得调整垫环能装拆。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种具有通气功能的台面板机构的结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大图。
28.图3是图1中b部分的放大图。
29.附图标记说明：1、台面板；11、转动孔；12、输气通道；13、出气筒；14、抵接环；141、第一对接孔；15、安装凹坑；16、配合孔；161、螺丝；17、调整垫环；171、定位孔；18、第二对接孔；181、沉头螺丝；2、传动轴；3、固定板；31、送气通道；311、横向通路；312、竖向通路；3121、定位导套；3122、限位环；3123、通气凹槽；3124、气孔；32、密封圈；33、限位凹坑；34、橡胶密封环。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有通气功能的台面板机构。参照图1，一种具有通气功能的台面板机构包括台面板1，台面板1上开有沿竖直方向设置的转动孔11，转动孔11内安装有能够升降和转动的传动轴2，实现传动轴2升降以及转动的结构为注吹中空成型机上的现有技术，故此处不再赘述，传动轴2顶部安装有横向设置的固定板3，固定板3位于台面板1的上方，传动轴2能带着固定板3做转动和升降运动。固定板3的初始状态为固定板3处于低位状态，即对药瓶进行注气成型时的状态，以下以低位状态为例：
32.参照图1和图2，固定板3内开设有送气通道31，送气通道31包括横向通路311和与横向通路311连通的竖向通路312，横向通路311远离竖向通路312的一端为气体输出端，气体输出端用于向药瓶内注气成型，竖向通路312的底端延伸至固定板3底部，台面板1内开设有输气通道12，输气通道12的一端延伸至台面板1顶部，输气通道12的另一端为气体输入端，台面板1顶部位于竖向通路312的下方安装有出气筒13，出气筒13的筒口与输气通道12连通，出气筒13的顶端插入在竖向通路312内。
33.通过对输气通道12内供气，气体就会自输气通道12内流动至出气筒13内然后到达竖向通路312内，位于竖向通路312内的气体最后就会到达横向通路311内，然后自横向通路311的气体输出端流动至药瓶内对药瓶进行注气成型。
34.参照图3，出气筒13的外侧壁上设有抵接环14，台面板1顶部开有安装凹坑15，抵接环14的底面与安装凹坑15的底面相抵，出气筒13与台面板1之间为活动连接，此设计能够使得出气筒13能从台面板1上拆卸下来。抵接环14上开有第一对接孔141，第一对接孔141内开有螺纹，台面板1上开有与第一对接孔141对应的配合孔16，第一对接孔141和配合孔16共同连接有螺丝161，出气筒13通过螺丝161与台面板1可拆卸连接。
35.参照图1，台面板1上还设有围绕传动轴2圆周侧壁一圈的调整垫环17，调整垫环17的材料为橡胶，调整垫环17的内环面与传动轴2的圆周侧壁贴合，调整垫环17用于对固定板3下降进行缓冲，调整垫环17的上端面高于抵接环14的上端面。调整垫环17上开有定位孔171，定位孔171内开有螺纹，台面板1上开有与定位孔171对应的第二对接孔18，定位孔171与第二对接孔18共同连接有沉头螺丝181，调整垫环17通过沉头螺丝181与台面板1可拆卸
连接。固定板3底面上设有环绕出气筒13圆周侧壁一圈的密封圈32。
36.参照图1和图2，竖向通路312的顶端延伸至固定板3顶部，竖向通路312内设有顶部封闭的定位导套3121，定位导套3121圆周侧壁的顶部设有限位环3122，固定板3顶部设有限位凹坑33，限位环3122的底面与限位凹坑33的底面相抵，限位环3122的侧壁与限位凹坑33的侧壁之间设有橡胶密封环34。定位导套3121内侧壁上还设有若干不贯通的通气凹槽3123，通气凹槽3123为竖直设置，每一通气凹槽3123的底面上均开有气孔3124，若干气孔3124的轴线均处于同一水平面，不贯通的通气凹槽3123用于保证出气筒13插入在竖向通路312内后能够对气孔3124输气，同时也要保证气体不会从定位导套3121底部漏出，转动定位导套3121用于使得气孔3124与横向通路311连通或者断开，出气筒13的顶端插入在竖向通路312内用于对气孔3124供气。
37.本技术实施例一种具有通气功能的台面板机构的实施原理为：首先向输气通道12内供气，气体就会自输气通道12内流动至出气筒13内然后到达竖向通路312内，位于竖向通路312内的气体然后就会经过通气凹槽3123到达气孔3124内，气孔3124内的气体之后会到达横向通路311内，最后气体自横向通路311的气体输出端流动至药瓶内对药瓶进行注气成型。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。