非金属氧化物表面增材装置的制作方法

本技术涉及增材装置，特别涉及非金属氧化物表面增材装置。

背景技术：

1、增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种自下而上通过材料累加的制造方法从无到有。在增材加工的过程中，通常通过数控的方式对增材加工头进行移动定位，但是不同的增材图形加工需求不同，承接增材打印的托板多为固定设置，限制了可增材图形的范围，降低了装置的实用性。如专利主题“一种柔性增材制造装置”，申请号“cn202020805720.6”，也仅是对增材打印头进行定位，不能使承接的托板进行转动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供非金属氧化物表面增材装置，可在增材加工的过程中使托板进行转动，扩大可增材图形的范围，提高装置的实用性。

2、本实用新型还提供具有上述非金属氧化物表面增材装置，包括：底座，所述底座上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的两侧表面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有风机，且风机位于加工箱的内部；电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有滑块二；移动板，所述移动板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆远离滑槽的一端延伸出滑槽的内部；电机三，所述电机三的输出端固定连接有转杆三，所述转杆三远离电机三的一端固定连接有固定板，利用增材头将料液喷涂至固定板的上表面进行叠加，通过电机二的运作使丝杆进行转动，从而使滑块二进行滑动，进而带动移动板和固定板进行移动，随着增材图形的变化，利用电机三的运作使转杆三进行转，进而带动固定板进行转动，扩大可增材图形的范围，提高装置的实用性。

3、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述底座的前表面设置有连接口，所述连接口的侧表面螺纹连接有密封盖，将密封盖拧开，工作人员将吸尘器的吸管通过连接口放置进底座的内部对废屑进行处理。

4、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述加工箱的后表面固定连接有电机二，且丝杆位于风机的侧下方，所述加工箱的内部固定连接有撑杆，且撑杆位于丝杆的右侧，所述撑杆的结构与丝杆的结构一致，通过电机二的运作使丝杆进行转动，从而带动滑块二进行前后移动，利用撑杆保证移动板移动的稳定性。

5、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述滑块二的上表面固定连接有移动板，所述底座的内部滑动连接有电机三，所述转杆三远离电机三的一端延伸出移动板的内部，所述滑杆远离滑槽的一端与固定板的下表面固定连接，在电机三带动固定板件转动时，利用滑杆他提高转动的稳定性。

6、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述加工箱的内部固定连接有支撑柱，且支撑柱位于撑杆的左侧，所述支撑柱的侧表面滑动连接有横杆，所述横杆的前表面固定连接有电动滑轨，利用电动滑轨使滑块一左右移动，便于增材头进行加工。

7、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述电动滑轨的前表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的下表面固定连接有料罐，所述料罐的下表面固定连接有增材头。

8、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述加工箱的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，且液压杆的输出端与横杆固定连接，通过液压缸的运作使液压杆向下移动，从而对横杆进行推动使其向下移动。

9、根据所述的非金属氧化物表面增材装置，所述横杆的上表面固定连接有电机一，且电机一位于液压杆的两侧，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一远离电机一的一端固定连接有清洁刷，且清洁刷位于增材头的两侧，通过电机一的运作使转杆一进行转动，从而使清洁刷进行转动，将加工过程中产生的废屑扫至底座的内部。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述底座（1）的前表面设置有连接口（104），所述连接口（104）的侧表面螺纹连接有密封盖（105）。

3.根据权利要求1所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述加工箱（101）的后表面固定连接有电机二（5），且丝杆（501）位于风机（103）的侧下方，所述加工箱（101）的内部固定连接有撑杆（502），且撑杆（502）位于丝杆（501）的右侧，所述撑杆（502）的结构与丝杆（501）的结构一致。

4.根据权利要求3所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述滑块二（503）的上表面固定连接有移动板（6），所述底座（1）的内部滑动连接有电机三（7），所述转杆三（701）远离电机三（7）的一端延伸出移动板（6）的内部，所述滑杆（602）远离滑槽（601）的一端与固定板（702）的下表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述加工箱（101）的内部固定连接有支撑柱（2），且支撑柱（2）位于撑杆（502）的左侧，所述支撑柱（2）的侧表面滑动连接有横杆（201），所述横杆（201）的前表面固定连接有电动滑轨（202）。

6.根据权利要求5所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述电动滑轨（202）的前表面滑动连接有滑块一（203），所述滑块一（203）的下表面固定连接有料罐（204），所述料罐（204）的下表面固定连接有增材头（205）。

7.根据权利要求5所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述加工箱（101）的上表面固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有液压杆（401），且液压杆（401）的输出端与横杆（201）固定连接。

8.根据权利要求5所述的非金属氧化物表面增材装置，其特征在于，所述横杆（201）的上表面固定连接有电机一（3），且电机一（3）位于液压杆（401）的两侧，所述电机一（3）的输出端固定连接有转杆一（301），所述转杆一（301）远离电机一（3）的一端固定连接有清洁刷（302），且清洁刷（302）位于增材头（205）的两侧。

技术总结
本技术公开了非金属氧化物表面增材装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的两侧表面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有风机，且风机位于加工箱的内部；电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有滑块二；移动板，所述移动板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆远离滑槽的一端延伸出滑槽的内部；电机三，所述电机三的输出端固定连接有转杆三，所述转杆三远离电机三的一端固定连接有固定板。通过上述结构，可实现在增材加工的过程中使托板进行转动，扩大可增材图形的范围，提高装置的实用性。

技术研发人员：顾健,林凤兰,王梦霞
受保护的技术使用者：苏州合志杰新材料技术有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/4/7