一种曲臂连杆增力机构的制作方法

1.本实用新型涉及增力机构技术领域，特别涉及一种曲臂连杆增力机构。


背景技术：

2.在产品的生产加工过程中，需要利用气缸施加的冲压力，然后配合专用上模具和下模具，通过一个瞬间强高压加工过程，将产品原料进行冷挤压变形，在现有设备的使用过程中至少有以下弊端：1、由于气压直压式的传动压力较低，无法满足大压力冲压需求，导致对产品原料的冲压效果较差；2、在上模具配合下模具对产品原料进行冲压加工时，上模具的稳定性较差，影响了加工精度，降低了实用性，故此，我们推出一种曲臂连杆增力机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种曲臂连杆增力机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种曲臂连杆增力机构，包括底座，所述底座的上端中部与上端右部之间共同固定连接有支撑架，所述支撑架的左架壁中部开有活动口，所述支撑架的左端下部固定连接有冲压机构，且冲压机构的下端与底座的上端固定连接，所述冲压机构的外表面右部固定连接有上模具，所述上模具的上端四角均固定连接有限位机构，所述支撑架的左架壁前部和左架壁后部与右架壁前部和右架壁后部均开有限位槽，所述底座的上端右部固定连接有下模具。
6.优选的，所述冲压机构包括固定架，所述固定架的上架壁左部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定架的上架壁并固定连接有增力连杆，所述固定架的上端前部和上端后部均固定连接有加固板，且两个加固板的右端和固定架的右端均与支撑架的左端固定连接，所述固定架的下端和气缸的下端均与底座的上端固定连接。
7.优选的，所述增力连杆包括连杆杆体，所述连杆杆体的前端右部穿插活动连接有转轴，且转轴的前端和后端分别与活动口的前口壁和后口壁固定连接，所述连杆杆体的外表面左部穿插活动连接有连接座，且连接座的下端与气缸的输出端固定连接，所述连杆杆体的外表面右部穿插活动连接有增压座，且增压座的下端与上模具的上端固定连接。
8.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的下端固定连接有固定座，所述固定座的左端中部穿插固定连接有限位块，所述限位杆的外表面下部套接有弹簧，所述限位杆的上端贯穿支撑架的上架壁并固定连接有限位板，所述固定座的下端与上模具的上端固定连接。
9.优选的，所述连杆杆体设置为曲臂式结构，所述增压座的外表面下部设置为棱锥体结构，两个所述加固板均设置为三角形结构。
10.优选的，所述固定座下端面的长度和宽度大于其上端面的长度和宽度，所述限位块的外表面左部与左侧相对应的限位槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置冲压机构，通过气缸将连杆杆体的外表面左部向上抬升，使连杆杆体的外表面右部推动上模具向下冲压，可对气缸的力起到增力作用，从而可增强上模具的下压力，能够满足大压力冲压需求，加强了对产品原料的冲压效果；
13.2、本实用新型中，通过设置限位机构，通过支撑架对限位杆的限位，配合限位块在限位槽中滑动限位，可提高上模具的稳定性，使上模具在冲压过程中不会发生晃动，从而确保了产品的加工精度，提高了实用性，再通过弹簧的弹性，可增加上模具的压力。
附图说明
14.图1为本实用新型一种曲臂连杆增力机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种曲臂连杆增力机构的冲压机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种曲臂连杆增力机构的增力连杆整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种曲臂连杆增力机构的限位机构整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、活动口；4、冲压机构；5、上模具；6、限位机构；7、限位槽；8、下模具；41、固定架；42、气缸；43、增力连杆；44、加固板；431、连杆杆体；432、转轴；433、连接座；434、增压座；61、限位杆；62、固定座；63、限位块；64、弹簧；65、限位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种曲臂连杆增力机构，包括底座1，底座1的上端中部与上端右部之间共同固定连接有支撑架2，支撑架2的左架壁中部开有活动口3，支撑架2的左端下部固定连接有冲压机构4，且冲压机构4的下端与底座1的上端固定连接，冲压机构4的外表面右部固定连接有上模具5，上模具5的上端四角均固定连接有限位机构6，支撑架2的左架壁前部和左架壁后部与右架壁前部和右架壁后部均开有限位槽7，底座1的上端右部固定连接有下模具8。
25.本实施例中，冲压机构4包括固定架41，固定架41的上架壁左部固定连接有气缸42，气缸42的输出端贯穿固定架41的上架壁并固定连接有增力连杆43，固定架41的上端前
部和上端后部均固定连接有加固板44，且两个加固板44的右端和固定架41的右端均与支撑架2的左端固定连接，固定架41的下端和气缸42的下端均与底座1的上端固定连接；增力连杆43包括连杆杆体431，连杆杆体431的前端右部穿插活动连接有转轴432，且转轴432的前端和后端分别与活动口3的前口壁和后口壁固定连接，连杆杆体431的外表面左部穿插活动连接有连接座433，且连接座433的下端与气缸42的输出端固定连接，连杆杆体431的外表面右部穿插活动连接有增压座434，且增压座434的下端与上模具5的上端固定连接；连杆杆体431设置为曲臂式结构，增压座434的外表面下部设置为棱锥体结构，加大增压座434与上模具5的接触面积，加强增压增力效果，两个加固板44均设置为三角形结构，使加固板44对固定架41起到加固作用，提高了固定架41的稳固性能。
26.本实施例中，限位机构6包括限位杆61，限位杆61的下端固定连接有固定座62，固定座62的左端中部穿插固定连接有限位块63，限位杆61的外表面下部套接有弹簧64，限位杆61的上端贯穿支撑架2的上架壁并固定连接有限位板65，固定座62的下端与上模具5的上端固定连接；固定座62下端面的长度和宽度大于其上端面的长度和宽度，可增加固定座62与上模具5的接触面积，有利于固定座62对上模具5进行增力施压，限位块63的外表面左部与左侧相对应的限位槽7滑动连接，是限位槽7对限位块63起到限位作用，从而提高了上模具5的稳定性能。
27.需要说明的是，本实用新型为一种曲臂连杆增力机构，在使用过程中，首先将产品原料放置在下模具8上，然后启动气缸42，气缸42伸长将连杆杆体431的外表面左部向上抬升，使连杆杆体431的外表面右部推动增压座434向下压，可将气缸42施加的力放大，使上模具5并配合下模具8一同将产品原料挤压变形，完成对产品的加工，且通过曲臂式的连杆杆体431，可对气缸42的力起到增力作用，从而可增强上模具5的下压力，能够满足大压力冲压需求，有效的加强了对产品原料的冲压效果，在上模具5向下冲压的过程中，四个限位杆61在支撑架2的限位下向下移动，并通过四个限位块63分别在相对应的四条限位槽7中滑动，即可对上模具5起到限位作用，可提高上模具5在冲压过程中的稳定性，避免上模具5在冲压过程中发生晃动，从而确保了产品的加工精度，提高了实用性，同时，通过四个弹簧64的弹性，可增加上模具5的压力，能加强对上模具5的增力效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。