一种便于更换模具的定型硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及定型硫化机技术领域，具体为一种便于更换模具的定型硫化机。


背景技术：

2.定型硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化定型的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，不同的橡塑制品需要使用不同的橡塑模具，现有的定型硫化机在使用时还存在一定缺陷；
3.现有技术中的定型硫化机在使用的过程中需要对不同尺寸的工件进行加工定型，此时需要对模具板进行更换，通常模具板在更换的过程中需要将模具板与放置板之间的固定工件进行拆除，且需要通过工具拆除四组工件，此种更换模具板的方式会造成大量时间的浪费，且操作起来过于麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的定型硫化机，以解决上述背景技术提出的目前市场上定型硫化机不方便更换模具板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体、连接杆、放置板、模具板和滑块，所述机体上方表面安装有连接杆，所述连接杆外侧连接有放置板，所述放置板上方表面连接有模具板，滑块，安装在所述模具板的底部，靠近滑块的所述放置板的表面开设有滑槽，所述放置板前部安装有连接块，所述连接块内部安装有旋转杆，所述旋转杆外侧连接有挡板，所述放置板两侧安装有固定块，所述固定块内部贯穿连接有插块，靠近插块的所述挡板的端部贯穿开设有通槽。
6.优选的，所述挡板关于放置板的中心对称设置有两组。
7.优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动连接。
8.优选的，所述机体还设置有收纳槽、限位槽、螺纹杆、支撑座、限位块和吸油棉，所述机体底部开设有收纳槽。
9.优选的，所述收纳槽内壁开设有限位槽，靠近收纳槽的所述机体底部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部安装有支撑座。
10.优选的，所述靠近限位槽的所述支撑座的外侧连接有限位块，所述连接杆外侧套接有吸油棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换模具的定型硫化机，定型硫化机可以通过模具板对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板时需要通过工具将放置板上的四组固定工件进行拆除，此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块进行移动，且通过吸油棉可以防止连接杆上的油滴落到机体上，造成清理不便，便于定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体进行抬升。
12.1.定型硫化机可以通过模具板对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板时需要通过工具将放置板上的四组固定工件进行拆除，此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块进行移动，当插块端部从通槽内部滑出时挡板可以进行移动，挡板移动时可以通过旋转杆进行旋转，挡板旋转时可以从滑槽端口位置移走，此时可以对模具板进行拉动，模具板移动时可以带动滑块进行移动，当滑块从滑槽内部滑出时可以对模具板进行更换，便于定型硫化机在使用的过程中可以根据生产要求简单便捷的对模具板进行更换。
13.2.定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下需要对机体进行垫高，防止机体与水直接接触，使机体运行异常，此时可以转动螺纹杆，螺纹杆转动时可以与机体进行旋转，螺纹杆旋转时可以与支撑座进行螺纹滑动，支撑座螺纹滑动时可以与收纳槽进行滑动，支撑座滑动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以与限位槽进行滑动，当支撑座滑出收纳槽时可以将机体进行抬起到一定高度，此时机体底部不会与水直接接触，且通过吸油棉可以防止连接杆上的油滴落到机体上，造成清理不便，便于定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体进行抬升。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型放置板俯视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型放置板主视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑座主视剖切结构示意图。
18.图中：1、机体；2、连接杆；3、放置板；4、模具板；5、滑块；6、滑槽；7、连接块；8、旋转杆；9、挡板；10、固定块；11、插块；12、通槽；13、收纳槽；14、限位槽；15、螺纹杆；16、支撑座；17、限位块；18、吸油棉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模具的定型硫化机，包括：机体1、连接杆2、放置板3、模具板4和滑块5，机体1上方表面安装有连接杆2，连接杆2外侧连接有放置板3，放置板3上方表面连接有模具板4，滑块5，安装在模具板4的底部，靠近滑块5的放置板3的表面开设有滑槽6，放置板3前部安装有连接块7，连接块7内部安装有旋转杆8，旋转杆8外侧连接有挡板9，放置板3两侧安装有固定块10，固定块10内部贯穿连接有插块11，靠近插块11的挡板9的端部贯穿开设有通槽12，挡板9关于放置板3的中心对称设置有两组，滑块5与滑槽6之间构成滑动连接。
21.具体实施时，定型硫化机可以通过模具板4对橡塑制品进行不同尺寸、不同形状的定型成膜，通常需要更换模具板4时需要通过工具将放置板3上的四组固定工件进行拆除，
此种更换方式过于繁琐，且比较浪费时间，此时可以拉动插块11进行移动，插块11移动时可以与通槽12进行滑动，当插块11端部从通槽12内部滑出时挡板9可以进行移动，挡板9移动时可以通过旋转杆8进行旋转，挡板9旋转时可以从滑槽6端口位置移走，此时可以对模具板4进行拉动，模具板4移动时可以带动滑块5进行移动，滑块5移动时可以通过滑槽6进行滑动，当滑块5从滑槽6内部滑出时可以对模具板4进行更换。
22.参阅图1，2，3可知，定型硫化机在使用的过程中可以根据生产要求简单便捷的对模具板4进行更换。
23.参阅图1，4可知，机体1还设置有收纳槽13、限位槽14、螺纹杆15、支撑座16、限位块17和吸油棉18，机体1底部开设有收纳槽13，收纳槽13内壁开设有限位槽14，靠近收纳槽13的机体1底部贯穿连接有螺纹杆15，螺纹杆15底部安装有支撑座16，靠近限位槽14的支撑座16的外侧连接有限位块17，连接杆2外侧套接有吸油棉18。
24.具体实施时，定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下需要对机体1进行垫高，防止机体1与水直接接触，使机体1运行异常，通常机体1底部会与地面直接接触，当地面有水时需要借助抬高工具将机体1抬起，并在机体1下方放置垫高板，此种操作方式过于麻烦，此时可以转动螺纹杆15，螺纹杆15转动时可以与机体1进行旋转，螺纹杆15旋转时可以与支撑座16进行螺纹滑动，支撑座16螺纹滑动时可以与收纳槽13进行滑动，支撑座16滑动时可以带动限位块17进行移动，限位块17移动时可以与限位槽14进行滑动，当支撑座16滑出收纳槽13时可以将机体1进行抬起到一定高度，此时机体1底部不会与水直接接触，且通过吸油棉18可以防止连接杆2上的油滴落到机体1上，造成清理不便。
25.参阅图1，4可知，定型硫化机在使用的过程中遇到地面有水或地面潮湿的情况下不需要使用设备就可以将机体1进行抬升。
26.综上所述，在使用该便于更换模具的定型硫化机时，再进行不同尺寸，不同规格的橡塑制品时可以对模具板4进行简单便捷的更换，从而节约现有技术中更换模具板4的时间，从而提高生产效率，通过直接抬高机体1的方式可以避免地面有水的情况下需要使用抬高设备才能将机体1进行抬高，且这种方式快速简单，定型硫化机在运行时连接杆2上的油会流到机体1上，会造成清理不便，通过吸油棉18可以对连接杆2上产生的油进行吸附，本实用新型中，对定型硫化机的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的定型硫化机，不仅仅适用于橡塑，还可以适用于其他类似的采用定型硫化机的硅胶中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。